CN216151892U - 一种轴承加工用定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用定位设备，包括主盘和夹持定位机构，所述主盘的下侧面中部垂直固定连接有气缸，所述夹持定位机构包括多个夹持板，所述夹持板沿着主盘的周长方向均匀分布，所述夹持板面向主盘圆心的侧面一体连接有托板，所述夹持板在托板的中部开设有安装槽，且所述安装槽的位置处设置有调节机构，所述调节机构包括电机和转轮，所述转轮安装在电机的输出轴上，所述夹持定位机构包括连接内螺纹管和多个伸缩板组，所述连接内螺纹管位于主盘的正下方并套设在气缸的下端，所述伸缩板组的下端与连接内螺纹管连接且上端与夹持板的连接，本实用新型解决现存的轴承加工夹持定位机构无法根据轴承的加工进度调节轴承的状态的问题。

Description

一种轴承加工用定位设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用定位设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此在其中机械生产中得到广泛的应用，且为了满足机械加工的需求，需要对轴承进行加工，且在轴承加工过程中需要通过夹持定位机构使轴承保持稳定，但是现存的轴承加工夹持定位机构无法根据轴承的加工进度调节轴承的状态，需要工作人员改变轴承的状态，增加了轴承加工成本，且降低工作效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用定位设备，旨在改善现存的轴承加工夹持定位机构无法根据轴承的加工进度调节轴承的状态的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种轴承加工用定位设备，包括主盘和夹持定位机构，主盘的下侧面中部垂直固定连接有气缸，夹持定位机构包括多个夹持板，夹持板沿着主盘的周长方向均匀分布，夹持板面向主盘圆心的侧面一体连接有托板，夹持板在托板的中部开设有安装槽，且安装槽的位置处设置有调节机构，调节机构包括电机和转轮，转轮安装在电机的输出轴上，夹持定位机构包括连接内螺纹管和多个伸缩板组，连接内螺纹管位于主盘的正下方并套设在气缸的下端，伸缩板组的下端与连接内螺纹管连接且上端与夹持板的连接。

进一步的，转轮的弧形侧面设置有橡胶层，且橡胶层凸出托板的上侧面，电机的弧形侧面固定连接有限位柱，橡胶层的设置便于增大转轮与轴承的摩擦力，以便通过转轮转动带动轴承运动，限位柱的设置便于与安装槽内结构配合限制电机的运动。

进一步的，夹持板的下侧面固定连接有滑动卡板，滑动卡板的下侧面固定连接有连接板组，滑动卡板的设置便于与滑动卡槽配合将夹持板稳定的安装在主盘上，同时限制夹持板的移动，连接板组的设置便于连接伸缩板组和夹持板。

进一步的，伸缩板组包括第一套板、主板和第二套板，第一套板的下端面开设有插槽，第二套板的上端面开设有插接槽，主板的上下两端均垂直固定连接有插板，插板分别插入插槽和插接槽内，第一套板、主板和第二套板的设置便于通过其配合工作根据伸缩板组的转动角度调节伸缩板组的长度，防止因伸缩板组的存在影响夹持板的移动，插槽和插接槽的设置便于为插板的插入和移动提供通道，以便改变伸缩板组的长度。

进一步的，主盘的上侧面沿其直径方向开设有滑动卡槽，气缸的下端设置有螺纹结构，主盘的下侧面在气缸的侧边均匀的垂直固定连接多个限位螺杆，主盘的下方设置有支撑环板，支撑环板正对滑动卡槽的位置处设置为支撑杆，且限位螺杆的下端穿过支撑环板，螺纹结构的设置便于将连接内螺纹管稳定的安装在气缸上，以便根据需要快速拆装，限位螺杆的设置便于为支撑环板的安装提供支撑，同时限制支撑环板的移动，且便于根据伸缩板组的规格调节支撑环板的相对主盘的位置，支撑环板的设置便于为主板稳定安装提供支撑。

