CN216155335U - 一种起重机防脱落装置 - Google Patents

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徐晓涵
于洋
唐艳彬
杨明
王天娇
关英楠
张海兵
朴鹰
朱秋媛
赵宇
王曼
王海滨
佟雪峰
田东生
秦玉明
张福斌
穆国成
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Changchun Xingtai Lifting Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种起重机防脱落装置,包括:主梁和两根承轨梁,两根承轨梁平行设置,滑轨固定安装在承轨梁上,主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上,两根承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽,端梁的两端均设置有轨轮,轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内,主梁的两端分别固定安装在对应端梁上,用于驱动轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上,折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁上,折型勾板的另一端滑动安装在对应防脱限位槽内,具有防脱轨掉落,安全性高的效果。

Description

一种起重机防脱落装置
技术领域
本实用新型属于起重机辅助设备技术领域,特别涉及一种起重机防脱落装置。
背景技术
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
现有桥式起重机在工作过程中两侧端梁在轨道上运行行走,当起重机两侧端梁动力不同步或者有啃轨(起重机运行车轮损坏)现象,起重机端梁易发生脱轨现象,易造成重物掉落,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有桥式起重机易发生啃轨现象,导致起重机端梁易脱轨、重物脱落,存在安全隐患的技术问题,提供了一种起重机防脱落装置,具有防脱轨掉落,安全性高的效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种起重机防脱落装置,包括:主梁和两根承轨梁,两根所述承轨梁平行设置,滑轨固定安装在承轨梁上,所述主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上,两根所述承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽;
所述滑行单元,包括:端梁,所述端梁的两端均设置有轨轮,所述轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内,所述主梁的两端分别固定安装在对应端梁上,用于驱动所述轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上;
若干折型勾板,所述折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁上,所述折型勾板的另一端滑动安装在对应防脱限位槽内。
优选的是,所述横梁上的折型勾板的数量至少为2个。
优选的是,所述轨轮为双滚轮结构。
优选的是,所述防脱限位槽设置在承轨梁靠近轨道的一端侧壁上。
优选的是,所述折型勾板为Q235B型钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、本实用新型通过在现有桥式起重机的承轨梁的侧壁上设置防脱限位槽,同时在端梁上固定安装有折型勾板,折型勾板一端滑动在防脱限位槽内,通过折型勾板与防脱限位槽相互配合,将端梁限制在承轨梁上方,有益于防止滑行单元发生啃轨现象后发生脱落以及重物脱落的现象,进而有益于提高起重机工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为滑行单元的结构示意他图。
图中:1主梁,2端梁,3驱动电机,4折型勾板,5承轨梁,6轨轮, 7防脱限位槽,8滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示,本实用新型提供了一种起重机防脱落装置,包括:主梁1和两根承轨梁5,两根所述承轨梁5平行设置,滑轨8固定安装在承轨梁5上,所述主梁1的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁5上,两根所述承轨梁5相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽7,防脱限位槽7 对折型勾板4起到限位作用,在折型勾板4随端梁2在防脱限位槽7内滑动时,有益于防止折型勾板4发生偏移,防止折型勾板4从防脱滑槽内脱离,最终保证横梁保持在滑轨8上方,防止横梁及重物脱落,造成安全隐患;
所述滑行单元,包括:端梁2,所述端梁2的两端均设置有轨轮6,所述轨轮6滑动安装在滑轨8的轨槽内,所述主梁1的两端分别固定安装在对应端梁2上,用于驱动所述轨轮6的驱动电机3固定安装在端梁2的侧壁上;
若干折型勾板4,所述折型勾板4的一端固定安装在横梁的侧壁上,所述折型勾板4的另一端滑动安装在对应防脱限位槽7内,折型勾板4采用Q235B型钢材质,有益于提高折型勾板4的承重能力和受压后的稳定性能,保证轨轮6损坏后端梁2、主梁1等结构不会从滑轨8上掉落。保证起重机工作过程中的安全性。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过在现有桥式起重机的承轨梁 5的侧壁上设置防脱限位槽7,同时在端梁2上固定安装有折型勾板4,折型勾板4一端滑动在防脱限位槽7内,通过折型勾板4与防脱限位槽7相互配合,将端梁2限制在承轨梁5上方,具体的:
当起重机正常工作时,起重机主梁1随端梁2以及轨轮6在滑轨8上滑动,同时各折型勾板4在防脱限位槽7内同向滑动,当起重机轨轮6发生啃轮现象从滑轨8上脱落时,端梁2上的折型勾板4会抵住防脱限位槽 7,两端的防脱限位槽7通过折型勾板4支撑端梁2以及起重机主梁1等结构,有益于防止起重机从滑轨8脱落,提高了起重机工作过程中的安全性,有效避免了安全事故。测量上的折型勾板4的数量至少为2个,有益于进一步提高折型勾板4和防脱限位槽7对起重机的支撑稳定性,防脱限位槽 7设置在承轨梁5靠近轨道的一端侧壁上,有益于降低折型勾板4和防脱限位槽7支撑其中机的重心,进一步提高支撑稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种起重机防脱落装置,其特征在于,包括:主梁和两根承轨梁,两根所述承轨梁平行设置,滑轨固定安装在承轨梁上,所述主梁的两端分别通过滑行单元设置在对应承轨梁上,两根所述承轨梁相互远离的一端侧壁均设有防脱限位槽;
所述滑行单元,包括:端梁,所述端梁的两端均设置有轨轮,所述轨轮滑动安装在滑轨的轨槽内,所述主梁的两端分别固定安装在对应端梁上,用于驱动所述轨轮的驱动电机固定安装在端梁的侧壁上;
若干折型勾板,所述折型勾板的一端固定安装在横梁的侧壁上,所述折型勾板的另一端滑动安装在对应防脱限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种起重机防脱落装置,其特征在于,所述横梁上的折型勾板的数量至少为2个。
3.根据权利要求2所述的一种起重机防脱落装置,其特征在于,所述轨轮为双滚轮结构。
4.根据权利要求3所述的一种起重机防脱落装置,其特征在于,所述防脱限位槽设置在承轨梁靠近轨道的一端侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种起重机防脱落装置,其特征在于,所述折型勾板为Q235B型钢材质。
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