CN209204753U - 一种新型废水沉降池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废水沉降池，涉及废水处理技术领域。该沉降池包括若干相互连通的处理池，处理池的四周底壁均竖直设置有丝杆，丝杆转动连接于处理池的底壁，处理池上设置有用于驱动丝杆转动的电机；相邻两个丝杆之间均水平设置有支撑杆，支撑杆靠近处理池内壁的一侧设置有若干钢丝刷，若干钢丝刷沿支撑杆的长度方向均匀分布。本实用新型具有以下优点和效果：通过自动化刮刷的清理方式代替传统的人工冲洗方式，使得藻类附着物的清理过程更加方便，降低了工人的劳动强度，达到了方便清理藻类附着物的效果。

Description

一种新型废水沉降池

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种新型废水沉降池。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。传统的废水常常采用沉降池进行处理，沉降池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，其利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。

传统的污水沉降池在长时间的使用后，由于污水内的污泥量较多，因此沉降池的内壁将粘附大量的藻类附着物，如不及时清理，藻类附着物将会产生厌氧发酵，导致水质恶化。传统的沉降池又常常采用人工冲刷的方法对藻类附着物进行清理，清理过程很不方便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型废水沉降池，具有方便清理藻类附着物的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型废水沉降池，包括若干相互连通的处理池，所述处理池的四周底壁均竖直设置有丝杆，所述丝杆转动连接于所述处理池的底壁，所述处理池上设置有用于驱动所述丝杆转动的电机；相邻两个所述丝杆之间均水平设置有支撑杆，所述支撑杆靠近所述处理池内壁的一侧设置有若干钢丝刷，若干所述钢丝刷沿所述支撑杆的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当需要刷洗处理池内壁的藻类附着物时，启动电机带动丝杆转动，丝杆驱动支撑杆向上运动，支撑杆带动钢丝刷向上运动，此时利用钢丝刷刷洗处理池内壁，将处理池内壁的藻类附着物刷落。通过自动化刮刷的清理方式代替传统的人工冲洗方式，使得藻类附着物的清理过程更加方便，降低了工人的劳动强度，达到了方便清理藻类附着物的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述钢丝刷包括转动连接于所述支撑杆的转轴、设置于所述转轴端部的刷体，所述转轴外壁设置有齿轮，所述处理池的底壁竖直设置有与所述齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，当支撑杆向上运动时，支撑杆带动转轴以及刷体向上运动，此时通过齿轮与齿条的啮合，使得齿轮相对齿条发生转动，并带动转轴以及刷体旋转，将藻类附着物搅碎，降低了藻类附着物的粘附力，提高了藻类附着物的清理速率以及清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上贯穿有若干用于容纳所述齿轮与所述齿条的容纳孔。

通过采用上述技术方案，通过设置容纳孔供齿轮与齿条嵌入，提高整个清理机构的紧凑程度，降低各个部件之间的应力，避免转轴长时间的工作后而出现形变现象，延长了其使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述齿条背离所述齿轮的一侧设置有限位条，所述容纳孔的内壁设置有供所述限位条嵌设的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条与限位槽的配合，实现齿条高度方向的固定，为齿条提供一定的支撑力，避免齿条发生形变而影响藻类附着物的清理工作，提高了清理工作过程中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆靠近所述钢丝刷的一侧水平设置有安装杆，所述安装杆位于所述钢丝刷下方，所述安装杆的上端面设置有抵触于所述处理池内壁的刮板，所述安装杆的内部设置有容纳腔，所述安装杆的上端面设置有若干连通所述容纳腔的连接孔，所述安装杆的一端下端面设置有连通所述容纳腔的排污口，所述排污口内设置有密封塞。

通过采用上述技术方案，当支撑杆向上运动时，支撑杆带动安装杆向上运动，安装杆带动刮板向上运动。此时刮板将处理池内壁的藻类附着物刮落，藻类附着物再沿着连接孔流入容纳腔内，当刮板运动至处理池上方时，将密封塞取下，通过排污口将容纳腔内的藻类附着物排出即可。实现藻类附着物的自动化清理和收集，达到了方便清理藻类附着物的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板的两端向内弯折设置有挡边，所述挡边的下端面抵触于所述安装杆的上端面。

