CN219398993U - 一种精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精馏塔，包括塔体、稳固机构和清淤机构；所述稳固机构包括固定环、若干稳固杆和承载板；所述固定环安装于所述塔体外周面，若干所述稳固杆周向倾斜连接在所述固定环下端，若干所述稳固杆之间连接有所述承载板；所述清淤机构包括驱动部、传动部和清淤部；所述驱动部安装于所述承载板上，所述驱动部的输出端连接有所述传动部，所述传动部远离所述驱动部的一端延伸至所述塔体内。解决现有技术中精馏塔在长时间的使用过程中，塔体底部容易残留污垢，现有的清理装置，只能对塔体的内壁进行清理，而无法有效对塔体内底部进行除垢，导致在长久以往的使用过程中，塔体底部污垢越积越多，最终影响了精馏塔工作效率的技术问题。

Description

一种精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔设备技术领域，具体涉及为一种精馏塔。

背景技术

化工用精馏塔在长期的使用过程中经常会在精馏塔的底部形成较多的杂质结晶，黏附于精馏塔的内壁，时间长了会形成厚厚的污垢层，很难清理，需要人工进入到塔体内部铲除，为了减少精馏塔底部污垢的清理难度；

在中国实用新型CN216824871U提出“一种便于清理的精馏塔”，该装置包括设置在精馏塔的内部用于清理内壁残留物的清理组件，清理组件包括清理框和喷水环，清理框设置在精馏塔的内部，清理框的外圆周上水平固定有刮环，清理框的顶面上水平固定有喷水环,能够进行精馏塔内壁的清理，提高精馏塔内部清理的整洁性；虽然该装置能对精馏塔内壁的进行清理，但是现有塔体底部的截面都为倒梯形，传统的清理机构，无法有效对塔体底部残留的污垢进行清理，这样就导致塔体底部污垢越积越多，最终影响了精馏塔的工作效率；

为此，我们提出一种精馏塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种精馏塔，解决现有技术中精馏塔在长时间的使用过程中，塔体底部容易残留污垢，现有的清理装置，只能对塔体的内壁进行清理，而无法有效对塔体内底部进行除垢，导致在长久以往的使用过程中，塔体底部污垢越积越多，最终影响了精馏塔工作效率的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种精馏塔，包括塔体、稳固机构和清淤机构；

所述稳固机构包括固定环、若干稳固杆和承载板；所述固定环安装于所述塔体外周面，若干所述稳固杆周向倾斜连接在所述固定环下端，若干所述稳固杆之间连接有所述承载板；

所述清淤机构包括驱动部、传动部和清淤部；所述驱动部安装于所述承载板上，所述驱动部的输出端连接有所述传动部，所述传动部远离所述驱动部的一端延伸至所述塔体内，并连接有所述清淤部；所述清淤部的刮壁端抵接于所述塔体内壁；当所述驱动部带动所述传动部转动时，所述传动部带动所述清淤部在所述塔体内底部进行圆周运动，并用于清理所述塔体内底部的污垢。

在具体一个实施例中，所述塔体上开设有至少一个进水口；所述塔体底部周向开设有若干排水口。

在具体一个实施例中，所述驱动部包括电机和主齿轮；所述电机安装在所述承载板上，所述电机的输出端连接有所述主齿轮，所述主齿轮上啮合有所述传动部。

在具体一个实施例中，所述传动部包括辅助齿轮、杆体和连接盘；所述辅助齿轮与所述主齿轮啮合，所述辅助齿轮上固定有所述杆体，所述杆体远离所述辅助齿轮的一端延伸至所述塔体内，并连接有所述连接盘，所述连接盘上倾斜设置有所述清淤部。

在具体一个实施例中，所述清淤部包括若干连接杆、转动杆和若干除污刮片；若干所述连接杆周向连接于所述连接盘上，任一所述连接杆上均开设有安装槽；所述安装槽内转动连接有所述转动杆；若干所述除污刮片轴向布置在所述转动杆上，所述除污刮片的一端连接在所述塔体内壁上。