进一步的，滑动卡板安装在滑动卡槽内，支撑杆穿过主板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为轴承磨削加工提供新型的定位夹持机构，以便通过本实用新型的工作根据轴承加工进度调节轴承的状态，以便对轴承内外侧面不同位置进行加工，气缸的设置便于通过其工作带动连接内螺纹管升降，进而带动伸缩板组转动并改变自身状态，托板的设置便于托置轴承，使轴承脱离主盘，防止加工刀具对轴承进行加工时触碰主盘并损坏，调节机构的设置便于通过其工作带动轴承转动，以便对与夹持板接触的侧面进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主盘结构示意图；

图3是本实用新型的夹持定位机构结构示意图；

图4是本实用新型的伸缩板组结构示意图；

图5是本实用新型的调节机构结构示意图；

图中：1、主盘；11、滑动卡槽；12、限位螺杆；13、气缸；14、支撑环板；2、夹持定位机构；21、夹持板；211、滑动卡板；212、连接板组；213、托板；22、伸缩板组；221、第一套板；2211、插槽；222、主板；2221、插板；223、第二套板；23、连接内螺纹管；24、调节机构；241、电机；242、转轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2、图3、图4和图5所示：一种轴承加工用定位设备，包括主盘1和夹持定位机构2，主盘1的上侧面沿其直径方向开设有滑动卡槽11，主盘1的下侧面中部垂直固定连接有气缸13，气缸13的下端设置有螺纹结构，主盘1的下侧面在气缸13的侧边均匀的垂直固定连接多个限位螺杆12，主盘1的下方设置有支撑环板14，支撑环板14正对滑动卡槽11的位置处设置为支撑杆，且限位螺杆12的下端穿过支撑环板14，夹持定位机构2包括多个夹持板21，夹持板21沿着主盘1的周长方向均匀分布，夹持板21面向主盘1圆心的侧面一体连接有托板213，夹持板21在托板213的中部开设有安装槽，且安装槽的位置处设置有调节机构24，夹持板21的下侧面固定连接有滑动卡板211，滑动卡板211安装在滑动卡槽11内，滑动卡板211的下侧面固定连接有连接板组212，调节机构24包括电机241和转轮242，转轮242安装在电机241的输出轴上，转轮242的弧形侧面设置有橡胶层，且橡胶层凸出托板213的上侧面，电机241的弧形侧面固定连接有限位柱，夹持定位机构2包括连接内螺纹管23和多个伸缩板组22，连接内螺纹管23位于主盘1的正下方并套设在气缸13的下端，伸缩板组22的下端与连接内螺纹管23连接且上端与夹持板21的连接，伸缩板组22包括第一套板221、主板222和第二套板223，第一套板221的下端面开设有插槽2211，第二套板223的上端面开设有插接槽，主板222的上下两端均垂直固定连接有插板2221，插板2221分别插入插槽2211和插接槽内，且支撑环板14的支撑杆穿过主板222。

本实用新型的设置便于为轴承磨削加工提供新型的定位夹持机构，以便通过本实用新型的工作根据轴承加工进度调节轴承的状态，以便对轴承内外侧面不同位置进行加工，主盘1的设置便于为夹持定位机构2的安装提供支撑，同时限制夹持板21的移动，使其稳定的夹持轴承，气缸13的设置便于通过其工作带动连接内螺纹管23升降，进而带动伸缩板组22转动并改变自身状态，使夹持板21紧固的夹持轴承，夹持板21的设置便于与轴承接触并挤压轴承，托板213的设置便于托置轴承，使轴承脱离主盘1，防止加工刀具对轴承进行加工时触碰主盘1并损坏，调节机构24的设置便于通过其工作带动轴承转动，以便对与夹持板21接触的侧面进行加工，电机241的设置便于通过其工作调动转轮242转动，转轮242的设置便于通过其转动带动轴承转动，使与夹持板21接触的侧面暴露，为对轴承进行充分加工提供便利，连接内螺纹管23的设置便于连接多个伸缩板组22，以便当其升降时带动多少伸缩板组22同步骤转动，进而使多个夹持板21同步骤运动，伸缩板组22的设置便于当其转动时迫使夹持板21移动。

