CN212329188U - 一种水循环显示屏玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水循环显示屏玻璃清洗装置，属于显示屏玻璃清洗技术领域，包括箱体，箱体的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部安装有两个气缸；通过设置有水泵、进水管、输水管、集水室、通水口、滤网和活性炭层，当水对显示屏玻璃清洗完成后，水会被滤网过滤，并流入至活性炭层上，再经活性炭层吸附净化后流入至箱体的内部下方，并通过通水口流入至集水室内，以对水进行收集，当需要使用集水室内的水时，使用者通过操作台启动水泵，水泵工作以使进水管抽取集水室内的水，并将水经输水管输送至通水孔内，从而使得水能狗经通水孔再次流入至箱体内，以此达到对水循环利用的目的，并提高水资源的利用率，防止水资源的浪费。

Description

一种水循环显示屏玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏玻璃清洗技术领域，具体为一种水循环显示屏玻璃清洗装置。

背景技术

手机显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示图像及色彩的工具；荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度；屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要；通常手机显示屏一共有四层构成，最上面的一层玻璃为盖板玻璃，第二层为触摸感应器层，第三层通常为前面板，最下面一层则为背板；在加工生产手机显示屏的时候，通常要对盖板玻璃进行清理，去除表面的灰尘，从而进行下一步加工。

现有的显示屏玻璃清洗装置，会使用水对显示屏进行清理，但目前装置中的水对显示屏清理完成后会被直接排放，从而并没有对水进行有效利用，进而造成水资源的浪费；同时目前的显示屏玻璃清洗装置，在对显示屏玻璃进行清洗过后，由于显示屏玻璃表面会附有大量的水珠，需要使用者耗费额外的时间对水珠进行擦拭，从而影响了显示屏玻璃后续的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水循环显示屏玻璃清洗装置，解决了上述背景技术中现有的显示屏玻璃清洗装置难以对水进行有效利用与需要使用者利用额外时间对显示屏上的水珠进行擦拭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环显示屏玻璃清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有夹持框，所述夹持框的内壁通过弹簧连接有挤压垫，所述箱体的内部上方开设有两个通水孔，所述箱体的内部两侧均设置有集水室，所述集水室的一侧下方贯穿有通水口，所述箱体的内部下方固定有隔板，所述隔板与集水室之间分别安装有滤网和活性炭层，所述箱体的背部下方安装有多个第二电机，所述第二电机的输出端延伸至箱体的内部并通过第二驱动轴套接有第一毛辊，所述箱体的背部上方安装有两个第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部并通过第一驱动轴套接有第二毛辊，所述箱体的一侧上方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至集水室内部的进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至通水孔内部的输水管，所述箱体的底部连接有排水管，所述排水管的底端安装有电磁阀。

优选地，两个所述通水孔均沿箱体的纵轴中心线方向向下倾斜设置。

优选地，所述滤网位于活性炭层的上方，且所述滤网采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述第一毛辊设置有八个，每四个所述第一毛辊为一组，共两组，且两组所述第一毛辊沿箱体的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，两个所述第二毛辊间的间距与两组第一毛辊间的间距相等，且两个第二毛辊间的间距与显示屏玻璃的厚度相同。

优选地，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧的内部均安装有伸缩杆，多个所述弹簧等距分布于夹持框的内部。

优选地，所述箱体的外表面分别安装有操作台和观察窗，且所述操作台分别与第一电机、第二电机、水泵、气缸和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水循环显示屏玻璃清洗装置，通过设置有水泵、进水管、输水管、集水室、通水口、滤网和活性炭层，当水对显示屏玻璃清洗完成后，水会被滤网过滤，并流入至活性炭层上，再经活性炭层吸附净化后流入至箱体的内部下方，并通过通水口流入至集水室内，以对水进行收集，当需要使用集水室内的水时，使用者通过操作台启动水泵，水泵工作以使进水管抽取集水室内的水，并将水经输水管输送至通水孔内，从而使得水能狗经通水孔再次流入至箱体内，以此达到对水循环利用的目的，并提高水资源的利用率，防止水资源的浪费；同时还设置有第一电机、第一驱动轴和第二毛辊，由于第二毛辊位于箱体的出口处，当对显示屏玻璃清洗完成后启动气缸，以使活塞杆收缩，活塞杆收缩以带动显示屏玻璃向上移动，此时使用者启动第一电机，第一电机工作带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动第二毛辊转动，第二毛辊转动以对玻璃显示屏上的水进行擦拭刮除，而刮除后的水则会流入至箱体内，减少对水资源的浪费，同时无需使用者花费额外的时间对显示屏上的水珠进行清理，节省了使用者的时间，并提高了后续对显示屏加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型箱体正剖结构示意图；

