CN216152640U - 一种混凝土空心砖生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土空心砖生产设备，包括机架、托板、下模、下模提模机构、上模以及上模下压机构，所述下模提模机构设置在所述机架上并与所述下模连接，所述托板设置在所述下模正下方，所述上模设置在所述上模下压机构的下压端上，所述上模下压机构通过横移机构设置在所述机架上，并可在横移机构的带动下移入或移出所述上模的上方，所述上模下压机构的前方设置有推料板，所述推料板的前方设置有回刮结构，所述下模的前方设置有料台，所述料台与所述下模平齐；可以自动将高出模孔的混凝土余料推至料台，方便压坯，且可以自动将推出的余料再回刮至模具，进行下一次压坯。

Description

一种混凝土空心砖生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土空心砖生产设备。

背景技术

混凝土空心砖质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。

混凝土空心砖的生产步骤包括将一定量的水泥，细骨料、粗骨料、水放进搅拌机中进行搅拌，然后注入空心砖模具中，在经过压制形成砖坯，接着脱模养护，其中将混凝土注入模具过程中，需要经过振动以及刮平，确保各模孔中混凝土的量一致，高度均与模孔高度平齐，在刮平过程中，高出模孔的混凝土被刮落，若不及时回收，这些混凝土将发生凝固，无法重新利用。

现有的空心砖生产设备中没有针对余料的回收装置，依靠人工将刮落的混凝土重新填入模具中，费时费力，工作量巨大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种混凝土空心砖生产设备，可以自动将高出模孔的混凝土余料推至料台，方便压坯，且可以自动将推出的余料再回刮至模具，进行下一次压坯。

本实用新型的一种混凝土空心砖生产设备，包括机架、托板、下模、下模提模机构、上模以及上模下压机构，所述下模提模机构设置在所述机架上并与所述下模连接，所述托板设置在所述下模正下方，所述上模设置在所述上模下压机构的下压端上，所述上模下压机构通过横移机构设置在所述机架上，并可在横移机构的带动下移入或移出所述上模的上方，所述上模下压机构的前方设置有推料板，所述推料板的前方设置有回刮结构，所述下模的前方设置有料台，所述料台与所述下模平齐。

进一步，所述回刮结构包括与所述横移机构固定连接的回刮杆以及转动设置在所述回刮杆上的回刮板件，所述回刮杆横跨所述下模，所述回刮杆在所述回刮板件朝前的一侧固定设置有止转件。

进一步，所述回刮杆为三段式结构，其两端朝中间弯折，所述回刮板件包括两侧的侧刮板和中部的中刮板，所述侧刮板和中刮板共同构成回刮时的聚拢结构。

进一步，所述回刮杆的两端还设置有活动片，所述活动片朝所述侧刮板的前方延伸出挡耳，所述侧刮板朝所述中刮板的前方延伸出挡耳，所述机架在所述活动片的行进路径上设置有凸台。

进一步，所述回刮杆上设置有微型振动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种混凝土空心砖生产设备，具有下模、下模提模机构、上模以及上模下压机构，上模下压机构通过横移机构实现移入或移出上模的上方，且在上模下压机构的前方设置有推料板，在朝前的横移过程中，将多出的混凝土推出，在推料板的前方还设置有回刮机构，在回退过程中，将余料再次回刮至上模的模孔中，进行回收，节省了原料，也减少了人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中回刮结构的结构示意图。

附图标记说明：机架1、托板2、下模3、下模提模机构4、上模5、上模下压机构6、横移机构7、推料板8、回刮结构9、回刮杆91、回刮板件92、侧刮板921、中刮板922、止转件93、活动片94、挡耳95、料台10、凸台11、

