CN220012326U - 一种反硝化除污设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活污水处理领域，公开了一种反硝化除污设备，包括机架、反硝化滤池、除污机构和升降往复机构，机架设置在反硝化滤池上，升降往复机构设置在机架上，升降往复机构驱动除污机构上下左右运动，除污机构包括水面除污单元和侧壁除污单元，水面除污单元对水面进行除污，侧壁除污单元对反硝化滤池侧壁进行除污，不需要额外增加处理流程，避免投入消泡剂影响反硝化滤池中反硝化菌群的生活环境，同时，在不需要进行除污时，可通过升降机构将除污机构提离水面，避免由于长期浸泡在水中导致除污机构表面生长青苔或滋生细菌，影响设备使用时间。

Description

一种反硝化除污设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种反硝化除污设备。

背景技术

城市生活污水主要来自家庭、机关、商业和城市公用设施，其中主要是粪便和洗涤污水。城市生活污水集中排入城市下水道管网系统，输送至污水处理厂进行处理后排放。

如附图5所示，本司采用的污水处理工艺大体分为七步：1.预处理池01，去除体积较大无机物；2.生化池(AAO)02,去除有机物；3.二沉池03，泥水分离；4.高效沉淀池04，除磷和降低SS；5.反硝化滤池05，去除含氮氧化物；6.接触池06，对处理完成的生活污水进行消毒；7.外排。

正常情况下，生活污水经过高效沉淀池04出水口进入反硝化滤池05，流经反硝化滤池05后，生活污水的检测指数就能达到排放标准，只需要经过接触池消毒即可进行外排，但由于经高效沉淀池04处理的生活污水难免会附带部分悬浮物，悬浮物附着于反硝化滤池05的进水口附近的池壁，将导致池壁生长一些青苔、苔藓等植物,植物进行光合作用，导致水体含氧量升高，反硝化细菌大部分为异养厌氧型细菌，当水体氧含量升高时将影响反硝化菌的反硝化效率，最终影响污水处理的效率。

故而需要定期对反硝化滤池05进行反冲洗以洗去悬浮物，然而反冲洗后，反冲洗废水表面会形成大量泡沫，反硝化滤池05水面泡沫为反硝化滤池05菌群健康状态判断依据之一，故每次进行反冲洗后需要等待45-60min，待泡沫消失后才能再次进行生活污水处理，严重影响污水处理效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种反硝化除污设备，以在加快除去泡沫和悬浮物。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种反硝化除污设备，包括机架、反硝化滤池、升降往复机构和除污机构，反硝化滤池包括污水区和排污区，机架设置在污水区上，升降往复机构设置在机架上，升降往复机构驱动除污机构上下左右运动，除污机构包括水面除污单元和侧壁除污单元，水面除污单元能与水面接触，侧壁除污单元能与反硝化滤池侧壁接触，除污机构将污水区中的泡沫和悬浮物推送到排污区。

本方案的有益效果为：通过除污机构对水面泡沫和悬浮物进行去除，只需要除污机构在水面运行一次即可将水面泡沫和反硝化池中悬浮物全部清除，不需要等待泡沫自然消除，减少反冲洗废水排放时间，加快反硝化池周转效率，同时，在不需要进行除污时，可通过升降机构将除污机构提离水面，避免由于长期浸泡在水中导致除污机构表面生长青苔或滋生细菌，影响设备使用时间，通过除污机构将污水区水面泡沫和悬浮物推送到排污区，通过排污区将水面上层的带有泡沫和悬浮物的污水排回预处理池，剩下部分反冲洗废水可直接通过排水区排到第一步的预处理阶段，需要再次处理的废水量大大减少，同时通过侧壁除污单元对池壁进行进一步清理，对反冲洗没有冲下的附着物进行清理。

进一步，除污机构包括刮板和刮板刷，刮板呈“冂”形，刮板包括竖直部和水平部，水平部为水面除污单元，竖直部为侧壁除污单元，刮板刷与刮板的竖直部可拆卸连接。

有益效果：“冂”形结构的除污机构，中将留有空隙供水体通过，移动阻力较小，同时设置可拆卸的刮板刷，当长时间使用过程中，刮板刷与侧壁摩擦导致刮板刷需要更换时，使用者仅仅需要对刮板刷进行替换，不需要将整个除污机构更换，节约资源。

进一步，刮板的竖直部设置有凹槽，刮板刷一侧设置有凸起，凸起的长度与凹槽的长度相等，刮板刷另一侧设置有刮刷，刮刷的长度大于等于池壁的高度。

有益效果：通过可拆卸设置的刮板刷，当刮板刷出现损坏时，使用者仅仅需要将刮板刷进行替换，节约使用成本，当使用后，使用者可将刮板刷拆卸对刮板刷表面的污垢进行清理，延长刮板刷的使用时间。

