CN216152568U - 一种锂电动迷你链锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电动迷你链锯,涉及链锯技术领域,包括机壳和链盘,所述机壳,所述机壳的表面可拆卸式连接有锂电池座,所述锂电池座电性连接有电池开关,所述电池开关固定安装在所述机壳的内壁,所述电池开关电性连接有电机,所述电机的外壁固定安装在机壳的内壁,所述电机的输出端固定连接有齿轮一,所述机壳的内壁定轴转动连接有齿轮二,所述齿轮一的齿牙与所述齿轮二的齿牙相啮合。本实用新型,通过上述结构之间的相互配合,具备了操作快捷方便、使用电能为驱动能量更加环保,装置稳定性更佳且通过设置防护板,链锯工作发生断裂现象时,能够阻挡飞溅的锯链碎片,保证使用者安全的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及链锯技术领域,具体为一种锂电动迷你链锯。
背景技术
传统链锯是以汽油机为动力的手提锯,主要用于砍伐树木和材料分切,其工作原理是靠锯链上交错的设置的刀片横向运动来进行剪切动作。
传统链锯一般以汽油为燃料,环保型不佳,且使用较为不便,影响操作人员的工作效率,且使用过程中无法对链盘与链锯进行稳定的限位,影响了装置的正常使用,且锯链在使用过程中可能会发生断裂现象,其飞溅的碎片直接影响了使用者的生命安全,在实际使用过程中很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电动迷你链锯,具备了操作快捷方便、使用电能为驱动能量更加环保,装置稳定性更佳且通过设置防护板,链锯工作发生断裂现象时,能够阻挡飞溅的锯链碎片,保证使用者安全的效果,解决了传统链锯一般以汽油为燃料,环保型不佳,且使用较为不便,影响操作人员的工作效率,且使用过程中无法对链盘与链锯进行稳定的限位,影响了装置的正常使用,且锯链在使用过程中可能会发生断裂现象,其飞溅的碎片直接影响了使用者的生命安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电动迷你链锯,包括机壳和链盘,所述机壳,所述机壳的表面可拆卸式连接有锂电池座,所述锂电池座电性连接有电池开关,所述电池开关固定安装在所述机壳的内壁,所述电池开关电性连接有电机。
所述电机的外壁固定安装在机壳的内壁,所述电机的输出端固定连接有齿轮一,所述机壳的内壁定轴转动连接有齿轮二,所述齿轮一的齿牙与所述齿轮二的齿牙相啮合,所述齿轮二的表面固定连接有驱动轴,所述驱动轴的端部固定连接有驱动叶轮,所述驱动叶轮的内壁设置有链锯,所述链锯的内壁沿所述链盘的侧面滑动,还包括对电池开关进行控制的开关机构,以及对链盘进行限位的锁紧机构,还包括防止链锯伤害使用人员的防护机构。
可选的,所述开关机构包括开关捏手,所述开关捏手的端部与所述机壳的内壁定轴转动连接,所述开关捏手的表面固定连接有弹簧一,所述弹簧一的端部与机壳的内壁固定连接,所述机壳的内壁固定连接有触发板。
可选的,所述锁紧机构包括旋钮和螺杆一,所述旋钮的底面固定连接有螺帽,所述机壳与链盘的表面均开设有供所述螺杆一穿过且与之滑动套接的开口,所述螺杆一的表面与所述螺帽的内壁螺纹配合。
可选的,所述防护机构包括防护板和螺杆二,所述机壳的内壁固定连接有安装台,所述安装台的表面与所述防护板的端部活动套接,所述安装台的表面开设有螺纹环孔和螺纹孔,所述螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹孔的内壁与所述螺杆二的表面螺纹连接,所述螺纹环孔的孔壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面开设有供所述螺杆二穿过且与之活动套接的穿孔。
可选的,所述螺杆二的表面螺纹套接有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与所述螺纹套与螺杆二的表面抵接。
