CN217398512U - 一种节能的废水处理反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理领域，尤其是一种节能的废水处理反应设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括反应器，所述反应器的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有轴杆，轴杆的底端延伸至反应器内，所述轴杆的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌杆，所述反应器的底部安装有出液管，所述反应器的两侧均滑动安装有贴合板，且两个贴合板的底侧固定安装有同一个U型杆，所述反应器两侧的内壁上均开设有圆孔，且圆孔内转动安装有横向杆，所述横向杆上套接有轴承，本实用新型解决了现有技术中的缺点，确保沉淀物从出液管内排出时不会将其堵塞，取代了人工清理工作，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种节能的废水处理反应设备。
背景技术
在工业废水处理过程中，一般都会添加混凝剂、助凝剂等，用来将废水中的悬浮物絮凝成团，以便更好地将絮凝物除去，使废水得到净化。为使这一反应更为充分，通常在反应器中设置有相应的搅拌方式增加反应器内部废水的动力，使废水与混凝剂、助凝剂充分接触而发生沉降。
然而现有的废水处理反应器的出液管容易被沉淀的物质所堵塞，需要定期进行清理，而依靠人工进行清理的操作费时费力，且效率低下，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能的废水处理反应设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能的废水处理反应设备，包括反应器，所述反应器的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有轴杆，轴杆的底端延伸至反应器内，所述轴杆的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌杆，所述反应器的底部安装有出液管，所述反应器的两侧均滑动安装有贴合板，且两个贴合板的底侧固定安装有同一个U型杆，所述反应器两侧的内壁上均开设有圆孔，且圆孔内转动安装有横向杆，所述横向杆上套接有轴承，且轴承的四周外壁固定安装在圆孔的内壁上，两个横向杆延伸至反应器内的一端固定套接有小齿轮。
优选的，所述U型杆顶侧中心位置固定安装有清堵杆，且清堵杆的顶端贯穿出液管，并延伸至反应器内。
优选的，所述反应器的两侧均沿竖直方向开设有轨道，且轨道内滑动安装有轨块，轨块固定安装在贴合板上。
优选的，所述轨道底侧的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接在轨块上。
优选的，所述轴杆上固定套接有大齿轮，且大齿轮同时与两个小齿轮相啮合。
优选的，所述横向杆上固定套接有凸轮，且凸轮的短径端与贴合板的顶侧相接触。
本实用新型中，所述一种节能的废水处理反应设备，首先开启电机带着轴杆上的搅拌杆运转，使得加入反应器内的混凝剂、助凝剂与废水充分接触而发生沉降，此时轴杆上的大齿轮便会啮合两个小齿轮，使其迫使横向杆上的凸轮运转，当凸轮的长径端迫使贴合板下移时，清堵杆便会从出液管内移出，凸轮的短径端与贴合板相接触时，清堵杆会在弹簧的拉动下再次移入出液管内，如此循环往复可实现清堵的目的；
本实用新型解决了现有技术中的缺点，确保沉淀物从出液管内排出时不会将其堵塞，取代了人工清理工作，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能的废水处理反应设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能的废水处理反应设备的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能的废水处理反应设备的B部分结构示意图。
图中：1反应器、2电机、3轴杆、4搅拌杆、5出液管、6贴合板、7轨道、8轨块、9弹簧、10U型杆、11清堵杆、12圆孔、13横向杆、14轴承、15小齿轮、16大齿轮、17凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种节能的废水处理反应设备，包括反应器1，反应器1的顶部固定安装有电机2，且电机2的输出轴上固定安装有轴杆3，轴杆3的底端延伸至反应器1内，轴杆3的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌杆4，反应器1的底部安装有出液管5，反应器1的两侧均滑动安装有贴合板6，且两个贴合板6的底侧固定安装有同一个U型杆10，反应器1两侧的内壁上均开设有圆孔12，且圆孔12内转动安装有横向杆13，横向杆13上套接有轴承14，且轴承14的四周外壁固定安装在圆孔12的内壁上，两个横向杆13延伸至反应器1内的一端固定套接有小齿轮15。
