CN113617095A - 一种污水处理设备及污水处理方法 - Google Patents

一种污水处理设备及污水处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种污水处理设备,包括过滤罐、排污罐、上过滤装置、下过滤装置、第一推板装置、第二推板装置和旋转毛刷装置;所述排污罐位于过滤罐侧面;所述上过滤装置包括上过滤筒、升降杆一、升降板一、升降驱动器一、导杆一和导管一;所述下过滤装置包括多个下过滤筒、升降板二、可在水下工作的升降驱动器二、导杆二和导环二;所述的旋转毛刷装置包括升降板三、升降驱动器三、转管、电机、L型臂和毛刷;所述过滤罐横截面为矩形。这种污水处理设备采用上过滤筒和下过滤筒进行粗滤、精滤相结合的方式,可以确保污水的过滤效果,在过滤过程中,旋转毛刷装置对上过滤筒进行清洁,使其能确保应有的过滤能力;再者污泥的排放也比较方便。

Description

一种污水处理设备及污水处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备,具体地说是一种利用过滤处理污水的污水处理设备及污水处理方法。
背景技术
过滤是处理污水最基本的方法,用于去除污水中的悬浮物,使污水得到澄清。中国专利局的网站上公开了很多污水处理设备,诸如:
2019221255314一种新型污水过滤器,该新型污水过滤器具有外过滤桶和内过滤桶,从这一点上看,该专利可以认为是本专利最接近的现有技术。
2019221255314一种新型污水过滤器专利中,为了确保过滤的效率,采用了切换滤芯的模式,但该专利最核心的技术问题是过滤后的悬浮物堆积形成的污泥无法及时排除,不仅其位于外侧的外过滤桶滤出的污泥无法排除,而且其位于内侧的过滤桶滤出的污泥受限于外过滤桶的存在,更加无法排除,久而久之影响该新型污水过滤器的过滤效率。
因此有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的是:提供一种方便排出污泥、可以有效确保过滤效率的污水处理设备。
本发明的方案是:一种污水处理设备, 包括过滤罐,过滤罐上部具有进水口、下部具有出水口、顶部具有盖体;在过滤罐内设有横隔板;其特征在于还包括:排污罐、上过滤装置、下过滤装置、第一推板装置、第二推板装置和旋转毛刷装置;
所述排污罐位于过滤罐侧面,排污罐和过滤罐之间通过长条状的排污口连通,排污罐的底部设有出口,所述排污口底面与横隔板顶面平齐;
所述上过滤装置包括上过滤筒、升降杆一、升降板一、升降驱动器一(可以采用气缸或者电动推杆)、导杆一和导管一;所述上过滤筒底面为开放式、周身设置过滤区,并且上过滤筒位于横隔板上方,所述升降杆一连接在上过滤筒顶部中心位置,所述升降板一连接在升降杆一顶部,所述升降驱动器一设在盖体顶面,升降驱动器一的驱动杆与所述升降板一底面相连接;所述导杆一设在升降板一底面,所述导管一设在盖体顶面,所述导杆一设置在导管一内;
所述下过滤装置包括多个下过滤筒、升降板二、可在水下工作的升降驱动器二(如可采用中国授权专利2017108485451“一种能在水下工作的电动推杆”或者其他现有部件)、导杆二和导环二;所述下过滤筒底面为开放式、周身设置过滤区,在下过滤筒的过滤区的底部具有环状翻边,所有下过滤筒都通过支杆设置在升降板二上,所述升降驱动器二设置在过滤罐底部,升降驱动器二的驱动杆与所述升降板二底面相连接;所述导杆二设在升降板二底面,所述导环二连接在过滤罐的侧壁上,所述导杆二穿设在导环二内;所述横隔板上设有与下过滤筒数量一致的通孔,通孔内设有环状刮片,所述下过滤筒可升降地设置在环状刮片内;
所述第一推板装置包括推杆座一、推杆一(可以采用电动推杆)、推板一和密封套,所述推杆座一设在过滤罐远离排污口的那一侧的外侧壁上,所述推杆一设在推杆座一上,所述密封套穿设在过滤罐的侧壁上,所述推杆一的推杆体穿过所述密封套,所述推板一设置在推杆一的推杆体端部;
所述第二推板装置包括推杆座二、推杆二(可以采用电动推杆)和推板二,所述推杆座二设在过滤罐设置排污口的那一侧的外侧壁上且位于排污罐上方,所述推杆二设在推杆座二下方,所述推杆二的推杆体穿过所述排污罐,所述推板二设置在推杆二的推杆体端部且位于排污罐内,推板二与所述排污口相对用于密封所述排污口;
