CN216151737U - 一种幕墙铝单板切槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体是一种幕墙铝单板切槽装置，包括工作台，所述工作台端面固定连接有支撑架，工作台连接支撑架的端面固定连接有支撑台，支撑台位于支撑架之间；所述支撑架顶端设置有加工装置，支撑架一侧的内表面固定连接有夹持装置，支撑架另一侧设置有主动装置，主动装置与夹持装置位于同一水平面，该装置可以有效的对铝单板进行固定，避免铝单板在切槽的过程中发生晃动，导致铝单板出现质量问题。

Description

一种幕墙铝单板切槽装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体是一种幕墙铝单板切槽装置。

背景技术

铝单板是采用优质铝合金板作为基板，然后通过数控弯曲等技术成型，装饰涂层表面喷涂新型幕墙材料，一种适用于各种建筑结构的表面砖石材料。

现有的铝单板的加工工艺步骤包括：开料、冲孔、折弯、烧焊、焊缝打磨、表面打磨、表面预处理、喷涂、烘干，切槽。

切槽是指铝单板在安装前将铝单板切槽，现有铝单板在切槽过程中，对工件的固定效果较差，存在一定安全隐患。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种幕墙铝单板切槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙铝单板切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种幕墙铝单板切槽装置，包括工作台，所述工作台端面固定连接有支撑架，工作台连接支撑架的端面固定连接有支撑台，支撑台位于支撑架之间；

所述支撑架顶端设置有加工装置，支撑架一侧的内表面固定连接有夹持装置，支撑架另一侧设置有主动装置，主动装置与夹持装置位于同一水平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置包括外壳,外壳一端与支撑架固定连接，外壳内部设置有弹簧,弹簧一端与外壳固定连接，弹簧另一端固定连接有滑块,滑块与外壳滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块另一端两侧设置有转杆,转杆中部转动连接有固定夹爪,固定夹爪中部套在转杆上，固定夹爪一端与外壳相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动装置包括螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑架，支撑架内部开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔相配合，转柄位于支撑架外侧，螺纹杆另一端固定连接有推板,推板与支撑台滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台与推板滑动接触面固定连接有挡板,挡板一端固定连接有橡胶垫，支撑台另一端固定连接有进料滑梯,进料滑梯与挡板分别位于推板两侧，进料滑梯与挡板位于支撑台同一端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工装置包括液压缸，液压缸与支撑架固定连接，液压缸与支撑架连接面滑动连接有液压杆，液压杆贯穿支撑架，液压杆另一端固定连接有伺服电机，伺服电机另一端转动连接有转轴，转轴另一端固定连接有加工刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，铝单板通过进料滑梯进入支撑台上方，然后转动转柄，转柄带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹孔配合使螺纹杆向右移动，螺纹杆通过推板推动铝单板向右移动使铝单板对滑块挤压，当滑块受铝单板挤压向右移动时，滑块通过转杆带动固定夹爪向右移动，由于固定夹爪右端与外壳接触，当固定夹爪向右移动时，同时外壳为固定状态，则固定夹爪在向右移动的同时，固定夹爪右端向外侧扩张，则固定夹爪左端向左侧移动对铝单板进行固定夹紧，然后液压缸控制液压杆伸长，液压杆带动伺服电机下降，伺服电机启动，伺服电机控制转轴转动，转轴带动加工刀转动对铝单板进行切槽，该装置可以有效的对铝单板进行固定，避免铝单板在切槽的过程中发生晃动，导致铝单板出现质量问题。

附图说明

图1为一种幕墙铝单板切槽装置的结构示意图。

图2为一种幕墙铝单板切槽装置中俯视剖视图的结构示意图。

图3为一种幕墙铝单板切槽装置中侧视剖视图的结构示意图。

1-工作台、2-支撑台、3-支撑架、4-转柄、5-螺纹杆、6-液压缸、7-液压杆、8-伺服电机、 9-转轴、10-加工刀、11-推板、12-螺纹孔、13-进料滑梯、14-固定夹爪、15-转杆、16-弹簧、 17-滑块、18-外壳、19-挡板、20-橡胶垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种幕墙铝单板切槽装置，包括工作台1，所述工作台1端面固定连接有支撑架3，工作台1连接支撑架3的端面固定连接有支撑台2，支撑台2位于支撑架3之间；

