CN212494107U - 一种用于中药材加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药材加工的清洗装置，包括清洗筒、内筒、清理辊刷和排污筒，所述清洗筒两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆伸缩端均安装有支架；本实用新型将中药材放置到内筒内，然后将清洗筒倒入清洗水，液压杆收缩带动内筒下移直至全部浸入清洗筒的清洗水中，此时通过第一伺服电机工作带动清理辊刷旋转，进而对位于清理辊刷和刷条之间的中药材快速完成清理操作，且保证清洗效果良好；当清洗完成后，通过第二伺服电机带动拨板转动，进而将底部的沉底杂质全部推送至集污槽内，然后进入排污筒，通过第三伺服电机工作带动螺旋轴转动将杂质移动至排污阀出排放，便于对清洗筒内部的杂质进行快速有效的清理，方便实际使用。

Description

一种用于中药材加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备领域，具体为一种用于中药材加工的清洗装置。

背景技术

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；中药材在加工前需要对其进行清理，去除其表面粘附的杂质，而清洗装置则是完成清理的必要装置。

现有的中药材加工的清洗装置在对中药材清理的过程中，其清洗的效率较低，且无法保证良好的清理效果；同时清洗后会产生大量的杂质在清理装置内部，而清理装置的整体清洗排污操作比较复杂麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药材加工的清洗装置，为了克服上述现有的中药材加工的清洗装置在对中药材清理的过程中，其清洗的效率较低，且无法保证良好的清理效果；同时清洗后会产生大量的杂质在清理装置内部，而清理装置的整体清洗排污操作比较复杂麻烦的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于中药材加工的清洗装置，包括清洗筒、内筒、第一伺服电机、清理辊刷和排污筒，所述清洗筒两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆伸缩端均安装有支架，两个所述支架一端底部均固定在内筒顶侧，所述内筒顶部安装有安装架，所述安装架顶部安装有第一伺服电机，在所述第一伺服电机的输出端上且位于所述内筒内部安装有清理辊刷；

所述清洗筒底部中心处安装有第二伺服电机，所述清洗筒底部且位于第二伺服电机一侧安装有排污筒，所在述第二伺服电机的输出端上且位于清洗筒内部安装有拨板，所述清洗筒内部底侧且位于排污筒上方开设有集污槽，所述排污筒远离第二伺服电机的一侧安装有第三伺服电机，在所述第三伺服电机的输出端上且位于排污筒内部安装有螺旋轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒内侧等距离安装有多个刷条，所述内筒外侧且位于相邻刷条之间开设有通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二伺服电机的输出端与所述清洗筒通过密封轴承连接，所述拨板外端与所述清洗筒内壁相距0.1-0.3cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗筒底部安装有支架腿，所述支架腿底部设置有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述排污筒在靠近所述第三伺服电机的底侧开设有排污阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，将中药材放置到内筒内，然后将清洗筒倒入清洗水，液压杆收缩带动内筒下移直至全部浸入清洗筒的清洗水中，此时通过第一伺服电机工作带动清理辊刷旋转，进而对位于清理辊刷和刷条之间的中药材快速完成清理操作，且保证清洗效果良好；当清洗完成后，通过第二伺服电机带动拨板转动，进而将底部的沉底杂质全部推送至集污槽内，然后进入排污筒，通过第三伺服电机工作带动螺旋轴转动将杂质移动至排污阀出排放，便于对清洗筒内部的杂质进行快速有效的清理，方便实际使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型清洗筒内部剖视图。

图中：1、清洗筒；2、液压杆；3、支架；4、内筒；5、安装架；6、第一伺服电机；7、刷条；8、清理辊刷；9、通槽；10、支架腿；11、第二伺服电机；12、第三伺服电机；13、排污筒；14、拨板；15、集污槽；16、排污阀；17、螺旋轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于中药材加工的清洗装置，包括清洗筒1、内筒4、第一伺服电机6、清理辊刷8和排污筒13，清洗筒1两侧均固定安装有液压杆2，液压杆2伸缩端均安装有支架3，两个支架3一端底部均固定在内筒4顶侧，内筒4顶部安装有安装架5，安装架5顶部安装有第一伺服电机6，在第一伺服电机6的输出端上且位于内筒4内部安装有清理辊刷8；