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的一种混凝土空心砖生产设备，包括机架1、托板2、下模3、下模提模机构4、上模5以及上模下压机构6，所述下模提模机构4设置在所述机架1上并与所述下模3连接，所述托板2设置在所述下模3正下方，所述上模5设置在所述上模下压机构6的下压端上，所述上模下压机构6通过横移机构7设置在所述机架1上，并可在横移机构7的带动下移入或移出所述上模5的上方，所述上模下压机构6的前方设置有推料板8，所述推料板8的前方设置有回刮结构9，所述下模3的前方设置有料台10，所述料台10与所述下模3平齐。

在实际使用过程中，下模3被置于托板2上，通过人工或机械向下模3模孔中注入混凝土，注入完成后上模5以及上模下压机构6通过横移机构7移至下模3的上方，在横移过程中，回刮结构9不作用，推料板8将高出下模3模孔的余料推至料台10上，在压坯完成后，下模3通过下模提模机构4上提，实现脱模，移走托板2以及砖坯后重新下方下模3，此后横移机构7回退，回退过程中，回刮结构9将之前的余料回刮至上模5落入模孔中，之后重新注料进行下一次压坯。在一个压坯过程中，自动实现了余料推出和余料回收。

本实施例中，所述回刮结构9包括与所述横移机构7固定连接的回刮杆91以及转动设置在所述回刮杆91上的回刮板件92，所述回刮杆91横跨所述下模3，所述回刮杆91在所述回刮板件92朝前的一侧固定设置有止转件93。在横移机构7前进过程中，回刮板件92受余料的阻碍作用逆时针转动，余料可以进入回刮板件92和退料板之间的区域，而在回刮过程中，确受止转件93的限制，不能顺时针扭转，从而得以将余料回刮。

本实施例中，所述回刮杆91为三段式结构，其两端朝中间弯折，所述回刮板件92包括两侧的侧刮板921和中部的中刮板922，所述侧刮板921和中刮板922共同构成回刮时的聚拢结构，因此在回刮过程中，可以将分布在两侧的余料向中间聚拢。

本实施例中，所述回刮杆91的两端还设置有活动片94，所述活动片94朝所述侧刮板921的前方延伸出挡耳95，所述侧刮板921朝所述中刮板922的前方延伸出挡耳95，所述机架1在所述活动片94的行进路径上设置有凸台11，在横移机构7前进过程中，活动片94受凸台11的作用发生逆时针扭转，通过挡耳95带动侧刮板921以及中刮板922扭转，可以直接避免回刮板件92与余料混凝土接触，避免其被带出。

本实施例中，所述回刮杆91上设置有微型振动电机，在回刮过程中启动，可有效加快余料落入模孔的速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种混凝土空心砖生产设备，包括机架、托板、下模、下模提模机构、上模以及上模下压机构，所述下模提模机构设置在所述机架上并与所述下模连接，所述托板设置在所述下模正下方，所述上模设置在所述上模下压机构的下压端上，其特征在于：所述上模下压机构通过横移机构设置在所述机架上，并可在横移机构的带动下移入或移出所述上模的上方，所述上模下压机构的前方设置有同步移动的推料板，所述推料板的前方设置有同步移动的回刮结构，所述下模的前方设置有料台，所述料台与所述下模平齐。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土空心砖生产设备，其特征在于：所述回刮结构包括与所述横移机构固定连接的回刮杆以及转动设置在所述回刮杆上的回刮板件，所述回刮杆横跨所述下模，所述回刮杆在所述回刮板件朝前的一侧固定设置有止转件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土空心砖生产设备，其特征在于：所述回刮杆为三段式结构，其两端朝中间弯折，所述回刮板件包括两侧的侧刮板和中部的中刮板，所述侧刮板和中刮板共同构成回刮时的聚拢结构。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土空心砖生产设备，其特征在于：所述回刮杆的两端还设置有活动片，所述活动片朝所述侧刮板的前方延伸出挡耳，所述侧刮板朝所述中刮板的前方延伸出挡耳，所述机架在所述活动片的行进路径上设置有凸台。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土空心砖生产设备，其特征在于：所述回刮杆上设置有微型振动电机。

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