CN216151282U - 一种钢管固定切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管固定切割装置,包括框体,所述框体内腔的顶部与底部均开设有通槽,所述框体内腔的中心处横向设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面的两侧螺纹套设有螺纹板,所述螺纹板的顶部固定连接有竖板。本实用新型通过设置第一螺纹杆、螺纹板、竖板、第二螺纹杆、连接螺纹套、弧形板、横板、滑孔、滑块、限位杆、U形板、安装板、第三螺纹杆、螺纹座、电动伸缩杆、T形板、电机、转轴和切割盘配合使用,解决了现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体为一种钢管固定切割装置。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
在钢管加工的过程中,常会用到钢管固定切割装置,现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管固定切割装置,具备便于调节的优点,解决了现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管固定切割装置,包括框体,所述框体内腔的顶部与底部均开设有通槽,所述框体内腔的中心处横向设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面的两侧螺纹套设有螺纹板,所述螺纹板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的正表面贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有连接螺纹套,横向两个连接螺纹套相对的一侧固定连接有弧形板,所述框体顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有横板,纵向两个横板相对的一侧开设有滑孔,所述滑孔内腔的中心处滑动连接有滑块,后侧滑块的正表面通过轴承活动连接有限位杆,所述限位杆的前侧贯穿至连接螺纹套的正表面并与前侧滑块的后侧通过轴承活动连接,横向两个横板顶部相对的一侧固定连接有U形板,所述U形板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的左侧纵向设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆表面的中心处螺纹套设有螺纹座,所述螺纹座顶部的中心处贯穿镶嵌有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部贯穿至螺纹座的底部并固定连接有T形板,所述T形板背表面的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的正表面贯穿至T形板的正表面并固定连接有切割盘,所述框体的底部固定连接有收集框,所述收集框内腔的底部设置有存储框。
优选的,所述框体内腔的两侧、滑块的表面和安装板表面的顶部均镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的表面过盈配合。
优选的,所述收集框底部的四角均固定连接有支撑块,所述第一螺纹杆表面两侧螺纹的旋向相反。
优选的,所述螺纹座正表面的右侧贯穿设置有滑杆,滑杆的前侧和后侧与两个安装板相对的一侧固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆的右侧贯穿至框体的右侧并固定连接有第一把手,所述第二螺纹杆的正表面贯穿至横板的前侧并固定连接有第二把手,所述第三螺纹杆的背表面贯穿至横板的表面并固定连接有第三把手。
优选的,所述框体的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一螺纹杆、螺纹板、竖板、第二螺纹杆、连接螺纹套、弧形板、横板、滑孔、滑块、限位杆、U形板、安装板、第三螺纹杆、螺纹座、电动伸缩杆、T形板、电机、转轴和切割盘配合使用,解决了现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置支撑块,能够对收集框起到稳定支撑的作用,通过设置滑杆,能够对螺纹座起到支撑和限位的作用,通过设置稳定轴承,能够分别便于第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆稳定转动,通过设置第一把手、第二把手和第三把手,能够便于使用者分别转动第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆,通过设置存储框,能够对切割后产生的废料进行收集,通过设置限位杆,能够对连接螺纹套起到限位的作用,防止连接螺纹套随着第二螺纹杆进行转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型框体结构右视示意图;