可选的,所述防护板的内壁套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与防护板的内壁固定连接,所述扭力弹簧另一端与所述安装台的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过启动电池开关,锂电池座为电机进行供电,从而使得电机输出轴进行转动,电机输出轴进行转动带动齿轮一进行转动,齿轮一进行转动带动齿轮二进行转动,齿轮二进行转动带动驱动轴进行转动,驱动轴进行转动带动驱动叶轮进行转动,驱动叶轮进行转动从而带动链锯沿链盘的侧面进行高速圆周运动,进而进行切割操作。
二、本实用新型通过按动开关捏手,开关捏手转动压缩弹簧一,并同时推动触发板进行转动,触发板进行转动进而推动电池开关表面的启动按钮,从而启动电机输出轴进行转动,松开开关捏手,在弹簧一的弹性恢复力下使得触发板反向转动与电池开关表面的启动按钮分离,此时电机关闭,进而链锯停止运作。
三、本实用新型通过旋转旋钮,旋钮带动螺帽进行转动,螺帽进行转动从而带动螺杆一沿链盘表面开设的开口进行上下移动,从而对链盘进行锁死和方面其拆卸,使得装置的稳定性更强,拆装更加方便。
四、本实用新型通过设置防护板,链锯工作发生断裂现象时,能够阻挡飞溅的锯链碎片,保证使用者安全。
五、本实用新型通过设置螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,使得卸下螺纹套和螺杆二的旋出反向相反,使得机壳在发生任意方向抖动时,避免螺纹套和螺杆二同时发生松动现象。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一状态轴测图且作为主视图;
图2为本实用新型结构的第二状态轴测图;
图3为本实用新型结构的第三状态轴测图;
图4为本实用新型结构图2中A处结构的放大图;
图5为本实用新型结构图3中B处结构的放大图;
图6为本实用新型图2中部分结构的右视剖视图。
图中:1、机壳;2、锂电池座;3、电池开关;4、电机;6、齿轮一;7、齿轮二;8、驱动轴;9、驱动叶轮;11、链锯;12、链盘;13、开关捏手;14、弹簧一;15、触发板;16、旋钮;17、螺帽;18、螺杆一;19、防护板;20、安装台;21、螺纹套;22、螺杆二;23、弹簧二;24、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电动迷你链锯,包括机壳1和链盘12,所述机壳1,所述机壳1的表面可拆卸式连接有锂电池座2,所述锂电池座2电性连接有电池开关3,所述电池开关3固定安装在所述机壳1的内壁,所述电池开关3电性连接有电机4。
所述电机4的外壁固定安装在机壳1的内壁,所述电机4的输出端固定连接有齿轮一6,所述机壳1的内壁定轴转动连接有齿轮二7,所述齿轮一6的齿牙与所述齿轮二7的齿牙相啮合,所述齿轮二7的表面固定连接有驱动轴8,所述驱动轴8的端部固定连接有驱动叶轮9,所述驱动叶轮9的内壁设置有链锯11,所述链锯11的内壁沿所述链盘12的侧面滑动,通过启动电池开关3,锂电池座2为电机4进行供电,从而使得电机4输出轴进行转动,电机4输出轴进行转动带动齿轮一6进行转动,齿轮一6进行转动带动齿轮二7进行转动,齿轮二7进行转动带动驱动轴8进行转动,驱动轴8进行转动带动驱动叶轮9进行转动,驱动叶轮9进行转动从而带动链锯11沿链盘12的侧面进行高速圆周运动,进而进行切割操作,还包括对电池开关3进行控制的开关机构,以及对链盘12进行限位的锁紧机构,还包括防止链锯11伤害使用人员的防护机构。
