CN216151225U - 一种防护高效铣槽铣加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护高效铣槽铣加工固定装置,包括底座、三角板、支撑板、双头螺栓、工件下固定块、橡胶垫、橡胶套、拔叉、对刀块、螺母及压板,通过设置工件下固定块,并在工件下固定块上设置5mm‑8mm拔叉插槽,拔叉在铣槽加工时,顶部套接在螺栓上,通过压板及螺母进行锁附固定,底部插接在拔叉插槽内进行底部的辅助定位夹紧,从而完成拔叉的夹紧定位,本实用新型通过设置工件下固定块及拔叉插槽代替螺栓对工件进行夹紧固定,大幅度降低拔叉加工过程中松开和固定的时间,提高工作效率,另一方面在拔叉插槽内设置橡胶套,压块上设置橡胶垫,在夹紧固定及加工的过程中对拔叉的固定部位起到保护的作用,保证拔叉的外观质量,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种防护高效铣槽铣加工固定装置。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。
现有拔叉在进行铣槽的过程中,通常采用两个螺栓分别对拔叉的顶部及底部固定,然后进行铣槽,这样在固定和松开的过程需要耗费大量的时间,降低了工作效率。
本实用新型在于提供一种防护高效铣槽铣加工固定装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有拔叉在进行铣槽的过程中,通常采用两个螺栓分别对拔叉的顶部及底部固定,然后进行铣槽,这样在固定和松开的过程需要耗费大量的时间,降低了工作效率这一技术问题,提供一种防护高效铣槽铣加工固定装置来解决上述技术问题。
一种防护高效铣槽铣加工固定装置,其特征在于:包括底座、三角板、支撑板、双头螺栓、工件下固定块、橡胶垫、橡胶套、拔叉、对刀块、螺母及压板,所述支撑板垂直固定在底座一侧,并通过三角板加强固定,所述底座上设有工件下固定块,所述工件下固定块上设有拔叉插槽,所述双头螺栓一端螺旋固定在支撑板上,一端伸出支撑板,伸出支撑板的一端从左到右依次设有压板及两个螺母,所述支撑板的上部设有对刀块,所述拔叉插槽的内壁设有橡胶套,所述压板靠近支撑板的一端设有橡胶垫,所述拔叉顶部套接在双头螺栓上,底部插接在拔叉插槽内,并通过压板及螺母锁附固定,所述拔叉插槽的深度为5mm-8mm。
作为本实用新型的一种改进方案:所述双头螺栓的强度等级为10级,所述六角螺母的强度等级为10级。
作为本实用新型的一种改进方案:所述橡胶套的厚度在3mm-6mm,所述橡胶垫的厚度在3mm-6mm。
作为本实用新型的一种改进方案:所述底座、三角板、支撑板及工件下固定块的制作材料为45号钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:通过设置工件下固定块,并在工件下固定块上设置5mm-8mm拔叉插槽,拔叉在铣槽加工时,顶部套接在螺栓上,通过压板及螺母进行锁附固定,底部插接在拔叉插槽内进行底部的辅助定位夹紧,从而完成拔叉的夹紧定位,本实用新型通过设置工件下固定块及拔叉插槽代替螺栓对工件进行夹紧固定,大幅度降低拔叉加工过程中松开和固定的时间,提高工作效率,另一方面在拔叉插槽内设置橡胶套,压块上设置橡胶垫,在夹紧固定及加工的过程中对拔叉的固定部位起到保护的作用,保证拔叉的外观质量,提高加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置的结构俯视图;
附图中:1、底座;2、三角板;3、支撑板;4、双头螺栓;5、工件下固定块;6、橡胶垫;7、橡胶套;8、拔叉;9、对刀块;10、螺母;11、压板;12、拔叉插槽。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
