CN216151019U - 大型离心类机组齿轮箱的铸造工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，包括铸造砂箱以及设置在铸造砂箱内的铸模，铸模上设有模具活块与贴字活块和砂芯芯头，铸模上的砂芯芯头上设置用于将砂芯限制在砂箱下端、避免砂芯上浮的一体式芯骨。本实用解决尺寸相近的产品不能做共模、每套产品都要开一套模具的烦恼；解决大型离心类产品机组齿轮箱类产品壁厚超差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装。
背景技术
大型离心类产品机组齿轮箱类产品对于申请人的客户来说是首次研发5T-6T重量的箱体以及2T-3T重量的箱盖。以前的箱体基本重量在2-3T箱盖基本重量在200kg-1500kg。对于尺寸相近的箱体、箱盖，使用共模处理。根据以前的分型情况、尺寸相近的产品不能做共模处理。(共模：一个模具根据更改活块做成尺寸相近的不同机型的不同产品)大型离心类产品机组齿轮箱类产品中间砂芯过大、但客户对于壁厚要求比较严格、以前直接下砂芯的方式行不通、容易造成壁厚偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，解决尺寸相近的产品不能做共模、每套产品都要开一套模具的烦恼；解决大型离心类产品机组齿轮箱类产品壁厚超差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，包括铸造砂箱以及设置在铸造砂箱内的铸模，铸模上设有模具活块、用于供应商确认产品机型的贴字活块和在产品合模过程中用于固定砂芯用的砂芯芯头，铸模上的砂芯芯头上设置用于将砂芯限制在砂箱下端、避免砂芯上浮的一体式芯骨。通过更换模具活块、贴字活块的方式、使得对于尺寸相近的箱体箱盖、可以共模处理。对于大型离心类产品机组齿轮箱类产品壁厚超差的问题(砂芯上浮的情况)、采取使用整体芯骨、将砂芯使用锁芯的方式在模具时锁在砂模的下型上、避免砂芯上浮的情况、使得铸件壁厚达标。对于大型离心类产品机组齿轮箱类产品采用了新工艺、原先是竖向分型、现在为横向分型、使得产品可以对不同的机型做共模处理。砂芯芯头固定砂芯加上一体式芯骨才解决了客户壁厚要求的问题。贴字活块的作用：形状类似、产品不同、更换一次产品活块就要跟换一次贴字活块、用于供应商确认产品机型。
进一步的技术方案是，铸模包括上模具、下模具以及砂芯芯盒，所述一体式芯骨设置在砂芯芯盒内。
进一步的技术方案是，上模与下模上均设置有用于上模下模合箱的定位销。
进一步的技术方案为，上模与下模上均设置有用于固定砂芯的砂芯芯头。
进一步的技术方案为，铸模上设有用于更换活块以及定位活块位置的活块卡槽。这样通过槽的设置可以确定活块的放置位置，便于更换后新的活块的定位。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过更换模具活块、贴字活块的方式、使得对于尺寸相近的箱体箱盖、可以共模处理。对于大型离心类产品机组齿轮箱类产品壁厚超差的问题(砂芯上浮的情况)、采取使用整体芯骨、将砂芯使用锁芯的方式在模具时锁在砂模的下型上、避免砂芯上浮的情况、使得铸件壁厚达标。对于大型离心类产品机组齿轮箱类产品采用了新工艺、原先是竖向分型、现在为横向分型、使得产品可以对不同的机型做共模处理。解决尺寸相近的产品不能做共模、每套产品都要开一套模具的烦恼；解决大型离心类产品机组齿轮箱类产品壁厚超差的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装的示意图；
图2是图1内部的一体式芯骨的示意图；
图3是图2中一体式芯骨的示意图；
图4是本实用新型中砂芯芯盒的示意图。
图中：1、砂箱；2、铸模；3、模具活块；4、贴字活块；5、一体式芯骨；6、模具芯头；7、活块卡槽；8、砂芯芯盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，本实用新型是一种大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，包括铸造砂箱1以及设置在铸造砂箱1内的铸模2，铸模2上设有模具活块3与贴字活块4，铸模上的砂芯芯头上设置用于将砂芯限制在砂箱1下端、避免砂芯8上浮的一体式芯骨5。铸模包括上模具、下模具以及砂芯芯盒8，所述一体式芯骨5设置在砂芯芯盒8内，上模与下模上均设置有用于上模下模合箱的定位销；模与下模上均设置有用于固定砂芯的砂芯芯头。铸模上设有用于更换活块以及定位活块位置的活块卡槽。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，其特征在于，包括铸造砂箱以及设置在铸造砂箱内的铸模，铸模上设有模具活块、用于供应商确认产品机型的贴字活块和在产品合模过程中用于固定砂芯用的砂芯芯头，铸模上的砂芯芯头上设置用于将砂芯限制在砂箱下端、避免砂芯上浮的一体式芯骨。
2.根据权利要求1所述的大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，其特征在于，所述铸模包括上模具、下模具以及砂芯芯盒，所述一体式芯骨设置在砂芯芯盒内。
3.根据权利要求2所述的大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，其特征在于，所述上模与下模上均设置有用于上模下模合箱的定位销。
4.根据权利要求3所述的大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，其特征在于，所述上模与下模上均设置有用于固定砂芯的砂芯芯头。
5.根据权利要求4所述的大型离心类机组齿轮箱的铸造工装，其特征在于，所述铸模上设有用于更换活块以及定位活块位置的活块卡槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121738319.6U patent/CN216151019U/zh active Active
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