CN216151657U - 一种内塞组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内塞组装机，包括操作平台，所述操作平台一侧设置有瓶盖挑选装置，所述瓶盖挑选装置一端设置有第二运输轨道，所述第二运输轨道另一端设置有第二接口，所述第二接口一端设置有组装轨道，所述组装轨道内部设置有驱动卡接台，所述驱动卡接台底端设置有平台滑动轨，所述平台滑动轨一侧设置有第三液压装置，所述第三液压装置与平台滑动轨之间设置有液压拉杆，所述操作平台一侧设置有内塞挑选装置，能够带动设置的驱动卡接台移动至下压装置底端，从而对瓶盖进行内塞的组装，再通过驱动卡接台的移动，能够将瓶盖移动至合格品出口或者报废品出口，通过这种方式，能够提高瓶盖、内塞的组装效率，减少报废的次数。

Description

一种内塞组装机

技术领域

本实用新型属于内塞组装技术领域，具体涉及一种内塞组装机。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的，瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人，然而几乎大部分的瓶盖时使用时需要在内部组装一种内塞，使瓶盖在使用时具有密封性，防止漏气以及起到抗菌的效果，所以在加工生产瓶盖时，如何将瓶盖与内塞进行组装是重中之重。

目前市面上的内塞组装机一般通过振动盘进行上料，然后通过直线滑轨上的机械爪对物料和内塞依次叠加放在转盘上，然后通过气缸压合组装，在长时间使用后直线滑轨出现故障需要拆卸下来进行检修或更换，然而这种组装方式在实际应用上存在一定的缺陷，由于直线滑轨通常采用螺栓进行安装，在拆卸时较为麻烦，同时，如何保证瓶盖与内塞在组装时的一致性，尽量减少出现漏组装、组装定位错误等问题，成为改进的关键，另一方面，组装机的运行方式也需要进行改善，为此，我们提出一种内塞组装机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内塞组装机，以解决上述背景技术中提出的由于直线滑轨通常采用螺栓进行安装，在拆卸时较为麻烦，同时，如何保证瓶盖与内塞在组装时的一致性，尽量减少出现漏组装、组装定位错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内塞组装机，包括操作平台，所述操作平台一侧设置有瓶盖挑选装置，所述瓶盖挑选装置一端设置有第二运输轨道，所述第二运输轨道另一端设置有第二接口，所述第二接口一端设置有组装轨道，所述组装轨道内部设置有驱动卡接台，所述驱动卡接台底端设置有平台滑动轨，所述平台滑动轨一侧设置有第三液压装置，所述第三液压装置与平台滑动轨之间设置有液压拉杆，所述操作平台一侧设置有内塞挑选装置，所述内塞挑选装置一端设置有第一运输轨道，所述第一运输轨道另一端设置有放置平台，所述放置平台一侧设置有液压固定杆，所述操作平台顶端设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有驱动滑块，所述驱动滑块顶端设置有第一液压装置，所述驱动滑块一侧固定连接有下压装置，所述下压装置一端设置有夹头。

优选的，所述下压装置与驱动滑块之间设置有连接件，所述第一运输轨道与放置平台之间设置有第一接口，所述驱动滑块一侧设置有第五液压装置。

优选的，所述滑轨一侧设置有第二液压装置，所述第二液压装置另一端设置有限位杆，所述限位杆设置在组装轨道顶端。

优选的，所述组装轨道一端设置有合格品出口与报废品出口，所述操作平台顶端设置有推动杆，所述推动杆另一端设置在报废品出口一端，所述推动杆一端电性连接有数据控制仪，所述数据控制仪设置在操作平台顶端。

优选的，所述驱动卡接台底端设置有平台滑动轨，所述平台滑动轨另一端设置有机位限制块，所述平台滑动轨一侧设置有穿接孔，所述穿接孔内部卡接有固定头，所述固定头另一端设置有第四液压装置。

优选的，所述第四液压装置一端设置有液压驱动杆，所述液压驱动杆底端设置有限位平台，所述固定头与液压驱动杆之间设置有固定块。

优选的，所述操作平台底部设置有电力控制柜，所述电力控制柜一侧设置有控制门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内塞组装机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的瓶盖挑选装置，能够将需要进行组装的瓶盖通过设置的第二运输轨道运输至组装轨道内部的驱动卡接台上，通过操作平台顶端设置的第三液压装置，能够带动设置的驱动卡接台移动至下压装置底端，从而对瓶盖进行内塞的组装，再通过驱动卡接台的移动，能够将瓶盖移动至合格品出口或者报废品出口，通过这种方式，能够提高瓶盖、内塞的组装效率，减少报废的次数；