图3为本实用新型箱体侧剖结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、水泵；3、输水管；4、进水管；5、操作台；6、支撑架；7、气缸；8、活塞杆；9、夹持框；10、通水孔；11、第一驱动轴；12、集水室；13、通水口；14、滤网；15、活性炭层；16、第二驱动轴；17、第一毛辊；18、第二毛辊；19、第一电机；20、第二电机；21、挤压垫；22、弹簧；23、隔板；24、排水管；25、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，电磁阀的型号为SLP15-50，水泵的型号为WQ。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水循环显示屏玻璃清洗装置，包括箱体1、水泵2、输水管3、进水管4、操作台5、支撑架6、气缸7、活塞杆8、夹持框9、通水孔10、第一驱动轴11、集水室12、通水口 13、滤网14、活性炭层15、第二驱动轴16、第一毛辊17、第二毛辊18、第一电机19、第二电机20、挤压垫21、弹簧22、隔板23、排水管24和电磁阀 25，箱体1的顶部固定有支撑架6，支撑架6的顶部安装有两个气缸7，气缸 7的输出端通过活塞杆8连接有夹持框9，夹持框9的内壁通过弹簧22连接有挤压垫21，箱体1的内部上方开设有两个通水孔10，箱体1的内部两侧均设置有集水室12，集水室12的一侧下方贯穿有通水口13，箱体1的内部下方固定有隔板23，隔板23与集水室12之间分别安装有滤网14和活性炭层15，箱体1的背部下方安装有多个第二电机20，第二电机20的输出端延伸至箱体1的内部并通过第二驱动轴16套接有第一毛辊17，箱体1的背部上方安装有两个第一电机19，第一电机19的输出端延伸至箱体1的内部并通过第一驱动轴11套接有第二毛辊18，箱体1的一侧上方安装有水泵2，水泵2的进水端连接有延伸至集水室12内部的进水管4，水泵2的出水端连接有延伸至通水孔10内部的输水管3，箱体1的底部连接有排水管24，排水管24的底端安装有电磁阀25，方便水通过排水管24排出，从而便于使用者更换箱体1 内的水。

请参阅图2-3，两个通水孔10均沿箱体1的纵轴中心线方向向下倾斜设置，以使水能够顺利流入至箱体1内，并防止水倒流；滤网14位于活性炭层 15的上方，且滤网14采用不锈钢材料制作而成，可对水进行过滤，从而便于对水资源进行循环利用，同时提高滤网14的使用寿命。

请参阅图1-3，第一毛辊17设置有八个，每四个第一毛辊17为一组，共两组，且两组第一毛辊17沿箱体1的纵轴中心线呈对称设置，以提高第一毛辊17对显示屏表面灰尘的清理效率；两个第二毛辊18间的间距与两组第一毛辊17间的间距相等，且两个第二毛辊18间的间距与显示屏玻璃的厚度相同，使得显示屏玻璃能够伸入至箱体1内，并使得显示屏玻璃能够被第一毛辊17清理。

请参阅图1-4，弹簧22设置有多个，多个弹簧22的内部均安装有伸缩杆，多个弹簧22等距分布于夹持框9的内部，方便夹持玻璃显示屏，并提高玻璃显示屏的稳定性；箱体1的外表面分别安装有操作台5和观察窗，且操作台5 分别与第一电机19、第二电机20、水泵2、气缸7和电磁阀25电性连接，方便使用者通过操作台5打开或关闭第一电机19、第二电机20、水泵2、气缸 7和电磁阀25。