请参阅图1和图2,图1是本实用新型实施例中提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置的结构示意图;图2是本实用新型实施例中提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置的结构俯视图;一种防护高效铣槽铣加工固定装置其特征在于:包括底座1、三角板2、支撑板3、双头螺栓4、工件下固定块5、橡胶垫6、橡胶套7、拔叉8、对刀块9、螺母10及压板11,所述支撑板3垂直固定在底座1一侧,并通过三角板2加强固定,强度增加,能更好的应对在加工的振动,保证固定装置的正常使用,所述底座1上设有工件下固定块5,所述工件下固定块5上设有拔叉插槽12,所述双头螺栓4一端螺旋固定在支撑板3上,一端伸出支撑板3,伸出支撑板3的一端从左到右依次设有压板11及两个螺母10,所述支撑板3的上部设有对刀块9,所述拔叉插槽12的内壁设有橡胶套7,所述压板11靠近支撑板3的一端设有橡胶垫6,
其中所述拔叉8顶部套接在双头螺栓4上,通过压板11及螺母10进行拔叉8上部的夹紧固定,所述工件下固定块5上设有拔叉插槽12,通过拔叉插槽12对拔叉8的底部进行固定,所述拔叉插槽12的深度为5mm-8mm,拔叉8在加工过程中,拔叉8底部不会从拔叉插槽12中脱出,保证拔叉8加工质量及稳定。
双头螺栓4的强度等级为10级,所述螺母10的强度等级为或10级,保证拔叉8的紧固,避免加工过程中脱落,使用寿命长。
底座1、三角板2、支撑板3及工件下固定块5的制作材料为45号钢,坚固耐用,质量重,能承受较大的工件振动力,使用寿命长。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的拔叉插槽12的内壁设有橡胶套7,压板11靠近支撑板3的一端设有橡胶垫6,在装夹固定及加工过程中,橡胶套7可以对拔叉8的外观进行保护,避免在夹紧及加工过程中的拔叉8的外观损伤,保护拔叉8,保证加工质量。
综上所述,本实用新型提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置,通过设置工件下固定块,并在工件下固定块上设置5mm-8mm拔叉插槽,拔叉在铣槽加工时,顶部套接在螺栓上,通过压板及螺母进行锁附固定,底部插接在拔叉插槽内进行底部的辅助定位夹紧,从而完成拔叉的夹紧定位,本实用新型通过设置工件下固定块及拔叉插槽代替螺栓对工件进行夹紧固定,大幅度降低拔叉加工过程中松开和固定的时间,提高工作效率,另一方面在拔叉插槽内设置橡胶套,压块上设置橡胶垫,在夹紧固定及加工的过程中对拔叉的固定部位起到保护的作用,保证拔叉的外观质量,提高加工质量。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本实用新型提供的一种防护高效铣槽铣加工固定装置,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防护高效铣槽铣加工固定装置,其特征在于:包括底座、三角板、支撑板、双头螺栓、工件下固定块、橡胶垫、橡胶套、拔叉、对刀块、螺母及压板,所述支撑板垂直固定在底座一侧,并通过三角板加强固定,所述底座上设有工件下固定块,所述工件下固定块上设有拔叉插槽,所述双头螺栓一端螺旋固定在支撑板上,一端伸出支撑板,伸出支撑板的一端从左到右依次设有压板及两个螺母,所述支撑板的上部设有对刀块,所述拔叉插槽的内壁设有橡胶套,所述压板靠近支撑板的一端设有橡胶垫,所述拔叉顶部套接在双头螺栓上,底部插接在拔叉插槽内,并通过压板及螺母锁附固定,所述拔叉插槽的深度为5mm-8mm。
2.根据权利要求1所述的一种防护高效铣槽铣加工固定装置,其特征在于:所述双头螺栓的强度等级为10级,六角螺母的强度等级为10级。
3.根据权利要求2所述的一种防护高效铣槽铣加工固定装置,其特征在于:所述橡胶套的厚度在3mm-6mm,所述橡胶垫的厚度在3mm-6mm。
4.根据权利要求2所述的一种防护高效铣槽铣加工固定装置,其特征在于:所述底座、三角板、支撑板及工件下固定块的制作材料为45号钢。
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