CN117263322A - 一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法，本发明涉及污水处理设备技术领域。该管式电催化氧化槽的结构和安装方法通过设置的刮除环和驱动机构，使得刮除环能够在日常使用过程中定期的自动升降，从而实现对电极棒和电极板外壁附着的物质进行自动刮除工作，降低物质污浊造成电极棒、电极板工作效率降低的情况发生的概率，而设置的驱动机构能够在驱动刮除环升降的过程中同时实现对管体底部的物质的扰动工作，故而在每次排出废物的后期能够使得驱动工作工作，在电极棒和电极板上污渍掉落的同时能够对管体的内壁附着的污渍进行扰动扫除，避免附着在管体内壁造成排污不净的情况。

Description

一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法。

背景技术

污水处理过程中会采用管式电催化氧化槽进行处理工作，电催化氧化设备对污水处理的原理是利用具有催化性能的金属氧化物电极，产生具有强氧化能力的羟基自由基或其它自由基和基团攻击溶液中的有机污染物，使其断链，分解为小分子物质，甚至完全分解为无害的H2O和CO2的绿色化学技术；

现有中国专利CN216303350U公开的一种空心阴极管式电催化氧化阴极装置，包括空心管阴极，空心管阴极设置有配合的阳极，所述空心管阴极和阳极设置有直流电源进行连接，且位于空心管阴极和阳极的外部设有池体，所述空心管阴极的顶部设有曝气组件，曝气组件包括固定安装于空心管阴极顶部的进气管，所述进气管上连接有曝气管插于空心管阴极的内部，曝气管中下部的表面开有曝气孔，所述曝气孔开设时方向朝下倾斜，池体底部对应曝气管的底部设有集泥组件，所述集泥组件包括漏斗状的泥斗，空心管阴极的底部活动安装有集气组件。本实用新型通过曝气增加污水与空心管阴极之间的接触作用，同时由于集气组件的设置减少了沉淀杂质附着在空心管阴极上带来的负面影响；

由于污水夹杂着物质长期将电极棒或者电极板浸泡着，会在电机棒以及电极板的外侧形成较多的杂质，而杂质附着在电极棒电极板的外侧会对其工作造成一定的影响，而现有的管式电催化氧化槽多入上述专利，没有设置相应的处理结构，故而需要人工定期的进行清理刮除，非常的麻烦，浪费人力。

因此，有必要提供一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管式电催化氧化槽的结构，包括管体，所述管体侧壁的上端固定有进水管，所述管体底面的中部固定有排水管，所述管体的底部对称固定有两个排污口，所述排污口在管体上的入料端位置低于排水管在管体上的入料端的位置，所述管体内壁的顶部还固定有电极板和电极棒，所述电极板和电极棒的外壁上均滑动套设有一个刮除环，所述管体的内壁上转动安装有用于驱动刮除环升降的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括连接轴、转动组件、往复丝杆、移动块、第一连接条、第二连接条和同步清洁机构，连接轴设置在管体上端的中部位置上，并通过轴承与管体转动连接，所述管体的顶部固定有驱动连接轴转动的转动组件，所述连接轴位于管体内侧的底面上固定有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁上配合安装有移动块，所述移动块靠近电极板一侧的外壁上固定有第一连接条，所述第一连接条的端部与电极板外侧的刮除环固定，所述移动块靠近电极棒一侧的外壁上等距固定有若干个第二连接条，所述第二连接条的端部与电极棒外侧的刮除环固定，所述往复丝杆的底部还固定有一个用于清除管体底面上的同步清洁机构。

优选的，所述转动组件包括蜗轮、蜗杆和电机，所述连接轴位于管体外侧的上端固定有蜗轮，所述管体的顶部固定有电机，所述管体的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的端部与电机的输出端固定。

优选的，所述电极棒数量为四根。

优选的，所述刮除环上端的外沿部分上开设有倒直角，使得刮除环上端的外沿呈倾斜状。

优选的，所述同步清洁机构包括支撑杆、横条、转轴、刷毛、齿轮和齿圈，所述往复丝杆的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有横条，所述横条的端部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁上等距固定有刷毛，所述刷毛与管体下端的外壁上接触，所述转轴的顶部固定有齿轮，所述管体的内壁上与齿轮处于同一平面的位置上固定有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接。

优选的，所述横条底面的端部固定有补强圈，所述转轴与补强圈的内壁转动连接。

本发明还提供一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，为上述权利要的一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，具体步骤如下：