橡胶层的设置便于增大转轮242与轴承的摩擦力，以便通过转轮242转动带动轴承运动，限位柱的设置便于与安装槽内结构配合限制电机241的运动。

滑动卡板211的设置便于与滑动卡槽11配合将夹持板21稳定的安装在主盘1上，同时限制夹持板21的移动，连接板组212的设置便于连接伸缩板组22和夹持板21。

第一套板221、主板222和第二套板223的设置便于通过其配合工作根据伸缩板组22的转动角度调节伸缩板组22的长度，防止因伸缩板组22的存在影响夹持板21的移动，插槽211和插接槽的设置便于为插板2221的插入和移动提供通道，以便改变伸缩板组22的长度。

螺纹结构的设置便于将连接内螺纹管23稳定的安装在气缸13上，以便根据需要快速拆装，限位螺杆12的设置便于为支撑环板14的安装提供支撑，同时限制支撑环板14的移动，且便于根据伸缩板组22的规格调节支撑环板14的相对主盘1的位置，支撑环板14的设置便于为主板222稳定安装提供支撑。

使用前，首先将气缸13和支撑环板14垂直固定安装在主盘1的下方，再将夹持板21通过滑动卡板211和滑动卡槽11稳定安装在主盘1上，并将调节机构24安装在夹持板21上，再将连接内螺纹管23螺纹安装在气缸13的下端，再将伸缩板组22均匀分布在连接内螺纹管和夹持板21之间，并将本实用新型与控制系统连接，工作时，由控制系统控制气缸13工作，带动连接内螺纹管23升降，进而带动伸缩板组22转动，在伸缩板组22的作用下带动夹持板21移动紧固夹持轴承，当对轴承加工一定进度后，松弛轴承，并在调节机构24作用下带动轴承转动，使未加工的侧面暴露，并对其加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承加工用定位设备，其特征在于：包括主盘（1）和夹持定位机构（2），所述主盘（1）的下侧面中部垂直固定连接有气缸（13），所述夹持定位机构（2）包括多个夹持板（21），所述夹持板（21）安装在主盘（1）上且沿主盘（1）的周长方向均匀分布，所述夹持板（21）面向主盘（1）圆心的侧面一体连接有托板（213），所述夹持板（21）在托板（213）的中部开设有安装槽，且所述安装槽的位置处设置有调节机构（24），所述调节机构（24）包括电机（241）和转轮（242），所述转轮（242）安装在电机（241）的输出轴上，所述夹持定位机构（2）包括连接内螺纹管（23）和多个伸缩板组（22），所述连接内螺纹管（23）位于主盘（1）的正下方并套设在气缸（13）的下端，所述伸缩板组（22）的下端与连接内螺纹管（23）连接且上端与夹持板（21）的连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用定位设备，其特征在于，所述转轮（242）的弧形侧面设置有橡胶层，且所述橡胶层凸出托板（213）的上侧面，所述电机（241）的弧形侧面固定连接有限位柱。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用定位设备，其特征在于，所述夹持板（21）的下侧面固定连接有滑动卡板（211），所述滑动卡板（211）的下侧面固定连接有连接板组（212）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用定位设备，其特征在于，所述伸缩板组（22）包括第一套板（221）、主板（222）和第二套板（223），所述第一套板（221）的下端面开设有插槽（2211），所述第二套板（223）的上端面开设有插接槽，所述主板（222）的上下两端均垂直固定连接有插板（2221），所述插板（2221）分别插入插槽（2211）和插接槽内。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用定位设备，其特征在于，所述主盘（1）的上侧面沿其直径方向开设有滑动卡槽（11），所述滑动卡板（211）安装在滑动卡槽（11）内，所述气缸（13）的下端设置有螺纹结构，所述主盘（1）的下侧面在气缸（13）的侧边均匀的垂直固定连接多个限位螺杆（12），所述主盘（1）的下方设置有支撑环板（14），所述支撑环板（14）正对滑动卡槽（11）的位置处设置为支撑杆，所述支撑杆穿过主板（222），且所述限位螺杆（12）的下端穿过支撑环板（14）。

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