图3为本实用新型框体结构俯视示意图;
图4为本实用新型横板结构主视示意图。
图中:1框体、2通槽、3第一螺纹杆、4螺纹板、5竖板、6第二螺纹杆、7连接螺纹套、8弧形板、9横板、10滑孔、11滑块、12限位杆、13 U形板、14安装板、15第三螺纹杆、16螺纹座、17电动伸缩杆、18 T形板、19电机、20转轴、21切割盘、22收集框、23存储框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的框体1、通槽2、第一螺纹杆3、螺纹板4、竖板5、第二螺纹杆6、连接螺纹套7、弧形板8、横板9、滑孔10、滑块11、限位杆12、U形板13、安装板14、第三螺纹杆15、螺纹座16、电动伸缩杆17、T形板18、电机19、转轴20、切割盘21、收集框22和存储框23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种钢管固定切割装置,包括框体1,框体1内腔的顶部与底部均开设有通槽2,框体1内腔的中心处横向设置有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3表面两侧螺纹的旋向相反,第一螺纹杆3的右侧贯穿至框体1的右侧并固定连接有第一把手,第一螺纹杆3表面的两侧螺纹套设有螺纹板4,螺纹板4的顶部固定连接有竖板5,竖板5的正表面贯穿设置有第二螺纹杆6,第二螺纹杆6的正表面贯穿至横板9的前侧并固定连接有第二把手,第二螺纹杆6的表面螺纹套设有连接螺纹套7,横向两个连接螺纹套7相对的一侧固定连接有弧形板8,框体1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有横板9,纵向两个横板9相对的一侧开设有滑孔10,滑孔10内腔的中心处滑动连接有滑块11,后侧滑块11的正表面通过轴承活动连接有限位杆12,通过设置限位杆12,能够对连接螺纹套7起到限位的作用,防止连接螺纹套7随着第二螺纹杆6进行转动,限位杆12的前侧贯穿至连接螺纹套7的正表面并与前侧滑块11的后侧通过轴承活动连接,横向两个横板9顶部相对的一侧固定连接有U形板13,U形板13的顶部固定连接有安装板14,框体1内腔的两侧、滑块11的表面和安装板14表面的顶部均镶嵌有稳定轴承,安装板14的左侧纵向设置有第三螺纹杆15,稳定轴承的内圈分别与第一螺纹杆3、第二螺纹杆6和第三螺纹杆15的表面过盈配合,通过设置稳定轴承,能够分别便于第一螺纹杆3、第二螺纹杆6和第三螺纹杆15稳定转动,第三螺纹杆15的背表面贯穿至横板9的表面并固定连接有第三把手,通过设置第一把手、第二把手和第三把手,能够便于使用者分别转动第一螺纹杆3、第二螺纹杆6和第三螺纹杆15,第三螺纹杆15表面的中心处螺纹套设有螺纹座16,螺纹座16正表面的右侧贯穿设置有滑杆,滑杆的前侧和后侧与两个安装板14相对的一侧固定连接,通过设置滑杆,能够对螺纹座16起到支撑和限位的作用,螺纹座16顶部的中心处贯穿镶嵌有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部贯穿至螺纹座16的底部并固定连接有T形板18,T形板18背表面的中心处固定连接有电机19,电机19的输出端固定连接有转轴20,转轴20的正表面贯穿至T形板18的正表面并固定连接有切割盘21,框体1的底部固定连接有收集框22,收集框22内腔的底部设置有存储框23,通过设置存储框23,能够对切割后产生的废料进行收集,收集框22底部的四角均固定连接有支撑块,通过设置支撑块,能够对收集框22起到稳定支撑的作用,框体1的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机19和电动伸缩杆17的输入端电性连接,通过设置第一螺纹杆3、螺纹板4、竖板5、第二螺纹杆6、连接螺纹套7、弧形板8、横板9、滑孔10、滑块11、限位杆12、U形板13、安装板14、第三螺纹杆15、螺纹座16、电动伸缩杆17、T形板18、电机19、转轴20和切割盘21配合使用,解决了现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置实用性的问题。
使用时,当对钢管进行切割时,使用者根据钢管的规格调节相邻两个连接螺纹套7之间的间距,首先使用者反转第二螺纹杆6,第二螺纹杆6转动带动相邻两个连接螺纹套7向外移动,从而带动相邻两个弧形板8向外移动,直至调节相邻两个弧形板8至合适位置即可,然后使用者将钢管放置在框体1顶部的中心位置,随后使用者正转第一螺纹杆3,第一螺纹杆3转动带动螺纹板4向内移动,从而带动竖板5向内移动,竖板5向内移动带动第二螺纹杆6、连接螺纹套7、弧形板8和限位杆12向内移动,第二螺纹杆6和限位杆12向内移动带动滑块11向内移动,弧形板8向内移动对钢管进行夹持,然后使用者正转第三螺纹杆15,第三螺纹杆15转动带动螺纹座16前移,从而带动电动伸缩杆17、T形板18、电机19、转轴20和切割盘21前移,直至调节切割盘21至合适位置,然后使用者通过控制器控制电动伸缩杆17工作,电动伸缩杆17工作带动T形板18下移,最终带动切割盘21下移,随后使用者通过控制器控制电机19工作,电机19工作带动转轴20转动,从而带动切割盘21转动,切割盘21转动对钢管进行切割,切割中产生的废屑通过通槽2落入存储框23内进行收集。