本实用新型中，U型杆10顶侧中心位置固定安装有清堵杆11，且清堵杆11的顶端贯穿出液管5，并延伸至反应器1内，清堵杆11可实现对出液管5的清理，达到防堵塞的目的。
本实用新型中，反应器1的两侧均沿竖直方向开设有轨道7，且轨道7内滑动安装有轨块8，轨块8固定安装在贴合板6上，轨道7和轨块8相互配合可使贴合板6稳固地移动。
本实用新型中，轨道7底侧的内壁上固定连接有弹簧9，且弹簧9的顶端固定连接在轨块8上，弹簧9可将清堵杆11拉入出液管5内。
本实用新型中，轴杆3上固定套接有大齿轮16，且大齿轮16同时与两个小齿轮15相啮合。
本实用新型中，横向杆13上固定套接有凸轮17，且凸轮17的短径端与贴合板6的顶侧相接触，通过凸轮17的长径端来迫使清堵杆11在出液管5内下移。
实施例二
参照图1-3，一种节能的废水处理反应设备，包括反应器1，反应器1的顶部固定安装有电机2，且电机2的输出轴上固定安装有轴杆3，轴杆3的底端延伸至反应器1内，轴杆3的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌杆4，反应器1的底部安装有出液管5，反应器1的两侧均滑动安装有贴合板6，且两个贴合板6的底侧固定安装有同一个U型杆10，反应器1两侧的内壁上均开设有圆孔12，且圆孔12内转动安装有横向杆13，横向杆13上套接有轴承14，且轴承14的四周外壁固定安装在圆孔12的内壁上，两个横向杆13延伸至反应器1内的一端固定套接有小齿轮15。
本实用新型中，U型杆10顶侧中心位置固定安装有清堵杆11，且清堵杆11的顶端贯穿出液管5，并延伸至反应器1内。
本实用新型中，反应器1的两侧均沿竖直方向挖设有轨道7，且轨道7内滑动安装有轨块8，轨块8固定安装在贴合板6上。
本实用新型中，轨道7底侧的内壁上固定焊接有弹簧9，且弹簧9的顶端固定焊接在轨块8上。
本实用新型中，轴杆3上固定套接有大齿轮16，且大齿轮16同时与两个小齿轮15相啮合。
本实用新型中，横向杆13上固定套接有凸轮17，且凸轮17的短径端与贴合板6的顶侧相接触。
本实用新型中，首先开启电机2带着轴杆3上的搅拌杆4运转，使得加入反应器1内的混凝剂、助凝剂与废水充分接触而发生沉降，此时轴杆3上的大齿轮16便会啮合两个小齿轮15，使其迫使横向杆13上的凸轮17运转，当凸轮17的长径端迫使贴合板6下移时，清堵杆11便会从出液管5内移出，凸轮17的短径端与贴合板6相接触时，清堵杆11会在弹簧9的拉动下再次移入出液管5内，如此循环往复可实现清堵的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能的废水处理反应设备，包括反应器(1)，其特征在于，所述反应器(1)的顶部固定安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴上固定安装有轴杆(3)，轴杆(3)的底端延伸至反应器(1)内，所述轴杆(3)的两侧均等间隔固定安装有若干个搅拌杆(4)，所述反应器(1)的底部安装有出液管(5)，所述反应器(1)的两侧均滑动安装有贴合板(6)，且两个贴合板(6)的底侧固定安装有同一个U型杆(10)，所述反应器(1)两侧的内壁上均开设有圆孔(12)，且圆孔(12)内转动安装有横向杆(13)，所述横向杆(13)上套接有轴承(14)，且轴承(14)的四周外壁固定安装在圆孔(12)的内壁上，两个横向杆(13)延伸至反应器(1)内的一端固定套接有小齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的废水处理反应设备，其特征在于，所述U型杆(10)顶侧中心位置固定安装有清堵杆(11)，且清堵杆(11)的顶端贯穿出液管(5)，并延伸至反应器(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种节能的废水处理反应设备，其特征在于，所述反应器(1)的两侧均沿竖直方向开设有轨道(7)，且轨道(7)内滑动安装有轨块(8)，轨块(8)固定安装在贴合板(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种节能的废水处理反应设备，其特征在于，所述轨道(7)底侧的内壁上固定连接有弹簧(9)，且弹簧(9)的顶端固定连接在轨块(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种节能的废水处理反应设备，其特征在于，所述轴杆(3)上固定套接有大齿轮(16)，且大齿轮(16)同时与两个小齿轮(15)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种节能的废水处理反应设备，其特征在于，所述横向杆(13)上固定套接有凸轮(17)，且凸轮(17)的短径端与贴合板(6)的顶侧相接触。
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