CN206981908U - 一种新型轴瓦倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型轴瓦倒角机，所述倒角机还包括底座、轴瓦放置台、滑槽座、滑槽板、电机立座、电机调节架、倒角电机、推进液压缸、切削机构，底座连接在工作台面上端，底座中心设有缺口；轴瓦放置台设置在底座中心缺口处；滑槽座对称设置在缺口两侧的底座上端；滑槽板连接在滑槽座上端；电机立座连接在滑槽板上端；电机调节架铰连接在电机立座上端；倒角电机固定在电机调节架上端；推进液压缸设置在滑槽座外侧，推进液压缸通过拉力螺杆连接滑槽板；切削机构设置在滑槽板上端，切削机构位于电机立座一侧。本实用新型结构简单合理、操作方便，能够实现双头倒角，工人劳动强度低，加工效率和加工质量高。

Description

一种新型轴瓦倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种新型轴瓦倒角机，属于轴瓦加工技术领域。

背景技术

轴瓦是发动机重要的零部件，其安装在滑动轴承和轴颈接触的部分，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常又称为轴套。为了去除轴瓦上因机械加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。现有的轴瓦倒角装置只能先对一侧方向倒角，加工完成后再对另外一侧进行倒角加工，加工效率低，使得产品大量积压，倒角质量差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种新型轴瓦倒角机，结构简单合理、操作方便，能够实现双头倒角，工人劳动强度低，加工效率和加工质量高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型轴瓦倒角机，所述倒角机包括支撑架，所述支撑架上设有工作台面，所述倒角机还包括底座、轴瓦放置台、滑槽座、滑槽板、电机立座、电机调节架、倒角电机、推进液压缸、切削机构；所述底座连接在所述工作台面上端，底座中心设有缺口；所述轴瓦放置台设置在底座中心缺口处；所述滑槽座对称设置在所述缺口两侧的底座上端；所述滑槽板连接在所述滑槽座上端；所述电机立座连接在所述滑槽板上端；所述电机调节架铰连接在所述电机立座上端；所述倒角电机固定在所述电机调节架上端；所述推进液压缸设置在所述滑槽座外侧，推进液压缸通过拉力螺杆连接所述滑槽板；所述切削机构设置在所述滑槽板上端，切削机构位于所述电机立座一侧。

如上所述的一种新型轴瓦倒角机，所述轴瓦放置台下端连接有滑动导轨，所述轴瓦放置台连接有推进机构，所述推进机构选用液压缸或伺服电机。轴瓦放置台可以对接轴瓦输送装置，进入轴瓦放置台上的轴瓦在推进机构的带动下实现位置调整，同时可以在轴瓦放置台上设置夹紧机构，防止轴瓦倒角过程中发生位置偏移。

如上所述的一种新型轴瓦倒角机，所述切削机构连接所述倒角电机。切削机构在倒角电机的驱动下进行切削，推进液压缸可以实现切削机构的位置调整。

如上所述的一种新型轴瓦倒角机，所述切削机构包括刀具夹头，所述刀具夹头连接切削机构的动力输出轴。刀具夹头连接倒角刀具，倒角刀具在动力输出轴的作用下实现切削动作。

本实用新型的有益效果是：底座连接在工作台面上端，底座中心设有缺口；轴瓦放置台设置在底座中心缺口处；滑槽座对称设置在缺口两侧的底座上端；滑槽板连接在滑槽座上端；电机立座连接在滑槽板上端；电机调节架铰连接在电机立座上端；倒角电机固定在电机调节架上端；推进液压缸设置在滑槽座外侧，推进液压缸通过拉力螺杆连接滑槽板；切削机构设置在滑槽板上端，切削机构位于电机立座一侧。本实用新型结构简单合理、操作方便，能够实现双头倒角，工人劳动强度低，加工效率和加工质量高。