通过采用上述技术方案，通过设置挡边进一步限制藻类附着物的流动方向，避免藻类附着物向两侧外流，进而使得藻类附着物可以完全流至容纳腔内，提高了藻类附着物的收集效果。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆的上端面压凹设置有导流槽。

通过采用上述技术方案，当藻类附着物掉落至安装杆上端面时，通过设置导流槽限制藻类附着物的流动方向，使得藻类附着物只能沿着导流面内壁向下流动，提高了藻类附着物的流动速度，加快藻类附着物的收集速率，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述容纳腔的底壁呈倾斜状设置，且靠近所述排污口的一端低于另一端。

通过采用上述技术方案，通过将容纳腔底壁设置为倾斜状，当清除容纳腔内的藻类附着物时，可以加快藻类附着物的流动速度，使得排污时更加迅速，提高了工作效率，同时还可以使得容纳腔内的藻类附着物可以清理的更加彻底，降低了藻类附着物的残留量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过自动化刮刷的清理方式代替传统的人工冲洗方式，使得藻类附着物的清理过程更加方便，降低了工人的劳动强度，达到了方便清理藻类附着物的效果；

2.通过支撑杆的运动带动整个钢丝刷转动，将藻类附着物搅碎，降低了藻类附着物的粘附力，提高了藻类附着物的清理速率以及清理效果；

3.通过设置刮板将藻类附着物刮落，并利用容纳腔对藻类附着物进行收集，实现藻类附着物的全自动化清理和收集；

4.通过设置导流槽以及挡边限制藻类附着物的流动方向，提高了藻类附着物的流动速度以及收集速率，并且还提高了藻类附着物的收集效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的支撑杆和钢丝刷的连接关系示意图；

图3是实施例的安装杆的内部结构示意图；

图4是实施例的安装杆与刮板的连接关系示意图；

图5是实施例的钢丝刷的结构示意图。

附图标记：1、处理池；11、丝杆；12、电机；13、齿条；14、限位条；2、支撑杆；21、容纳孔；22、限位槽；3、钢丝刷；31、转轴；32、刷体；33、齿轮；4、安装杆；41、排污口；42、密封塞；43、导流槽；5、刮板；51、挡边；6、容纳腔；7、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型废水沉降池，包括若干相互连通的处理池1，处理池1的四周底壁均竖直设置有丝杆11，丝杆11转动连接于处理池1的底壁，处理池1上设置有用于驱动丝杆11转动的电机12。

如图1、图2所示，相邻两个丝杆11之间均水平设置有支撑杆2，支撑杆2靠近处理池1内壁的一侧设置有若干钢丝刷3。支撑杆2靠近钢丝刷3的一侧水平设置有安装杆4，安装杆4位于钢丝刷3下方，安装杆4的上端面设置有抵触于处理池1内壁的刮板5。

如图3所示，安装杆4的内部设置有容纳腔6，安装杆4的上端面设置有若干连通容纳腔6的连接孔7，安装杆4的一端下端面设置有连通容纳腔6的排污口41，排污口41内设置有密封塞42。容纳腔6的底壁呈倾斜状设置，且靠近排污口41的一端低于另一端。

当对污水进行处理时，先将污水注入第一个处理池1内，然后通过若干处理池1对污水中的固体污染物、有机污染物、其他污染物进行分级处理。当污水处理完毕后，启动电机12带动丝杆11转动，丝杆11驱动支撑杆2向上运动，支撑杆2带动钢丝刷3向上运动，此时利用钢丝刷3刷洗处理池1内壁，将处理池1内壁的藻类附着物刷落。

当支撑杆2向上运动时，支撑杆2带动安装杆4向上运动，安装杆4带动刮板5向上运动。此时刷落的藻类附着物沿着刮板5外壁向下流动，然后再沿着连接孔7流入容纳腔6内。当刮板5运动至处理池1上方时，将密封塞42取下，通过排污口41将容纳腔6内的藻类附着物排出即可。进而实现藻类附着物的自动化清理和收集工作。