在具体一个实施例中，所述连接杆倾斜安装于所述连接盘上，所述连接杆靠近所述连接盘的一端开设有连接缺口。

在具体一个实施例中，所述除污刮片的数量至少为五个。

在具体一个实施例中，所述稳固杆的数量为三个，任一所述稳固杆的末端均粘接有防滑垫层。

在具体一个实施例中，所述承载板为圆形板体，所述承载板截面面积大于所述塔体截面面积。

在具体一个实施例中，所述塔体下端面截面为倒梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，通过在塔体外周面设置固定环和稳固杆，用于增强塔体在使用过程中的稳定性，同时保证在清淤过程中，塔体不会发生剧烈的晃动；其次在若干稳固杆之间设置承载板，用于放置驱动部，当驱动部通过传动部，带动清淤部在塔体内底部进行转动时，能够有效对塔体内底部的污垢进行清理，从而保证塔体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型正面示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、塔体；11、进水口；12、排水口；2、稳固机构；21、固定环；22、稳固杆；23、承载板；3、清淤机构；31、驱动部；311、电机；312、主齿轮；32、传动部；321、辅助齿轮；322、杆体；323、连接盘；33、清淤部；331、连接杆；3311、安装槽；332、转动杆；333、除污刮片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种精馏塔，包括塔体1、稳固机构2和清淤机构3。

稳固机构2包括固定环21、若干稳固杆22和承载板23；固定环21安装于塔体1外周面，若干稳固杆22周向倾斜连接在固定环21下端，若干稳固杆22之间连接有承载板23。

清淤机构3包括驱动部31、传动部32和清淤部33；驱动部31安装于承载板23上，驱动部31的输出端连接有传动部32，传动部32远离驱动部31的一端延伸至塔体1内，并连接有清淤部33；清淤部33的刮壁端抵接于塔体1内壁；当驱动部31带动传动部32转动时，传动部32带动清淤部33在塔体1内底部进行圆周运动，并用于清理塔体1内底部的污垢。

其中驱动部31驱动传动部32运转，通过传动部32带动清淤部33，在塔体1内底部进行圆周运动，通过清淤部33对塔体1内底壁进行清刷，来去除残留在塔体1内底部的污垢；由于在塔体1外周面设置了固定环21，固定环21下端周向连接有若干稳固杆22，通过稳固杆22能够有效增强塔体1的稳定性，使其驱动部31在运转过程中，塔体1不会发生较大的晃动；且在若干稳固杆22之间连接有承载板23，用于放置驱动部31，方便驱动部31的正常运行。

为方便塔体1进水和排水，请参阅图1，在一优选实施例中，塔体1上开设有至少一个进水口11；塔体1底部周向开设有若干排水口12。

通过开设进水口11，方便将液体导入塔体1内，通过在塔体1底部周向开设排水口12，方便排出液体，同时清污过后的杂质，也能过通过排水口12向外排出。

为提高清淤机构3的除污效率，请参阅图1-图3，驱动部31包括电机311和主齿轮312；电机311安装在承载板23上，电机311的输出端连接有主齿轮312，主齿轮312上啮合有传动部32，传动部32包括辅助齿轮321、杆体322和连接盘323；辅助齿轮321与主齿轮312啮合，辅助齿轮321上固定有杆体322，杆体322远离辅助齿轮321的一端延伸至塔体1内，并连接有连接盘323，连接盘323上倾斜设置有清淤部33，清淤部33包括若干连接杆331、转动杆332和若干除污刮片333；若干连接杆331周向连接于连接盘323上，任一连接杆331上均开设有安装槽3311；安装槽3311内转动连接有转动杆332；若干除污刮片333轴向布置在转动杆332上，除污刮片333的一端连接在塔体1内壁上；承载板23为圆形板体，承载板23截面面积大于塔体1截面面积。