进一步的,所述开关机构包括开关捏手13,所述开关捏手13的端部与所述机壳1的内壁定轴转动连接,所述开关捏手13的表面固定连接有弹簧一14,所述弹簧一14的端部与机壳1的内壁固定连接,所述机壳1的内壁固定连接有触发板15,触发板15为弹性铜板,通过按动开关捏手13,开关捏手13转动压缩弹簧一14,并同时推动触发板15进行转动,触发板15进行转动进而推动电池开关3表面的启动按钮,从而启动电机4输出轴进行转动,松开开关捏手13,在弹簧一14的弹性恢复力下使得触发板15反向转动与电池开关3表面的启动按钮分离,此时电机4关闭,进而链锯11停止运作。
进一步的,所述锁紧机构包括旋钮16和螺杆一18,所述旋钮16的底面固定连接有螺帽17,所述机壳1与链盘12的表面均开设有供所述螺杆一18穿过且与之滑动套接的开口,螺杆一18的底端为矩形,且与开口的大小相适配,所述螺杆一18的表面与所述螺帽17的内壁螺纹配合,通过旋转旋钮16,旋钮16带动螺帽17进行转动,螺帽17进行转动从而带动螺杆一18沿链盘12表面开设的开口进行上下移动,从而对链盘12进行锁死和方面其拆卸,使得装置的稳定性更强,拆装更加方便。
进一步的,所述防护机构包括防护板19和螺杆二22,所述机壳1的内壁固定连接有安装台20,所述安装台20的表面与所述防护板19的端部活动套接,所述安装台20的表面开设有螺纹环孔和螺纹孔,所述螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹孔的内壁与所述螺杆二22的表面螺纹连接,所述螺纹环孔的孔壁螺纹连接有螺纹套21,所述螺纹套21的表面开设有供所述螺杆二22穿过且与之活动套接的穿孔,所述螺杆二22的表面螺纹套接有弹簧二23,所述弹簧二23的两端分别与所述螺纹套21与螺杆二22的表面抵接,。通过设置防护板19,链锯11工作发生断裂现象时,能够阻挡飞溅的链锯11碎片,保证使用者安全,在防护板19进行安装时,操作人员首先将螺纹套21穿过防护板19,并螺纹连接在螺纹环孔上,然后将弹簧二23套设在螺杆二22上,使螺杆二22穿过防护板19并与螺纹孔螺纹连接,从而将防护板19与机壳1稳定连接,通过设置螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,使得卸下螺纹套21和螺杆二22的旋出反向相反,使得机壳1在发生任意方向抖动时,避免螺纹套21和螺杆二22同时发生松动现象,由于防护板19在使用时易损耗,所以拆卸清洗频率较高,通过上述结构之间的配合,使得防护板19的安装更加稳定
进一步的,所述防护板19的内壁套接有扭力弹簧24,所述扭力弹簧24的一端与防护板19的内壁固定连接,所述扭力弹簧24另一端与所述安装台20的表面固定连接,通过设置扭力弹簧24,可增加螺杆二22与螺纹孔之间的静摩擦阻力,进一步的增强防护板19的安装稳定性,通过设置扭力弹簧24,可转动防护板19进行旋转后复位,方便对防护板19进行清洗。
工作原理:该锂电动迷你链锯使用时,通过启动电池开关3,锂电池座2为电机4进行供电,从而使得电机4输出轴进行转动,电机4输出轴进行转动带动齿轮一6进行转动,齿轮一6进行转动带动齿轮二7进行转动,齿轮二7进行转动带动驱动轴8进行转动,驱动轴8进行转动带动驱动叶轮9进行转动,驱动叶轮9进行转动从而带动链锯11沿链盘12的侧面进行高速圆周运动,进而进行切割操作;
通过按动开关捏手13,开关捏手13转动压缩弹簧一14,并同时推动触发板15进行转动,触发板15进行转动进而推动电池开关3表面的启动按钮,从而启动电机4输出轴进行转动,松开开关捏手13,在弹簧一14的弹性恢复力下使得触发板15反向转动与电池开关3表面的启动按钮分离,此时电机4关闭,进而链锯11停止运作;
通过旋转旋钮16,旋钮16带动螺帽17进行转动,螺帽17进行转动从而带动螺杆一18沿链盘12表面开设的开口进行上下移动,从而对链盘12进行锁死和方面其拆卸,使得装置的稳定性更强,拆装更加方便;