所述支撑架3顶端设置有加工装置，支撑架3一侧的内表面固定连接有夹持装置，支撑架3另一侧设置有主动装置，主动装置与夹持装置位于同一水平面，该装置可以有效的对铝单板进行固定，避免铝单板在切槽的过程中发生晃动，导致铝单板出现质量问题。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述夹持装置包括外壳18,外壳18一端与支撑架3固定连接，外壳18内部设置有弹簧16,弹簧16一端与外壳18固定连接，弹簧16另一端固定连接有滑块17,滑块17与外壳18滑动接触，滑块17受铝单板挤压向右移动时，滑块17通过转杆15带动固定夹爪14向右移动，同时固定夹爪14右端向外侧扩张。

进一步的，所述滑块17另一端两侧设置有转杆15,转杆15中部转动连接有固定夹爪14, 固定夹爪14中部套在转杆15上，固定夹爪14一端与外壳18相接触。

进一步的，所述主动装置包括螺纹杆5，螺纹杆5贯穿支撑架3，支撑架3内部开设有螺纹孔12，螺纹杆5与螺纹孔12相配合，转柄4位于支撑架3外侧，螺纹杆5另一端固定连接有推板11,推板11与支撑台2滑动接触，转动转柄4，转柄4带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与螺纹孔12配合使螺纹杆5向右移动，螺纹杆5通过推板11推动铝单板向右移动使铝单板对滑块17挤压。

进一步的，所述支撑台2与推板11滑动接触面固定连接有挡板19,挡板19一端固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20具有减震作用，支撑台2另一端固定连接有进料滑梯13,进料滑梯 13与挡板19分别位于推板11两侧，进料滑梯13与挡板19位于支撑台2同一端面,铝单板通过进料滑梯13进入支撑台2上方。

进一步的，所述加工装置包括液压缸6，液压缸6与支撑架3固定连接，液压缸6与支撑架3连接面滑动连接有液压杆7，液压杆7贯穿支撑架3，液压杆7另一端固定连接有伺服电机8，伺服电机8另一端转动连接有转轴9，转轴9另一端固定连接有加工刀10。

本实用新型的工作原理是：该装置使用时，铝单板通过进料滑梯13进入支撑台2上方，然后转动转柄4，转柄4带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与螺纹孔12配合使螺纹杆5向右移动，螺纹杆5通过推板11推动铝单板向右移动使铝单板对滑块17挤压，当滑块17受铝单板挤压向右移动时，滑块17通过转杆15带动固定夹爪14向右移动，由于固定夹爪14右端与外壳18接触，当固定夹爪14向右移动时，同时外壳18为固定状态，则固定夹爪14在向右移动的同时，固定夹爪14右端向外侧扩张，则固定夹爪14左端向左侧移动对铝单板进行固定夹紧，然后液压缸6控制液压杆7伸长，液压杆7带动伺服电机8下降，伺服电机8启动，伺服电机8控制转轴9转动，转轴9带动加工刀10转动对铝单板进行切槽，该装置可以有效的对铝单板进行固定，避免铝单板在切槽的过程中发生晃动，导致铝单板出现质量问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙铝单板切槽装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台端面固定连接有支撑架，工作台连接支撑架的端面固定连接有支撑台，支撑台位于支撑架之间；

所述支撑架顶端设置有加工装置，支撑架一侧的内表面固定连接有夹持装置，支撑架另一侧设置有主动装置，主动装置与夹持装置位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板切槽装置，其特征在于，所述夹持装置包括外壳,外壳一端与支撑架固定连接，外壳内部设置有弹簧,弹簧一端与外壳固定连接，弹簧另一端固定连接有滑块,滑块与外壳滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙铝单板切槽装置，其特征在于，所述滑块另一端两侧设置有转杆,转杆中部转动连接有固定夹爪,固定夹爪中部套在转杆上，固定夹爪一端与外壳相接触。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板切槽装置，其特征在于，所述主动装置包括螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑架，支撑架内部开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔相配合，转柄位于支撑架外侧，螺纹杆另一端固定连接有推板,推板与支撑台滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙铝单板切槽装置，其特征在于，所述支撑台与推板滑动接触面固定连接有挡板,挡板一端固定连接有橡胶垫，支撑台另一端固定连接有进料滑梯,进料滑梯与挡板分别位于推板两侧，进料滑梯与挡板位于支撑台同一端面。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板切槽装置，其特征在于，所述加工装置包括液压缸，液压缸与支撑架固定连接，液压缸与支撑架连接面滑动连接有液压杆，液压杆贯穿支撑架，液压杆另一端固定连接有伺服电机，伺服电机另一端转动连接有转轴，转轴另一端固定连接有加工刀。

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