所述的旋转毛刷装置包括升降板三、升降驱动器三(可以采用气缸或者电动推杆)、转管、电机、L型臂和毛刷;所述转管穿设在升降板三上的轴承中,所述升降驱动器三设置在盖体顶面,升降驱动器三的驱动杆与所述升降板三底面相连接;所述盖体上设有供所述转管穿过的圆孔;所述电机设置在升降板三上,所述转管管体外设有传动环,所述电机与传动环传动连接;所述L型臂连接在转管底部,所述毛刷连接在L型臂底部并且毛刷位于所述上过滤筒侧面;
所述升降杆一穿过所述转管;所述升降板一位于所述升降板三上方;所述过滤罐横截面为矩形;所述上过滤筒的横截面为圆形,当上过滤筒降下以及下过滤筒升起时,所有的下过滤筒位于上过滤筒内,所述上过滤筒的滤孔大于下过滤筒的滤孔。
作为本发明进一步改进的方案:
所述推板一背面设有密封环。
所述的出口纵截面呈上大下小的喇叭口状。
所述升降驱动器一、升降驱动器三都是左右两只,所述导杆二是左右两根。
所述传动环是齿环,所述电机的电机轴上连接有齿轮,所述齿轮与齿环之间通过链条传动连接。
所述推板二是弹性橡胶板。
所述环状刮片内壁顶部是内凸的尖端。
本发明还设计了一种如本发明所述污水处理设备的污水处理方法,包括过滤步骤以及过滤完成后的排污步骤,其特征在于:
所述过滤步骤是指:升降驱动器一将升降板一降下,使上过滤筒压在横隔板上,升降驱动器二将升降板二顶起,使下过滤筒大部分位于横隔板上方并且下过滤筒位于上过滤筒内;第一推板装置工作使推板一位于最右端,第二推板装置工作使推板二将排污口封住,污水从进水口进入,在上过滤筒处形成粗滤,污泥杂质大部分被挡于上过滤筒外,进入上过滤筒内的污水在下过滤筒处得到精滤,再从下过滤筒底面排出落于过滤罐内横隔板的下方,得到粗滤、精滤双重过滤后的水从出水口排出;在过滤过程中,旋转毛刷装置定时工作,电机带动转管转动,转管通过L型臂带动毛刷在上过滤筒外转动,将附着于上过滤筒外壁的杂质刷落,升降驱动器三驱动升降板三升降,从而带动旋转的毛刷升降,对上过滤筒的外壁整体进行清洁;
所述的排污步骤是指:升降驱动器二将升降板二降下,使下过滤筒顶面与横隔板上端面平齐,在下降过程中,环状刮片对下过滤筒外壁进行清洁刮落附着在下过滤筒外壁的杂质;升降驱动器三驱动升降板三上升,从而带动旋转的毛刷上升,升降驱动器一将升降板一升起,使上过滤筒上升,毛刷和上过滤筒一起为推板一的行进让出通道,第二推板装置工作使推板二回退,将排污口打开,第一推板装置工作使推板一向前推进,将滤出的、积累在横隔板上的污泥、杂质从排污口推入排污罐,并从排污罐的出口排出由人工收集处理。
本发明与现有技术相比的有益效果是: 首先,采用上过滤筒和下过滤
筒进行粗滤、精滤相结合的方式,可以确保污水的过滤效果,同时有效地分离出污水中的悬浮物;其次,在过滤过程中,承担主要过滤任务的上过滤筒可以有旋转毛刷装置对其进行立体状的清洁,使其能确保应有的过滤能力;再者,在过滤完成后,上过滤筒和毛刷可以上升,为推板一的行进让出通道,而下过滤筒可以下降,这样随着推板一的向前推进,滤出的、积累在横隔板上的污泥、杂质可以从排污口推入排污罐,并从排污罐的出口排出由人工收集处理,这样可以确保下一次污水过滤处理的效率,而且污泥的排放也比较方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述的污水处理设备的结构示意图;
图2是本发明所述的污水处理设备排污时的结构示意图;
图3是图1中上部的放大图;
图4是下过滤装置的局部示意图;
图5是图1中A处的放大图;
图中标号:过滤罐1、进水口101、出水口102、盖体103、横隔板104;
排污罐2、排污口201、出口202;
上过滤装置3、上过滤筒301、升降杆一302、升降板一303、升降驱动器一304、导杆一305、导管一306
下过滤装置4、下过滤筒401、升降板二402、升降驱动器二403、导杆二404、导环二405、环状翻边406、支杆407、通孔408、环状刮片409;
第一推板装置5、推杆座一501、推杆一502、推板一503、密封套504、密封环505;
第二推板装置6、推杆座二601、推杆二602、推板二603