如图3、图4所示，刮板5的两端向内弯折设置有挡边51，挡边51的下端面抵触于安装杆4的上端面，安装杆4的上端面压凹设置有导流槽43。

当藻类附着物沿着刮板5外壁向下流动时，通过设置挡边51限制藻类附着物的流动方向，避免藻类附着物向两侧外流。同时当藻类附着物掉落至安装杆4上端面时，通过设置导流槽43再次限制藻类附着物的流动方向，使得藻类附着物只能沿着导流面内壁向下流动，进而使得藻类附着物可以完全流至容纳腔6内。同时还可以提高了藻类附着物的流动速度，加快藻类附着物的收集速率，进而了提高工作效率。

如图1、图5所示，钢丝刷3包括转动连接于支撑杆2的转轴31、设置于转轴31端部的刷体32。支撑杆2上贯穿有若干容纳孔21，转轴31外壁设置有齿轮33，并且齿轮33位于容纳孔21内。处理池1的底壁设竖直设置有穿设过容纳孔21后啮合于齿轮33的齿条13。齿条13背离齿轮33的一侧设置有限位条14，容纳孔21的内壁设置有供限位条14嵌设的限位槽22。

当支撑杆2向上运动时，支撑杆2带动转轴31以及刷体32向上运动，转轴31带动齿轮33向上运动，此时通过齿轮33与齿条13的啮合，使得齿轮33向上运动的同时，也相对齿条13发生转动。此时齿轮33带动转轴31转动，转轴31带动刷体32旋转，进而将藻类附着物搅碎，降低了藻类附着物的粘附力，提高了藻类附着物的清理速率以及清理效果。

同时通过设置容纳孔21供齿轮33与齿条13嵌入，又通过设置限位条14与限位槽22的配合，实现齿条13高度方向的固定，为齿条13提供一定的支撑力，降低各个部件之间的应力，避免转轴31长时间的工作后而出现形变现象，提高了工作时的稳定性，同时延长了其使用寿命。

工作原理：当对藻类附着物进行清理时，启动电机12带动丝杆11转动，丝杆11驱动支撑杆2以及钢丝刷3向上运动，同时通过齿轮33与齿条13的啮合，使得钢丝刷3向上运动的同时，也相对齿条13发生转动，进而将处理池1内壁的藻类附着物刷落。同时支撑杆2带动安装杆4以及刮板5向上运动，此时藻类附着物沿着连接孔7流入容纳腔6内，利用容纳腔6对藻类附着物进行收集储存。当刮板5运动至处理池1上方时，将密封塞42取下，通过排污口41将容纳腔6内的藻类附着物排出即可。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种新型废水沉降池，包括若干相互连通的处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的四周底壁均竖直设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)转动连接于所述处理池(1)的底壁，所述处理池(1)上设置有用于驱动所述丝杆(11)转动的电机(12)；相邻两个所述丝杆(11)之间均水平设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)靠近所述处理池(1)内壁的一侧设置有若干钢丝刷(3)，若干所述钢丝刷(3)沿所述支撑杆(2)的长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述钢丝刷(3)包括转动连接于所述支撑杆(2)的转轴(31)、设置于所述转轴(31)端部的刷体(32)，所述转轴(31)外壁设置有齿轮(33)，所述处理池(1)的底壁竖直设置有与所述齿轮(33)啮合的齿条(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述支撑杆(2)上贯穿有若干用于容纳所述齿轮(33)与所述齿条(13)的容纳孔(21)。

4.根据权利要求3所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述齿条(13)背离所述齿轮(33)的一侧设置有限位条(14)，所述容纳孔(21)的内壁设置有供所述限位条(14)嵌设的限位槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述支撑杆(2)靠近所述钢丝刷(3)的一侧水平设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)位于所述钢丝刷(3)下方，所述安装杆(4)的上端面设置有抵触于所述处理池(1)内壁的刮板(5)，所述安装杆(4)的内部设置有容纳腔(6)，所述安装杆(4)的上端面设置有若干连通所述容纳腔(6)的连接孔(7)，所述安装杆(4)的一端下端面设置有连通所述容纳腔(6)的排污口(41)，所述排污口(41)内设置有密封塞(42)。

6.根据权利要求5所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述刮板(5)的两端向内弯折设置有挡边(51)，所述挡边(51)的下端面抵触于所述安装杆(4)的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述安装杆(4)的上端面压凹设置有导流槽(43)。

8.根据权利要求7所述的一种新型废水沉降池，其特征在于：所述容纳腔(6)的底壁呈倾斜状设置，且靠近所述排污口(41)的一端低于另一端。