其中电机311连接在承载板23上，电机311的输出端上连接有主齿轮312，电机311带动主齿轮312转动时，主齿轮312开始进行周向运动，主齿轮312带动辅助齿轮321转动，辅助齿轮321带动杆体322转动，杆体322带动位于塔体1内部的连接盘323转动，连接盘323带动若干连接杆331转动，由于连接杆331面向塔体1内壁的一端开设有安装槽3311，安装槽3311内转动连接有转动杆332，且转动杆332上连接有若干除污刮片333，当连接杆331周向转动时，除污刮片333与转动杆332的配合下，也开始进行转动，并通过除污刮片333的刮壁端，对塔体1内壁残留的污垢进行有效清刷，从而保证塔体1内壁不会堆积大量污垢。

其中为提高清淤部33对塔体1内壁的清淤效果，请参阅图2和图3，在一优选实施例中，连接杆331倾斜安装于连接盘323上，连接杆331靠近连接盘323的一端开设有连接缺口，除污刮片333的数量至少为五个，稳固杆22的数量为三个，任一稳固杆22的末端均粘接有防滑垫层，塔体1下端面截面为倒梯形。

其中连接杆331是倾斜设置在连接盘323上的，这样设置的好处，是方便除污刮片333能够有效与塔体1内壁进行贴合，使其在进行圆周运动时，可以有效对塔体1内壁的污垢进行清刷，从而避免出现清刷不干净的情况。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3来对本实用新型一种精馏塔的工作过程进行详细说明：在使用时，清洗液由进水口11导入塔体1内，并启动电机311，电机311驱动主齿轮312运转，主齿轮312在周向运转过程中，驱动辅助齿轮321运转，当辅助齿轮321转动时，同步带动杆体322和连接盘323转动，当连接盘323在塔体1内转动时，带动安装在连接盘323上倾斜设置的连接杆331转动，由于连接杆331上开设有安装槽3311，安装槽3311内转动连接有转动杆332，且转动杆332上固定有五个除污刮片333，通过除污刮片333能够有效对塔体1内底部进行清理，从而避免塔体1内底部残留大量污垢，影响了精馏塔后续正常工作的情况。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种精馏塔，其特征在于：包括塔体、稳固机构和清淤机构；

所述稳固机构包括固定环、若干稳固杆和承载板；所述固定环安装于所述塔体外周面，若干所述稳固杆周向倾斜连接在所述固定环下端，若干所述稳固杆之间连接有所述承载板；

所述清淤机构包括驱动部、传动部和清淤部；所述驱动部安装于所述承载板上，所述驱动部的输出端连接有所述传动部，所述传动部远离所述驱动部的一端延伸至所述塔体内，并连接有所述清淤部；所述清淤部的刮壁端抵接于所述塔体内壁；当所述驱动部带动所述传动部转动时，所述传动部带动所述清淤部在所述塔体内底部进行圆周运动，并用于清理所述塔体内底部的污垢。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述塔体上开设有至少一个进水口；所述塔体底部周向开设有若干排水口。

3.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述驱动部包括电机和主齿轮；所述电机安装在所述承载板上，所述电机的输出端连接有所述主齿轮，所述主齿轮上啮合有所述传动部。

4.根据权利要求3所述的一种精馏塔，其特征在于：所述传动部包括辅助齿轮、杆体和连接盘；所述辅助齿轮与所述主齿轮啮合，所述辅助齿轮上固定有所述杆体，所述杆体远离所述辅助齿轮的一端延伸至所述塔体内，并连接有所述连接盘，所述连接盘上倾斜设置有所述清淤部。

5.根据权利要求4所述的一种精馏塔，其特征在于：所述清淤部包括若干连接杆、转动杆和若干除污刮片；若干所述连接杆周向连接于所述连接盘上，任一所述连接杆上均开设有安装槽；所述安装槽内转动连接有所述转动杆；若干所述除污刮片轴向布置在所述转动杆上，所述除污刮片的一端连接在所述塔体内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种精馏塔，其特征在于：所述连接杆倾斜安装于所述连接盘上，所述连接杆靠近所述连接盘的一端开设有连接缺口。

7.根据权利要求5所述的一种精馏塔，其特征在于：所述除污刮片的数量至少为五个。

8.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述稳固杆的数量为三个，任一所述稳固杆的末端均粘接有防滑垫层。

9.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述承载板为圆形板体，所述承载板截面面积大于所述塔体截面面积。

10.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述塔体下端面截面为倒梯形。