旋转毛刷装置7、升降板三701、升降驱动器三702、转管703、电机704、L型臂705、毛刷706、传动环707、齿轮708、链条709。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、2所示,本实施例所描述的污水处理设备,一种污水处理设备, 包括过滤罐1,过滤罐1上部具有进水口101、下部具有出水口102、顶部具有盖体103;在过滤罐1内设有横隔板104;其特征在于还包括:排污罐2、上过滤装置3、下过滤装置4、第一推板装置5、第二推板装置6和旋转毛刷装置7;
所述排污罐2位于过滤罐1侧面,排污罐2和过滤罐1之间通过长条状的排污口201连通,排污罐2的底部设有出口202,所述排污口201底面与横隔板104顶面平齐;
如图1、3所示,所述上过滤装置3包括上过滤筒301、升降杆一302、升降板一303、升降驱动器一304、导杆一305和导管一306;所述上过滤筒301底面为开放式、周身设置过滤区,并且上过滤筒301位于横隔板104上方,所述升降杆一302连接在上过滤筒301顶部中心位置,所述升降板一303连接在升降杆一302顶部,所述升降驱动器一304设在盖体103顶面,升降驱动器一304的驱动杆与所述升降板一303底面相连接;所述导杆一305设在升降板一303底面,所述导管一306设在盖体103顶面,所述导杆一305设置在导管一306内;
如图4所示,所述下过滤装置4包括多个下过滤筒401、升降板二402、可在水下工作的升降驱动器二403、导杆二404和导环二405;所述下过滤筒401底面为开放式、周身设置过滤区,在下过滤筒401的过滤区的底部具有环状翻边406,所有下过滤筒401都通过支杆407设置在升降板二402上,所述升降驱动器二403设置在过滤罐1底部,升降驱动器二403的驱动杆与所述升降板二402底面相连接;所述导杆二404设在升降板二402底面,所述导环二405连接在过滤罐1的侧壁上,所述导杆二404穿设在导环二405内;所述横隔板104上设有与下过滤筒401数量一致的通孔408,通孔408内设有环状刮片409,所述下过滤筒401可升降地设置在环状刮片409内;
如图5所示,所述第一推板装置5包括推杆座一501、推杆一502、推板一503和密封套504,所述推杆座一501设在过滤罐1远离排污口201的那一侧的外侧壁上,所述推杆一502设在推杆座一501上,所述密封套504穿设在过滤罐1的侧壁上,所述推杆一502的推杆体穿过所述密封套504,密封套504对推杆一的推杆体(可以前进伸缩)起密封作用,密封套504可以是多唇密封圈。
所述推板一503设置在推杆一502的推杆体端部;
所述第二推板装置6包括推杆座二601、推杆二602和推板二603,所述推杆座二601设在过滤罐1设置排污口201的那一侧的外侧壁上且位于排污罐2上方,所述推杆二602设在推杆座二601下方,所述推杆二602的推杆体穿过所述排污罐2,所述推板二603设置在推杆二602的推杆体端部且位于排污罐2内,推板二603与所述排污口201相对用于密封所述排污口201;
所述的旋转毛刷装置7包括升降板三701、升降驱动器三702、转管703、电机704、L型臂705和毛刷706;所述转管703穿设在升降板三701上的轴承710中,所述升降驱动器三702设置在盖体103顶面,升降驱动器三702的驱动杆与所述升降板三701底面相连接;所述盖体103上设有供所述转管703穿过的圆孔;所述电机704设置在升降板三701上,所述转管703管体外设有传动环707,所述电机704与传动环707传动连接;所述L型臂705连接在转管703底部,所述毛刷706连接在L型臂705底部并且毛刷706位于所述上过滤筒301侧面;
所述升降杆一302穿过所述转管703;所述升降板一303位于所述升降板三701上方;所述过滤罐1横截面为矩形;所述上过滤筒301的横截面为圆形,当上过滤筒301降下以及下过滤筒401升起时,所有的下过滤筒401位于上过滤筒301内,所述上过滤筒301的滤孔大于下过滤筒401的滤孔。