通过设置防护板19,链锯11工作发生断裂现象时,能够阻挡飞溅的链锯11碎片,保证使用者安全,在防护板19进行安装时,操作人员首先将螺纹套21穿过防护板19,并螺纹连接在螺纹环孔上,然后将弹簧二23套设在螺杆二22上,使螺杆二22穿过防护板19并与螺纹孔螺纹连接,从而将防护板19与机壳1稳定连接,通过设置螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,使得卸下螺纹套21和螺杆二22的旋出反向相反,使得机壳1在发生任意方向抖动时,避免螺纹套21和螺杆二22同时发生松动现象,由于防护板19在使用时易损耗,所以拆卸清洗频率较高,通过上述结构之间的配合,使得防护板19的安装更加稳定;
通过设置扭力弹簧24,可增加螺杆二22与螺纹孔之间的静摩擦阻力,进一步的增强防护板19的安装稳定性,通过设置扭力弹簧24,可转动防护板19进行旋转后复位,方便对防护板19进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电动迷你链锯,包括机壳(1)和链盘(12),其特征在于:所述机壳(1),所述机壳(1)的表面可拆卸式连接有锂电池座(2),所述锂电池座(2)电性连接有电池开关(3),所述电池开关(3)固定安装在所述机壳(1)的内壁,所述电池开关(3)电性连接有电机(4);
所述电机(4)的外壁固定安装在机壳(1)的内壁,所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮一(6),所述机壳(1)的内壁定轴转动连接有齿轮二(7),所述齿轮一(6)的齿牙与所述齿轮二(7)的齿牙相啮合,所述齿轮二(7)的表面固定连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的端部固定连接有驱动叶轮(9),所述驱动叶轮(9)的内壁设置有链锯(11),所述链锯(11)的内壁沿所述链盘(12)的侧面滑动,还包括对电池开关(3)进行控制的开关机构,以及对链盘(12)进行限位的锁紧机构,还包括防止链锯(11)伤害使用人员的防护机构。
2.根据权利要求1所述的锂电动迷你链锯,其特征在于:所述开关机构包括开关捏手(13),所述开关捏手(13)的端部与所述机壳(1)的内壁定轴转动连接,所述开关捏手(13)的表面固定连接有弹簧一(14),所述弹簧一(14)的端部与机壳(1)的内壁固定连接,所述机壳(1)的内壁固定连接有触发板(15)。
3.根据权利要求1所述的锂电动迷你链锯,其特征在于:所述锁紧机构包括旋钮(16)和螺杆一(18),所述旋钮(16)的底面固定连接有螺帽(17),所述机壳(1)与链盘(12)的表面均开设有供所述螺杆一(18)穿过且与之滑动套接的开口,所述螺杆一(18)的表面与所述螺帽(17)的内壁螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的锂电动迷你链锯,其特征在于:所述防护机构包括防护板(19)和螺杆二(22),所述机壳(1)的内壁固定连接有安装台(20),所述安装台(20)的表面与所述防护板(19)的端部活动套接,所述安装台(20)的表面开设有螺纹环孔和螺纹孔,所述螺纹环孔与螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹孔的内壁与所述螺杆二(22)的表面螺纹连接,所述螺纹环孔的孔壁螺纹连接有螺纹套(21),所述螺纹套(21)的表面开设有供所述螺杆二(22)穿过且与之活动套接的穿孔。
5.根据权利要求4所述的锂电动迷你链锯,其特征在于:所述螺杆二(22)的表面螺纹套接有弹簧二(23),所述弹簧二(23)的两端分别与所述螺纹套(21)与螺杆二(22)的表面抵接。
6.根据权利要求4或5中任意一项所述的锂电动迷你链锯,其特征在于:所述防护板(19)的内壁套接有扭力弹簧(24),所述扭力弹簧(24)的一端与防护板(19)的内壁固定连接,所述扭力弹簧(24)另一端与所述安装台(20)的表面固定连接。
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