工作原理：首先，使用者将清洗装置进行安装，安装完成后接通电源，然后使用者推动挤压垫21，使挤压垫21移动并挤压弹簧22，弹簧22受力压缩，接着使用者将显示屏玻璃放置在夹持框9上，此时使用者松开挤压垫21，弹簧22恢复弹性并拉伸，从而使挤压垫21移动复位并挤压显示屏玻璃，进而对显示屏玻璃进行夹持固定，对显示屏玻璃进行夹持固定后使用者通过操作台5启动气缸7，气缸7工作以使活塞杆8伸长，活塞杆8伸长以使夹持框 9向下移动，夹持框9向下移动并使显示屏玻璃进入箱体1内，接着使用者通过操作台5打开第二电机20，第二电机20工作带动第二驱动轴16转动，第二驱动轴16转动带动第一毛辊17转动，第一毛辊17转动可对显示屏玻璃上的灰尘进行初步清理，然后使用者通过操作台5启动水泵2，水泵2工作以使进水管4抽取集水室12内的水，并将水经输水管3输送至通水孔10内，从而使得水能后经通水孔10流入至箱体1内，从而使得水能够对显示屏进行清理，而水对显示屏玻璃清洗完成后，水会被滤网14过滤，并流入至活性炭层 15上，再经活性炭层15吸附净化后流入至箱体1的内部下方，并通过通水口 13再流入至集水室12内，以便对水进行循环使用，当显示屏玻璃清洗完成后使用者启动气缸7，以使活塞杆8收缩，活塞杆8收缩以带动显示屏玻璃向上移动，此时使用者启动第一电机19，第一电机19工作带动第一驱动轴11转动，第一驱动轴11转动带动第二毛辊18转动，第二毛辊18转动以对玻璃显示屏上的水进行擦拭刮除，而刮除后的水则会流入至箱体1内，从而减少对水资源的浪费，当显示屏玻璃从箱体1内移出后，使用者从夹持框9内取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水循环显示屏玻璃清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部安装有两个气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过活塞杆(8)连接有夹持框(9)，所述夹持框(9)的内壁通过弹簧(22)连接有挤压垫(21)，所述箱体(1)的内部上方开设有两个通水孔(10)，所述箱体(1)的内部两侧均设置有集水室(12)，所述集水室(12)的一侧下方贯穿有通水口(13)，所述箱体(1)的内部下方固定有隔板(23)，所述隔板(23)与集水室(12)之间分别安装有滤网(14)和活性炭层(15)，所述箱体(1)的背部下方安装有多个第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端延伸至箱体(1)的内部并通过第二驱动轴(16)套接有第一毛辊(17)，所述箱体(1)的背部上方安装有两个第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端延伸至箱体(1)的内部并通过第一驱动轴(11)套接有第二毛辊(18)，所述箱体(1)的一侧上方安装有水泵(2)，所述水泵(2)的进水端连接有延伸至集水室(12)内部的进水管(4)，所述水泵(2)的出水端连接有延伸至通水孔(10)内部的输水管(3)，所述箱体(1)的底部连接有排水管(24)，所述排水管(24)的底端安装有电磁阀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：两个所述通水孔(10)均沿箱体(1)的纵轴中心线方向向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述滤网(14)位于活性炭层(15)的上方，且所述滤网(14)采用不锈钢材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述第一毛辊(17)设置有八个，每四个所述第一毛辊(17)为一组，共两组，且两组所述第一毛辊(17)沿箱体(1)的纵轴中心线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：两个所述第二毛辊(18)间的间距与两组第一毛辊(17)间的间距相等，且两个第二毛辊(18)间的间距与显示屏玻璃的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述弹簧(22)设置有多个，多个所述弹簧(22)的内部均安装有伸缩杆，多个所述弹簧(22)等距分布于夹持框(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种水循环显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面分别安装有操作台(5)和观察窗，且所述操作台(5)分别与第一电机(19)、第二电机(20)、水泵(2)、气缸(7)和电磁阀(25)电性连接。

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