清洗筒1底部中心处安装有第二伺服电机11，清洗筒1底部且位于第二伺服电机11一侧安装有排污筒13，所在述第二伺服电机11的输出端上且位于清洗筒1内部安装有拨板14，清洗筒1内部底侧且位于排污筒13上方开设有集污槽15，排污筒13远离第二伺服电机11的一侧安装有第三伺服电机12，在第三伺服电机12的输出端上且位于排污筒13内部安装有螺旋轴17。

内筒4内侧等距离安装有多个刷条7，便于与旋转的清理辊刷8配合完成对中药材的快速清理操作，内筒4外侧且位于相邻刷条7之间开设有通槽9，在清洗完成后，液压杆2伸长带动内筒4上移，污水经过通槽9流出，起到分离的作用。

第二伺服电机11的输出端与清洗筒1通过密封轴承连接，起到密封传动的作用，拨板14外端与清洗筒1内壁相距0.1-0.3cm，能最大程度的将清洗筒1底部的杂质推送至集污槽15内，且避免拨板14外端与清洗筒1内壁的直接摩擦接触。

清洗筒1底部安装有支架腿10，支架腿10底部设置有橡胶垫，起到支撑和防震的作用，对装置整体在使用时进行保护。

排污筒13在靠近第三伺服电机12的底侧开设有排污阀16，便于对清理过程中产生的杂质进行排放，保证清洗筒1内部的干净。

本实用新型通过合理的结构设计，将中药材放置到内筒4内，然后将清洗筒1倒入清洗水，液压杆2收缩带动内筒4下移直至全部浸入清洗筒1的清洗水中，此时通过第一伺服电机6工作带动清理辊刷8旋转，进而对位于清理辊刷8和刷条7之间的中药材快速完成清理操作，且保证清洗效果良好；当清洗完成后，通过第二伺服电机11带动拨板14转动，进而将底部的沉底杂质全部推送至集污槽15内，然后进入排污筒13，通过第三伺服电机12工作带动螺旋轴17转动将杂质移动至排污阀16出排放，便于对清洗筒1内部的杂质进行快速有效的清理，方便实际使用。

本实用新型的工作原理：将清洗筒1内加入足量的水，然后将中药材放置到内筒4内，液压杆2收缩带动内筒4下移直至全部浸入清洗筒1的清洗水中，此时通过第一伺服电机6工作带动清理辊刷8旋转，进而对位于清理辊刷8和刷条7之间的中药材进行清理，清理完成后，液压杆2伸长带动内筒4上移，污水经过通槽9流出，将内筒4的中药材取出，对清洗筒1内部进行排污时，首先通过第二伺服电机11带动拨板14转动，进而将底部的沉底杂质全部推送至集污槽15内，然后进入排污筒13，通过第三伺服电机12工作带动螺旋轴17转动将杂质移动至排污阀16出排放。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于中药材加工的清洗装置，其特征在于，包括清洗筒(1)、内筒(4)、第一伺服电机(6)、清理辊刷(8)和排污筒(13)，所述清洗筒(1)两侧均固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)伸缩端均安装有支架(3)，两个所述支架(3)一端底部均固定在内筒(4)顶侧，所述内筒(4)顶部安装有安装架(5)，所述安装架(5)顶部安装有第一伺服电机(6)，在所述第一伺服电机(6)的输出端上且位于所述内筒(4)内部安装有清理辊刷(8)；

所述清洗筒(1)底部中心处安装有第二伺服电机(11)，所述清洗筒(1)底部且位于第二伺服电机(11)一侧安装有排污筒(13)，所在述第二伺服电机(11)的输出端上且位于清洗筒(1)内部安装有拨板(14)，所述清洗筒(1)内部底侧且位于排污筒(13)上方开设有集污槽(15)，所述排污筒(13)远离第二伺服电机(11)的一侧安装有第三伺服电机(12)，在所述第三伺服电机(12)的输出端上且位于排污筒(13)内部安装有螺旋轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的清洗装置，其特征在于，所述内筒(4)内侧等距离安装有多个刷条(7)，所述内筒(4)外侧且位于相邻刷条(7)之间开设有通槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的清洗装置，其特征在于，所述第二伺服电机(11)的输出端与所述清洗筒(1)通过密封轴承连接，所述拨板(14)外端与所述清洗筒(1)内壁相距0.1-0.3cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)底部安装有支架腿(10)，所述支架腿(10)底部设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的清洗装置，其特征在于，所述排污筒(13)在靠近所述第三伺服电机(12)的底侧开设有排污阀(16)。

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