综上所述:该钢管固定切割装置,通过设置第一螺纹杆3、螺纹板4、竖板5、第二螺纹杆6、连接螺纹套7、弧形板8、横板9、滑孔10、滑块11、限位杆12、U形板13、安装板14、第三螺纹杆15、螺纹座16、电动伸缩杆17、T形板18、电机19、转轴20和切割盘21配合使用,解决了现有的钢管固定切割装置不具有便于调节的功能,从而在对钢管进行切割的过程中,增大了使用者的工作强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了钢管固定切割装置实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管固定切割装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔的顶部与底部均开设有通槽(2),所述框体(1)内腔的中心处横向设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)表面的两侧螺纹套设有螺纹板(4),所述螺纹板(4)的顶部固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的正表面贯穿设置有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)的表面螺纹套设有连接螺纹套(7),横向两个连接螺纹套(7)相对的一侧固定连接有弧形板(8),所述框体(1)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有横板(9),纵向两个横板(9)相对的一侧开设有滑孔(10),所述滑孔(10)内腔的中心处滑动连接有滑块(11),后侧滑块(11)的正表面通过轴承活动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)的前侧贯穿至连接螺纹套(7)的正表面并与前侧滑块(11)的后侧通过轴承活动连接,横向两个横板(9)顶部相对的一侧固定连接有U形板(13),所述U形板(13)的顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的左侧纵向设置有第三螺纹杆(15),所述第三螺纹杆(15)表面的中心处螺纹套设有螺纹座(16),所述螺纹座(16)顶部的中心处贯穿镶嵌有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底部贯穿至螺纹座(16)的底部并固定连接有T形板(18),所述T形板(18)背表面的中心处固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端固定连接有转轴(20),所述转轴(20)的正表面贯穿至T形板(18)的正表面并固定连接有切割盘(21),所述框体(1)的底部固定连接有收集框(22),所述收集框(22)内腔的底部设置有存储框(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管固定切割装置,其特征在于:所述框体(1)内腔的两侧、滑块(11)的表面和安装板(14)表面的顶部均镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈分别与第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(6)和第三螺纹杆(15)的表面过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管固定切割装置,其特征在于:所述收集框(22)底部的四角均固定连接有支撑块,所述第一螺纹杆(3)表面两侧螺纹的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种钢管固定切割装置,其特征在于:所述螺纹座(16)正表面的右侧贯穿设置有滑杆,滑杆的前侧和后侧与两个安装板(14)相对的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管固定切割装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)的右侧贯穿至框体(1)的右侧并固定连接有第一把手,所述第二螺纹杆(6)的正表面贯穿至横板(9)的前侧并固定连接有第二把手,所述第三螺纹杆(15)的背表面贯穿至横板(9)的表面并固定连接有第三把手。
6.根据权利要求1所述的一种钢管固定切割装置,其特征在于:所述框体(1)的左侧固定连接有控制器,控制器的输出端分别与电机(19)和电动伸缩杆(17)的输入端电性连接。
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