S1、将管体置于使用位置处并利用焊接或者打膨胀螺栓的方式将其固定在使用位置处；

S2、将使用位置处的污水进水管、污泥管和净水管与管体连接。

本发明提供了一种管式电催化氧化槽的结构和安装方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、通过设置的刮除环和驱动机构，使得刮除环能够在日常使用过程中定期的自动升降，从而实现对电极棒和电极板外壁附着的物质进行自动刮除工作，降低物质污浊造成电极棒、电极板工作效率降低的情况发生的概率；

2、而设置的驱动机构能够在驱动刮除环升降的过程中同时实现对管体底部的物质的扰动工作，故而在每次排出废物的后期能够使得驱动工作工作，在电极棒和电极板上污渍掉落的同时能够对管体的内壁附着的污渍进行扰动扫除，避免附着在管体内壁造成排污不净的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转动组件结构示意图；

图3为本发明排水管位置结构示意图；

图4为本发明驱动机构结构示意图之一；

图5为本发明驱动机构结构示意图之二；

图6为本发明驱动机构结构示意图之三；

图7为本发明管体结构示意图；

图中标号：1、管体；2、进水管；3、排水管；4、排污口；5、电极板；6、电极棒；7、刮除环；8、驱动机构；81、连接轴；82、转动组件；821、蜗轮；822、蜗杆；823、电机；83、往复丝杆；84、移动块；85、第一连接条；86、第二连接条；87、同步清洁机构；871、支撑杆；872、横条；873、转轴；874、刷毛；875、齿轮；876、齿圈；9、补强圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明实施例提供一种技术方案：一种管式电催化氧化槽的结构，包括管体1，管体1侧壁的上端固定有进水管2，管体1底面的中部固定有排水管3，管体1的底部对称固定有两个排污口4，排污口4在管体1上的入料端位置低于排水管3在管体1上的入料端的位置，管体1内壁的顶部还固定有一个电极板5和四个电极棒6，电极板5和电极棒6的外壁上均滑动套设有一个刮除环7，刮除环7上端的外沿部分上开设有倒直角，使得刮除环7上端的外沿呈倾斜状，在刮除环7向下滑动使得其下部内沿对电极棒6以及电极板5的外壁进行刮除，刮除的杂质能够直接掉落到管体1下方，而在其向上滑动式，是靠刮除环7上端内沿向上进行刮除，而倾斜状设置能够更利于被刮除下来的污渍下滑掉落，管体1的内壁上转动安装有用于驱动刮除环7升降的驱动机构8。

在使用时，通过驱动机构8工作，使得刮除环7在电极棒6和电极板5的外侧往复升降滑动，从而实现对电极板5和电极棒6外侧的污渍进行刮除的效果，由于能够定期自动进行刮除清理，无需人工手动进行清洁，极大的节省了人力，更加方便使用。

驱动机构8包括连接轴81和转动组件82，连接轴81设置在管体1上端的中部位置上，并通过轴承与管体1转动连接，管体1的顶部固定有驱动连接轴81转动的转动组件82，转动组件82包括蜗轮821、蜗杆822和电机823，连接轴81位于管体1外侧的上端固定有蜗轮821，管体1的顶部固定有电机823，管体1的顶部通过轴承转动连接有蜗杆822，蜗杆822与蜗轮821啮合连接，蜗杆822的端部与电机823的输出端固定；驱动机构8还包括往复丝杆83、移动块84、第一连接条85、第二连接条86和同步清洁机构87，连接轴81位于管体1内侧的底面上固定有往复丝杆83，往复丝杆83的外壁上配合安装有移动块84，移动块84靠近电极板5一侧的外壁上固定有第一连接条85，第一连接条85的端部与电极板5外侧的刮除环7固定，移动块84靠近电极棒6一侧的外壁上等距固定有若干个第二连接条86，第二连接条86的端部与电极棒6外侧的刮除环7固定，往复丝杆83的底部还固定有一个用于清除管体1底面上的同步清洁机构87；

在进行刮除清洁工作时，通过驱动电机823转动，带动蜗杆822转动拨动蜗轮821转动，从而使得连接轴81转动，进而使得往复丝杆83转动，从而使得移动块84通过第一连接条85和第二连接条86带动刮除环7移动，实现上下往复清洁的效果；

同步清洁机构87包括支撑杆871、横条872、转轴873、刷毛874、齿轮875和齿圈876，往复丝杆83的底部固定有支撑杆871，支撑杆871的底部固定有横条872，横条872的端部通过轴承转动连接有转轴873，横条872底面的端部固定有补强圈9，转轴873与补强圈9的内壁转动连接，提高了转轴873与横条872之间连接的强度，转轴873的外壁上等距固定有刷毛874，刷毛874与管体1下端的外壁上接触，转轴873的顶部固定有齿轮875，管体1的内壁上与齿轮875处于同一平面的位置上固定有齿圈876，齿轮875与齿圈876啮合连接；