2、本实用新型通过设置的内塞挑选装置，能够将需要进行组装的内塞通过第一运输轨道运输至放置平台内部，通过放置平台一侧设置的液压固定杆，能够将内塞的位置进行固定，防止内塞晃动导致位置发生变化，同时，利用设置的第一液压装置，能够带动驱动滑块在滑轨内部左右移动，从而带动设置的下压装置在数据控制仪设定好的距离下移动，通过这种方式，能够带动下压装置一端设置的夹头移动至内塞上方，并夹住内塞带动内塞移动至瓶盖上方，再通过下压装置将内塞插入瓶盖内部进行固定，从而带动内塞与瓶盖组装的目的；

3、本实用新型通过设置的液压驱动杆，在瓶盖被放置入驱动卡接台后，利用液压驱动杆，能够带动一端设置的固定头与穿接孔的卡接，从而保证驱动卡接台的移动以及稳定性，能够保证在进行瓶盖、内塞组装时不产生误差，另一方面，利用设置的数据控制仪，能够在装置运行时设定好移动距离，防止瓶盖、内塞对接产生误差，导致报废品的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种内塞组装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内塞组装机中操作平台的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种内塞组装机中操作平台的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种内塞组装机的土2中A的放大图；

图中：1、操作平台；2、内塞挑选装置；3、第一运输轨道；4、瓶盖挑选装置；5、第二运输轨道；6、第一接口；7、放置平台；8、第一液压装置；9、驱动滑块；10、连接件；11、下压装置；12、夹头；13、滑轨；14、第二液压装置；15、限位杆；16、组装轨道；17、第三液压装置；18、液压拉杆；19、第二接口；20、液压固定杆；21、推动杆；22、第四液压装置；23、第五液压装置；24、驱动卡接台；25、固定头；26、液压驱动杆；27、固定块；28、限位平台；29、穿接孔；30、平台滑动轨；31、机位限制块；32、报废品出口；33、合格品出口；34、电力控制柜；35、数据控制仪；36、控制门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内塞组装机，包括操作平台1，操作平台1一侧设置有瓶盖挑选装置4，瓶盖挑选装置4一端设置有第二运输轨道5，第二运输轨道5另一端设置有第二接口19，第二接口19一端设置有组装轨道16，组装轨道16内部设置有驱动卡接台24，驱动卡接台24底端设置有平台滑动轨30，平台滑动轨30一侧设置有第三液压装置17，第三液压装置17与平台滑动轨30之间设置有液压拉杆18，操作平台1一侧设置有内塞挑选装置2，内塞挑选装置2一端设置有第一运输轨道3，第一运输轨道3另一端设置有放置平台7，放置平台7一侧设置有液压固定杆20，操作平台1顶端设置有滑轨13，滑轨13内部滑动连接有驱动滑块9，驱动滑块9顶端设置有第一液压装置8，驱动滑块9一侧固定连接有下压装置11，下压装置11一端设置有夹头12。

本实用新型中，优选的，下压装置11与驱动滑块9之间设置有连接件10，第一运输轨道3与放置平台7之间设置有第一接口6，驱动滑块9一侧设置有第五液压装置23。

本实用新型中，优选的，滑轨13一侧设置有第二液压装置14，第二液压装置14另一端设置有限位杆15，限位杆15设置在组装轨道16顶端。

本实用新型中，优选的，组装轨道16一端设置有合格品出口33与报废品出口32，操作平台1顶端设置有推动杆21，推动杆21另一端设置在报废品出口32一端，推动杆21一端电性连接有数据控制仪35，数据控制仪35设置在操作平台1顶端。

本实用新型中，优选的，驱动卡接台24底端设置有平台滑动轨30，平台滑动轨30另一端设置有机位限制块31，平台滑动轨30一侧设置有穿接孔29，穿接孔29内部卡接有固定头25，固定头25另一端设置有第四液压装置22。