进一步，刮板的水平部高45-55cm，运行时水平部入水20-30cm。

有益效果：泡沫漂浮在水面上，悬浮物一般悬浮在水面到水下下15-20cm，刮板高45-55cm，刮板入水20-30cm，确保泡沫和悬浮物完全被刮板驱赶到排污区。

进一步，刮刷为弹性材质。

有益效果：弹性材质的刮刷能保证反硝化池侧壁与刮刷完全贴合，确保反硝化池侧壁附着的悬浮物能被完全清理。

进一步，升降往复机构还包括升降单元，升降单元包括第一驱动件、丝杆和吊装部，第一驱动件与机架滑动连接，第一驱动件的输出轴与丝杆一端固定连接，往复单元的从动件为双传动链，吊装部与传动链固定连接，刮板的水平部设置有通孔，通孔与丝杆适配。

有益效果：通过丝杆传动的方式对除污机构进行升降操作，结构简单，成本低廉，定位精确，可操作性强，同时由于丝杆传动自有的自锁特性，可避免除污机构发生脱落。

进一步，升降往复机构包括往复单元，往复单元包括第二驱动件、主动件、传动件和从动件，第二驱动件可正转反转，往复单元与机架转动连接，升降单元与往复单元固定连接，从动件为传动链，吊装部与传动链固定连接。

有益效果：利用传动链进行往复运动，可避免出现滑动，同时具有较大的中心距，适配性强，成本底。

进一步，升降单元还包括限位杆，限位杆一端与水平部固定连接，限位杆另一端设置有限位部，吊装部设置有通孔，限位杆穿过通孔与吊装部滑动连接。

有益效果：通过限位杆一端设置限位块，确保除污机构下降的距离，避免由于转动惯性等原因导致丝杆与除污机构发生脱离，同时加强除污机构的稳定性。

进一步，刮板竖直部的内壁之间设置有L型滤网。

有益效果：避免刮洗下的悬浮物重新返回污水中，提高单次除污质量，清理结束，装置整体抬升时，通过滤网弯折部池壁进行清理，并对水体内的悬浮物进行打捞收集，进一步提高清理效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例排除机架后三维图；

图2为本实用新型实施例正视图；

图3为本实用新型实施例俯视图；

图4为本实用新型反硝化滤池俯视图；

图5为背景技术所述生活污水处理流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、导轨11、吊装板12、往复电机20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、轴承23、刮板3、刮板刷31、滤网32、升降电机40、丝杆41、限位杆42、限位部421、污水区051、排污区052、排水区053、预处理池01生化池(AAO)02、二沉池03、高效沉淀池04、反硝化滤池05、接触池06。

实施例

实施例基本如附图1-4所示，如图1-4所示的一种反硝化除污设备，包括如图5所示的反硝化滤池05、机架1，升降往复机构和除污机构。

如图4所示，反硝化滤池05，大体呈“目”字形，反硝化滤池05包括污水区051、排污区052和排水区053，排污区052和排水区053之间设置有闸门，闸门用以分隔排水区053和污水区051，污水区051与图5所示的高效沉淀池04连接有管道，排污区052与图5所示的预处理池01连接有管道，排水区053与接触池06连接有管道，且各连接管道均设有阀门，用以开启或关闭管道。

如图3所示，机架1设置有导轨11并安装在反硝化池水面上。

升降往复机构包括往复单元和升降单元，如图1所示，往复单元包括往复电机20、第一锥齿轮21，第二锥齿轮22，两根传动轴和两组传动链，每组传动链均包括链条和两个链轮，两个链轮均与传动轴固定连接，链条套设在两个链轮上，传动轴两端均设置有轴承23，轴承23包括内圈和外圈，内圈与传动轴适配，外圈与机架1焊接。

如图1-2所示，除污机构包括刮板3和两刮板刷31，刮板3呈“冂”形，刮板3包括水平部和竖直部，水平部高45-55cm，优选50cm，水平部中心设置有内螺纹通孔，内螺纹通孔与丝杆41适配，长度小于反硝化滤池05的宽度，刮板3与两刮板刷31组合后长度略大于反硝化滤池05的宽度，水平部与液压缸的输出轴焊接，竖直部外壁设置有T型凹槽，刮板刷31设置有T型凸起，凸起与凹槽适配，竖直部内壁之间粘接有滤网32，滤网32底端弯折呈L型，刮板刷31包括刷部，刷部可为海绵或橡胶材质，优选海绵。