具体地,所述推板一503背面设有密封环505。在过滤的时候,第一推板装置5工作使推板一503位于最右端,让密封环505紧贴过滤罐内壁,从而对推杆一的推杆体穿过处起密封作用。
所述的出口202纵截面呈上大下小的喇叭口状,这样的形状便于对排出的污泥进行人工收集。
所述升降驱动器一304、升降驱动器三702都是左右两只,所述导杆二404是左右两根。这样使升降更为平稳、平衡;导杆二也可以是呈90度间隔分布的四根或者120度间隔分布的三根等等。
所述传动环707是齿环,所述电机704的电机轴上连接有齿轮708,所述齿轮708与齿环之间通过链条709传动连接。明显地,电机带动传动环的传动方式不限于此,还可以采用皮轮传动或者齿轮啮合传动。
所述推板二603是弹性橡胶板。弹性橡胶板有一定的弹性,当推板二603受到第二推板装置6的挤压时,其对排污口201的封口效果更好。
所述环状刮片409内壁顶部是内凸的尖端。尖端的作用是更好地将下过滤筒外壁上的附着物刮落;环状刮片409的结构不限于此,还可以采用环状毛刷来对下过滤筒外壁进行清洁。
本发明还设计了一种如本发明所述污水处理设备的污水处理方法,包括过滤步骤以及过滤完成后的排污步骤,其特征在于:
所述过滤步骤是指:升降驱动器一304将升降板一303降下,使上过滤筒301压在横隔板104上,升降驱动器二403将升降板二402顶起,使下过滤筒401大部分位于横隔板104上方并且下过滤筒401位于上过滤筒301内;第一推板装置5工作使推板一503位于最右端,第二推板装置6工作使推板二603将排污口201封住,污水从进水口101进入,在上过滤筒301处形成粗滤,污泥杂质大部分被挡于上过滤筒301外,进入上过滤筒301内的污水在下过滤筒401处得到精滤,再从下过滤筒401底面排出落于过滤罐1内横隔板104的下方,得到粗滤、精滤双重过滤后的水从出水口102排出;在过滤过程中,旋转毛刷装置7定时工作,电机704带动转管703转动,转管703通过L型臂705带动毛刷706在上过滤筒301外转动,将附着于上过滤筒301外壁的杂质刷落,升降驱动器三702驱动升降板三701升降,从而带动旋转的毛刷706升降,对上过滤筒301的外壁整体进行清洁;
如图2所示,所述的排污步骤是指:升降驱动器二403将升降板二402降下,使下过滤筒401顶面与横隔板104上端面平齐,在下降过程中,环状刮片409对下过滤筒401外壁进行清洁刮落附着在下过滤筒401外壁的杂质;升降驱动器三702驱动升降板三701上升,从而带动旋转的毛刷706上升,升降驱动器一304将升降板一303升起,使上过滤筒301上升,毛刷706和上过滤筒301一起为推板一503的行进让出通道,第二推板装置6工作使推板二603回退,将排污口201打开,第一推板装置5工作使推板一503向前推进,将滤出的、积累在横隔板104上的污泥、杂质从排污口201推入排污罐2,并从排污罐2的出口排出由人工收集处理。
本发明与现有技术相比的有益效果是: 首先,采用上过滤筒301和下过滤
筒401进行粗滤、精滤相结合的方式,可以确保污水的过滤效果,同时有效地分离出污水中的悬浮物;其次,在过滤过程中,承担主要过滤任务的上过滤筒301可以有旋转毛刷装置7对其进行立体状的清洁,使其能确保应有的过滤能力;再者,在过滤完成后,上过滤筒301和毛刷706可以上升,为推板一503的行进让出通道,而下过滤筒401可以下降,这样随着推板一503的向前推进,滤出的、积累在横隔板104上的污泥、杂质可以从排污口201推入排污罐2,并从排污罐2的出口排出由人工收集处理,这样可以确保下一次污水过滤处理的效率,而且污泥的排放也比较方便。
本发明中上过滤装置3和旋转毛刷装置7在盖体上方形成一定的穿插,其解决的技术问题是:在毛刷可以旋转工作的同时,又不影响毛刷和上过滤筒的升降,可以更好地为推板一的行进让路。
本发明中将下过滤筒401制成多个,而上过滤筒制成一个,因为下过滤筒401是精滤,过滤能力差,因此设置多个下过滤筒401可以有效增加精滤区的表面积,以提高精滤能力,使之与上过滤筒的粗滤能力相匹配。