附图说明

图1为新型轴瓦倒角机结构示意图；

图2为新型轴瓦倒角机正视图；

图3为新型轴瓦倒角机俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种新型轴瓦倒角机，所述倒角机包括支撑架1，所述支撑架1上设有工作台面2，所述倒角机还包括底座3、轴瓦放置台4、滑槽座5、滑槽板6、电机立座7、电机调节架8、倒角电机9、推进液压缸10、切削机构11；所述底座3连接在所述工作台面2上端，底座3中心设有缺口；所述轴瓦放置台4设置在底座3中心缺口处；所述滑槽座5对称设置在所述缺口两侧的底座3上端；所述滑槽板6连接在所述滑槽座5上端；所述电机立座7连接在所述滑槽板6上端；所述电机调节架8铰连接在所述电机立座7上端；所述倒角电机9固定在所述电机调节架8上端；所述推进液压缸10设置在所述滑槽座5外侧，推进液压缸10通过拉力螺杆连接所述滑槽板6；所述切削机构11设置在所述滑槽板6上端，切削机构11位于所述电机立座7一侧。

新型轴瓦倒角机的一个实施例中，所述轴瓦放置台4下端连接有滑动导轨，所述轴瓦放置台4连接有推进机构，所述推进机构选用液压缸或伺服电机。轴瓦放置台4可以对接轴瓦输送装置，进入轴瓦放置台4上的轴瓦在推进机构的带动下实现位置调整，同时可以在轴瓦放置台4上设置夹紧机构，防止轴瓦倒角过程中发生位置偏移。

新型轴瓦倒角机的一个实施例中，所述切削机构11连接所述倒角电机9。切削机构11在倒角电机9的驱动下进行切削，推进液压缸10可以实现切削机构11的位置调整。

新型轴瓦倒角机的一个实施例中，所述切削机构11包括刀具夹头，所述刀具夹头连接切削机构11的动力输出轴。刀具夹头连接倒角刀具，倒角刀具在动力输出轴的作用下实现切削动作。

本实用新型底座3连接在工作台面2上端，底座3中心设有缺口,底座3中心缺口处设有轴瓦放置台4，轴瓦放置台4可以对接轴瓦输送装置，缺口两侧的底座3上端对称设有滑槽座5，滑槽座5上端连接滑槽板6，电机立座7连接在滑槽板6上端，电机调节架8铰连接在电机立座7上端，能够实现倒角电机9的位置调整，倒角电机9固定在电机调节架8上端，切削机构11设置在滑槽板6上端，切削机构11位于电机立座7一侧,切削机构11在倒角电机9的驱动下进行切削，推进液压缸10设置在滑槽座5外侧，推进液压缸10通过拉力螺杆连接滑槽板6，推进液压缸10可以实现切削机构11的位置调整。本实用新型在PLC控制系统的控制下实现轴瓦倒角功能，整体结构简单合理、操作方便，能够实现双头倒角，工人劳动强度低，加工效率和加工质量高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型轴瓦倒角机，所述倒角机包括支撑架，所述支撑架上设有工作台面，其特征在于：所述倒角机还包括底座、轴瓦放置台、滑槽座、滑槽板、电机立座、电机调节架、倒角电机、推进液压缸、切削机构；所述底座连接在所述工作台面上端，底座中心设有缺口；所述轴瓦放置台设置在底座中心缺口处；所述滑槽座对称设置在所述缺口两侧的底座上端；所述滑槽板连接在所述滑槽座上端；所述电机立座连接在所述滑槽板上端；所述电机调节架铰连接在所述电机立座上端；所述倒角电机固定在所述电机调节架上端；所述推进液压缸设置在所述滑槽座外侧，推进液压缸通过拉力螺杆连接所述滑槽板；所述切削机构设置在所述滑槽板上端，切削机构位于所述电机立座一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦倒角机，其特征在于：所述轴瓦放置台下端连接有滑动导轨，所述轴瓦放置台连接有推进机构，所述推进机构选用液压缸或伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦倒角机，其特征在于：所述切削机构连接所述倒角电机。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦倒角机，其特征在于：所述切削机构包括刀具夹头，所述刀具夹头连接切削机构的动力输出轴。