如图1、图2所示，升降单元包括吊装板12、丝杆41、升降电机40和两根限位杆42，吊装板12开有第一通孔和第二通孔，第一通孔与丝杆41适配，第二通孔与限位杆42适配，吊装板12两端分别与链条焊接，升降电机40与导轨11滑动连接，升降电机40的输出轴与丝杆41焊接，限位杆42下端与刮板3水平部通过螺纹连接，限位杆42上端焊接有限位部421，限位部421内接圆的直径大于等于第二通孔的直径。

具体实施过程如下：

反冲洗时，关闭高效沉淀池04与反硝化滤池05之间的管道阀门进行反冲洗，关闭排水区053与排污区052之间的闸门，反冲洗结束后，开启排污区052与预处理池之间管道阀门，启动升降电机40，升降电机40转动带动丝杆41转动，由于限位杆42的作用，刮板3不发生转动，丝杆41转动驱动刮板3下移，直至限位块与吊装板12接触，升降电机40停止转动，此时刮板3水平部部分浸没在水面下20-30cm，优选25cm，刮板刷31与池壁贴合，启动电机，电机的输出轴驱动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22驱动传动轴，传动轴转动带动传动链的齿轮转动，进而驱动刮板3线性运动，由于刮板3呈“冂”形，刮板3随传动链运动时将对水面泡沫和悬浮物进行驱赶，刮板刷31将对池壁附着的悬浮物进行清理，附着于污水区051池壁的悬浮物在刮板刷31的作用下，与污水区051池壁发生脱离，通过滤网32进行收集，随着刮板3运动到排污区052，水面泡沫和污水中的悬浮物将一同运动到排污区052，随着排污区052管道进入预处理池，启动升降电机40，升降电机40反向转动驱动丝杆41反向转动，带动刮板3脱离水面，刮板刷31同时对池壁进行最后的清理，附着于刮板刷31的悬浮物或与刮板刷31脱离随水流进入预处理池，或附着于刮板刷31一同上升，此时使用者可将刮板刷31拆卸进行清理。

使用毕，往复电机20反转，传动链反向运动驱动刮板3复位，滤网32的弯折部将悬浮物带离水面，如图5所示，水面泡沫和水体悬浮物通过排污区052流向预处理池01，关闭排污区052与预处理池之间管道阀门，开启排水区053与排污区052之间的闸门将污水区051中剩余废水排入接触池06，同时可开启高效沉淀池04与反硝化滤池05之间的管道阀门，开始生活污水的处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，本实用新型上述实施方式中解决问题的技术手段可以组合使用，以同时解决多个技术问题，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种反硝化除污设备，其特征在于：包括机架、反硝化滤池、升降往复机构和除污机构，反硝化滤池包括污水区和排污区，机架设置在污水区上，升降往复机构设置在机架上，升降往复机构驱动除污机构上下左右运动，除污机构包括水面除污单元和侧壁除污单元，水面除污单元能与水面接触，侧壁除污单元能与反硝化滤池侧壁接触，除污机构将污水区中的泡沫和悬浮物推送到排污区。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：除污机构包括刮板和刮板刷，刮板呈“冂”形，刮板包括竖直部和水平部，水平部为水面除污单元，竖直部为侧壁除污单元，刮板刷与刮板的竖直部可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：刮板的竖直部设置有凹槽，刮板刷一侧设置有凸起，凸起的长度与凹槽的长度相等，刮板刷另一侧设置有刮刷，刮刷的长度大于等于池壁的高度。

4.根据权利要求3所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：刮板的水平部高45-55cm，运行时水平部入水20-30cm。

5.根据权利要求4所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：刮刷为弹性材质。

6.根据权利要求5所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：升降往复机构还包括升降单元，升降单元包括第一驱动件、丝杆和吊装部，第一驱动件与机架滑动连接，第一驱动件的输出轴与丝杆一端固定连接，往复单元的从动件为双传动链，吊装部与传动链固定连接，刮板的水平部设置有通孔，通孔与丝杆适配。

7.根据权利要求6所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：升降往复机构包括往复单元，往复单元包括第二驱动件、主动件、传动件和从动件，第二驱动件可正转反转，往复单元与机架转动连接，升降单元与往复单元固定连接，从动件为传动链，吊装部与传动链固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：升降单元还包括限位杆，限位杆一端与水平部固定连接，限位杆另一端设置有限位部，吊装部设置有通孔，限位杆穿过通孔与吊装部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种反硝化除污设备，其特征在于：刮板竖直部的内壁之间设置有L型滤网。