本发明的核心发明点在于:在过滤时实现了上过滤筒、下过滤筒401的内外双重过滤,而当升降驱动器二403将下过滤筒401降下, 升降驱动器三702将毛刷706升起,升降驱动器一304将升降板一303升起,这样存有污泥的隔板上端面成了平面且无阻挡,可以让第一推板装置5工作使推板一503将积累在横隔板104上的污泥推入排污罐2,以此来实现污泥的方便地排出,任何采用这一精神实质的改动,应当都落于本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种污水处理设备,包括过滤罐(1),过滤罐(1)上部具有进水口(101)、下部具有出水口(102)、顶部具有盖体(103);在过滤罐(1)内设有横隔板(104);其特征在于还包括:排污罐(2)、上过滤装置(3)、下过滤装置(4)、第一推板装置(5)、第二推板装置(6)和旋转毛刷装置(7);
所述排污罐(2)位于过滤罐(1)侧面,排污罐(2)和过滤罐(1)之间通过长条状的排污口(201)连通,排污罐(2)的底部设有出口(202),所述排污口(201)底面与横隔板(104)顶面平齐;
所述上过滤装置(3)包括上过滤筒(301)、升降杆一(302)、升降板一(303)、升降驱动器一(304)、导杆一(305)和导管一(306);所述上过滤筒(301)底面为开放式、周身设置过滤区,并且上过滤筒(301)位于横隔板(104)上方,所述升降杆一(302)连接在上过滤筒(301)顶部中心位置,所述升降板一(303)连接在升降杆一(302)顶部,所述升降驱动器一(304)设在盖体(103)顶面,升降驱动器一(304)的驱动杆与所述升降板一(303)底面相连接;所述导杆一(305)设在升降板一(303)底面,所述导管一(306)设在盖体(103)顶面,所述导杆一(305)设置在导管一(306)内;
所述下过滤装置(4)包括多个下过滤筒(401)、升降板二(402)、可在水下工作的升降驱动器二(403)、导杆二(404)和导环二(405);所述下过滤筒(401)底面为开放式、周身设置过滤区,在下过滤筒(401)的过滤区的底部具有环状翻边(406),所有下过滤筒(401)都通过支杆(407)设置在升降板二(402)上,所述升降驱动器二(403)设置在过滤罐(1)底部,升降驱动器二(403)的驱动杆与所述升降板二(402)底面相连接;所述导杆二(404)设在升降板二(402)底面,所述导环二(405)连接在过滤罐(1)的侧壁上,所述导杆二(404)穿设在导环二(405)内;所述横隔板(104)上设有与下过滤筒(401)数量一致的通孔(408),通孔(408)内设有环状刮片(409),所述下过滤筒(401)可升降地设置在环状刮片(409)内;
所述第一推板装置(5)包括推杆座一(501)、推杆一(502)、推板一(503)和密封套(504),所述推杆座一(501)设在过滤罐(1)远离排污口(201)的那一侧的外侧壁上,所述推杆一(502)设在推杆座一(501)上,所述密封套(504)穿设在过滤罐(1)的侧壁上,所述推杆一(502)的推杆体穿过所述密封套(504),所述推板一(503)设置在推杆一(502)的推杆体端部;
所述第二推板装置(6)包括推杆座二(601)、推杆二(602)和推板二(603),所述推杆座二(601)设在过滤罐(1)设置排污口(201)的那一侧的外侧壁上且位于排污罐(2)上方,所述推杆二(602)设在推杆座二(601)下方,所述推杆二(602)的推杆体穿过所述排污罐(2),所述推板二(603)设置在推杆二(602)的推杆体端部且位于排污罐(2)内,推板二(603)与所述排污口(201)相对用于密封所述排污口(201);
所述的旋转毛刷装置(7)包括升降板三(701)、升降驱动器三(702)、转管(703)、电机(704)、L型臂(705)和毛刷(706);所述转管(703)穿设在升降板三(701)上的轴承(710)中,所述升降驱动器三(702)设置在盖体(103)顶面,升降驱动器三(702)的驱动杆与所述升降板三(701)底面相连接;所述盖体(103)上设有供所述转管(703)穿过的圆孔;所述电机(704)设置在升降板三(701)上,所述转管(703)管体外设有传动环(707),所述电机(704)与传动环(707)传动连接;所述L型臂(705)连接在转管(703)底部,所述毛刷(706)连接在L型臂(705)底部并且毛刷(706)位于所述上过滤筒(301)侧面;