本实用新型中，优选的，第四液压装置22一端设置有液压驱动杆26，液压驱动杆26底端设置有限位平台28，固定头25与液压驱动杆26之间设置有固定块27。

本实用新型中，优选的，操作平台1底部设置有电力控制柜34，电力控制柜34一侧设置有控制门36。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将未组装的瓶盖倒入瓶盖挑选装置4内部，打开瓶盖挑选装置4，能够将需要进行组装的瓶盖通过设置的第二运输轨道5运输至组装轨道16内部的驱动卡接台24上，通过操作平台1顶端设置的第三液压装置17，能够带动设置的驱动卡接台24移动至下压装置11底端，从而对瓶盖进行内塞的组装，再通过驱动卡接台24的移动，能够将瓶盖移动至合格品出口33或者报废品出口32，通过这种方式，能够提高瓶盖、内塞的组装效率，减少报废的次数，同理，将未组装的内塞倒入内塞挑选装置2内部，能够将需要进行组装的内塞通过第一运输轨道3运输至放置平台7内部，通过放置平台7一侧设置的液压固定杆20，能够将内塞的位置进行固定，防止内塞晃动导致位置发生变化，同时，利用设置的第一液压装置8，能够带动驱动滑块9在滑轨13内部左右移动，从而带动设置的下压装置11在数据控制仪35设定好的距离下移动，通过这种方式，能够带动下压装置11一端设置的夹头12移动至内塞上方，并夹住内塞带动内塞移动至瓶盖上方，再通过下压装置11将内塞插入瓶盖内部进行固定，从而带动内塞与瓶盖组装的目的，在瓶盖被放置入驱动卡接台24后，利用液压驱动杆26，能够带动一端设置的固定头25与穿接孔29的卡接，从而保证驱动卡接台24的移动以及稳定性，能够保证在进行瓶盖、内塞组装时不产生误差，另一方面，利用设置的数据控制仪35，能够在装置运行时设定好移动距离，防止瓶盖、内塞对接产生误差，导致报废品的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内塞组装机，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）一侧设置有瓶盖挑选装置（4），所述瓶盖挑选装置（4）一端设置有第二运输轨道（5），所述第二运输轨道（5）另一端设置有第二接口（19），所述第二接口（19）一端设置有组装轨道（16），所述组装轨道（16）内部设置有驱动卡接台（24），所述驱动卡接台（24）底端设置有平台滑动轨（30），所述平台滑动轨（30）一侧设置有第三液压装置（17），所述第三液压装置（17）与平台滑动轨（30）之间设置有液压拉杆（18），所述操作平台（1）一侧设置有内塞挑选装置（2），所述内塞挑选装置（2）一端设置有第一运输轨道（3），所述第一运输轨道（3）另一端设置有放置平台（7），所述放置平台（7）一侧设置有液压固定杆（20），所述操作平台（1）顶端设置有滑轨（13），所述滑轨（13）内部滑动连接有驱动滑块（9），所述驱动滑块（9）顶端设置有第一液压装置（8），所述驱动滑块（9）一侧固定连接有下压装置（11），所述下压装置（11）一端设置有夹头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述下压装置（11）与驱动滑块（9）之间设置有连接件（10），所述第一运输轨道（3）与放置平台（7）之间设置有第一接口（6），所述驱动滑块（9）一侧设置有第五液压装置（23）。

3.根据权利要求1所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述滑轨（13）一侧设置有第二液压装置（14），所述第二液压装置（14）另一端设置有限位杆（15），所述限位杆（15）设置在组装轨道（16）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述组装轨道（16）一端设置有合格品出口（33）与报废品出口（32），所述操作平台（1）顶端设置有推动杆（21），所述推动杆（21）另一端设置在报废品出口（32）一端，所述推动杆（21）一端电性连接有数据控制仪（35），所述数据控制仪（35）设置在操作平台（1）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述驱动卡接台（24）底端设置有平台滑动轨（30），所述平台滑动轨（30）另一端设置有机位限制块（31），所述平台滑动轨（30）一侧设置有穿接孔（29），所述穿接孔（29）内部卡接有固定头（25），所述固定头（25）另一端设置有第四液压装置（22）。

6.根据权利要求5所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述第四液压装置（22）一端设置有液压驱动杆（26），所述液压驱动杆（26）底端设置有限位平台（28），所述固定头（25）与液压驱动杆（26）之间设置有固定块（27）。

7.根据权利要求1所述的一种内塞组装机，其特征在于：所述操作平台（1）底部设置有电力控制柜（34），所述电力控制柜（34）一侧设置有控制门（36）。

Images