而在往复丝杆83转动的同时，带动支撑杆871转动，从而带动横条872同步转动，横条872转动带动转轴873绕支撑杆871的轴向做公转，带动刷毛874在管体1的底部做环状的移动，而在移动的同时齿轮875在齿圈876内侧移动受到拨动，从而带动转轴873在公转的同时进行自转，从而使得刷毛874在公转的同时还会自转对管体1的底部进行刷动，而在每次排出污垢时可以开启工作，使得刷毛874同时刷动管体1底部的附着物质，而刮除环7能够同时刮除电极板5和电极棒6外侧的物质，使得污垢一同掉落排出。

本发明还提供一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，为上述权利要的一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，具体步骤如下：

S1、将管体1置于使用位置处并利用焊接或者打膨胀螺栓的方式将其固定在使用位置处；

S2、将使用位置处的污水进水管2、污泥管和净水管与管体1连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管式电催化氧化槽的结构，包括管体（1），所述管体（1）侧壁的上端固定有进水管（2），所述管体（1）底面的中部固定有排水管（3），所述管体（1）的底部对称固定有两个排污口（4），所述排污口（4）在管体（1）上的入料端位置低于排水管（3）在管体（1）上的入料端的位置，其特征在于：所述管体（1）内壁的顶部还固定有电极板（5）和电极棒（6），所述电极板（5）和电极棒（6）的外壁上均滑动套设有一个刮除环（7），所述管体（1）的内壁上转动安装有用于驱动刮除环（7）升降的驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所所述驱动机构（8）包括连接轴（81）、转动组件（82）、往复丝杆（83）、移动块（84）、第一连接条（85）、第二连接条（86）和同步清洁机构（87），连接轴（81）设置在管体（1）上端的中部位置上，并通过轴承与管体（1）转动连接，所述管体（1）的顶部固定有驱动连接轴（81）转动的转动组件（82），所述连接轴（81）位于管体（1）内侧的底面上固定有往复丝杆（83），所述往复丝杆（83）的外壁上配合安装有移动块（84），所述移动块（84）靠近电极板（5）一侧的外壁上固定有第一连接条（85），所述第一连接条（85）的端部与电极板（5）外侧的刮除环（7）固定，所述移动块（84）靠近电极棒（6）一侧的外壁上等距固定有若干个第二连接条（86），所述第二连接条（86）的端部与电极棒（6）外侧的刮除环（7）固定，所述往复丝杆（83）的底部还固定有一个用于清除管体（1）底面上的同步清洁机构（87）。

3.根据权利要求2所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所述转动组件（82）包括蜗轮（821）、蜗杆（822）和电机（823），所述连接轴（81）位于管体（1）外侧的上端固定有蜗轮（821），所述管体（1）的顶部固定有电机（823），所述管体（1）的顶部通过轴承转动连接有蜗杆（822），所述蜗杆（822）与蜗轮（821）啮合连接，所述蜗杆（822）的端部与电机（823）的输出端固定。

4.根据权利要求2所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所述电极棒（6）数量为四根，所述电极板（5）数量为一个。

5.根据权利要求1所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所述刮除环（7）上端的外沿部分上开设有倒直角，使得刮除环（7）上端的外沿呈倾斜状。

6.根据权利要求3所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所述同步清洁机构（87）包括支撑杆（871）、横条（872）、转轴（873）、刷毛（874）、齿轮（875）和齿圈（876），所述往复丝杆（83）的底部固定有支撑杆（871），所述支撑杆（871）的底部固定有横条（872），所述横条（872）的端部通过轴承转动连接有转轴（873），所述转轴（873）的外壁上等距固定有刷毛（874），所述刷毛（874）与管体（1）下端的外壁上接触，所述转轴（873）的顶部固定有齿轮（875），所述管体（1）的内壁上与齿轮（875）处于同一平面的位置上固定有齿圈（876），所述齿轮（875）与齿圈（876）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种管式电催化氧化槽的结构，其特征在于：所述横条（872）底面的端部固定有补强圈（9），所述转轴（873）与补强圈（9）的内壁转动连接。

8.一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，其特征在于：为上述权利要求1-7任一项所述的一种管式电催化氧化槽的结构的安装方法，具体步骤如下：

S1、将管体（1）置于使用位置处并利用焊接或者打膨胀螺栓的方式将其固定在使用位置处；

S2、将使用位置处的污水进水管（2）、污泥管和净水管与管体（1）连接。