所述升降杆一(302)穿过所述转管(703);所述升降板一(303)位于所述升降板三(701)上方;所述过滤罐(1)横截面为矩形;所述上过滤筒(301)的横截面为圆形,当上过滤筒(301)降下以及下过滤筒(401)升起时,所有的下过滤筒(401)位于上过滤筒(301)内,所述上过滤筒(301)的滤孔大于下过滤筒(401)的滤孔。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述推板一(503)背面设有密封环(505)。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述的出口(202)纵截面呈上大下小的喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述升降驱动器一(304)、升降驱动器三(702)都是左右两只,所述导杆二(404)是左右两根。
5.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述传动环(707)是齿环,所述电机(704)的电机轴上连接有齿轮(708),所述齿轮(708)与齿环之间通过链条(709)传动连接。
6.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述推板二(603)是弹性橡胶板。
7.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述环状刮片(409)内壁顶部是内凸的尖端。
8.一种如权利要求1所述污水处理设备的污水处理方法,包括过滤步骤以及过滤完成后的排污步骤,其特征在于:
所述过滤步骤是指:升降驱动器一(304)将升降板一(303)降下,使上过滤筒(301)压在横隔板(104)上,升降驱动器二(403)将升降板二(402)顶起,使下过滤筒(401)大部分位于横隔板(104)上方并且下过滤筒(401)位于上过滤筒(301)内;第一推板装置(5)工作使推板一(503)位于最右端,第二推板装置(6)工作使推板二(603)将排污口(201)封住,污水从进水口(101)进入,在上过滤筒(301)处形成粗滤,污泥杂质大部分被挡于上过滤筒(301)外,进入上过滤筒(301)内的污水在下过滤筒(401)处得到精滤,再从下过滤筒(401)底面排出落于过滤罐(1)内横隔板(104)的下方,得到粗滤、精滤双重过滤后的水从出水口(102)排出;在过滤过程中,旋转毛刷装置(7)定时工作,电机(704)带动转管(703)转动,转管(703)通过L型臂(705)带动毛刷(706)在上过滤筒(301)外转动,将附着于上过滤筒(301)外壁的杂质刷落,升降驱动器三(702)驱动升降板三(701)升降,从而带动旋转的毛刷(706)升降,对上过滤筒(301)的外壁整体进行清洁;
所述的排污步骤是指:升降驱动器二(403)将升降板二(402)降下,使下过滤筒(401)顶面与横隔板(104)上端面平齐,在下降过程中,环状刮片(409)对下过滤筒(401)外壁进行清洁刮落附着在下过滤筒(401)外壁的杂质;升降驱动器三(702)驱动升降板三(701)上升,从而带动旋转的毛刷(706)上升,升降驱动器一(304)将升降板一(303)升起,使上过滤筒(301)上升,毛刷(706)和上过滤筒(301)一起为推板一(503)的行进让出通道,第二推板装置(6)工作使推板二(603)回退,将排污口(201)打开,第一推板装置(5)工作使推板一(503)向前推进,将滤出的、积累在横隔板(104)上的污泥、杂质从排污口(201)推入排污罐(2),并从排污罐(2)的出口排出由人工收集处理。
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CN115501675A (zh) * 2022-08-31 2022-12-23 华能伊敏煤电有限责任公司 一种煤矿抽排水过滤装置

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