CN216150973U - 一种高可靠性大型泵头体锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高可靠性大型泵头体锻造装置，包括安装架，还包括左固定机构和右固定机构，所述左固定机构可拆卸连接在安装架左侧壁，所述右固定机构可拆卸连接在安装架右侧壁，所述左固定机构和右固定机构均由固定板、缓震器和电动伸缩器组成，所述缓震器可拆卸连接在固定板外侧壁，所述缓震器安装在电动伸缩器内侧壁。在锻造时能对锻造件进行固定，避免在锻造时发生移动，有效提高锻造效果，且能在锻造时去除锻造产生的灰尘，有效保护工作环境，便于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造装置技术领域，尤其涉及一种高可靠性大型泵头体锻造装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
专利号CN201710728369.8的公布了一种锻造装置，该装置的顶杆的一侧设有竖向锯齿，竖向锯齿的一侧设有第一齿轮，竖向锯齿与第一齿轮相啮合；上支撑结构的一侧设有第二齿轮，第二齿轮固定于上支撑结构，第一齿轮和第二齿轮联动；下支撑结构上设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮联动；第二齿轮的下方设有推杆，推杆的上表面设有横向锯齿，横向锯齿与第二齿轮啮合；推杆的下方设有滑槽，滑槽设于下支撑结构的上表面，推杆可沿滑槽水平滑动；所述推杆的一端能够接触到工件。本发明通过机械设备代替人工操作进行送料，便于实现生产的自动化，同时减轻了工人的劳动强度、节约了人工成本、提高了工作效率，避免了人工送料容易造成安全事故的情况。
该一种锻造装置存在以下弊端：该申请锻造装置在使用时不能进行固定，锻造件在锻造时会发生移动，不能有效进行锻造，降低锻造效果，同时在锻造时容易产生粉尘，扩散到空气中容易被锻造人员吸入呼吸道，对锻造人员的身体产生危害，不利于锻造的进行。为此，我们提出一种高可靠性大型泵头体锻造装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高可靠性大型泵头体锻造装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高可靠性大型泵头体锻造装置，包括安装架，还包括左固定机构和右固定机构，所述左固定机构可拆卸连接在安装架左侧壁，所述右固定机构可拆卸连接在安装架右侧壁，所述左固定机构和右固定机构均由固定板、缓震器和电动伸缩器组成，所述缓震器可拆卸连接在固定板外侧壁，所述缓震器安装在电动伸缩器内侧壁。
进一步地，还包括锻造台和除尘机构，所述锻造台固定连接在安装架底端，所述除尘机构配合连接在安装架右侧壁；通过锻造台方便对锻造件进行锻造，通过除尘机构能有效在锻造时吸取灰尘，有效保护工作环境，方便进行锻造。
进一步地，所述除尘机构由吸尘罩、吸风机和输尘管组成，所述吸尘罩安装在吸风机左侧壁，所述输尘管安装在吸风机右侧壁；锻造时接通吸风机的电源，吸风机通电产生吸力，通过吸尘罩吸取锻造时产生的灰尘，并通过输尘管输送到外界的储尘箱内部，能有效避免锻造时产生的灰尘扩散到空中，有效保护加工环境，方便锻造人员进行锻造加工，有效提高工作效率。
进一步地，所述安装架顶端镶嵌连接有气缸，所述气缸底端可拆卸连接有锻造块；通过气缸便于带动锻造块上下进行移动，方便对锻造件进行锻造。
进一步地，所述锻造台底端安装有减震垫；通过减震垫能有效在锻造时对锻造台进行减震，避免发生较大的晃动，保证锻造的顺利进行。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、锻造时将锻造件放置到锻造台上，通过安装架顶端的气缸带动锻造块对锻造件进行锻造，同时在安装架两侧分别安装有左固定机构和右固定机构，且左固定机构和右固定机构均由固定板、缓震器和电动伸缩器组成，固定板通过减震器安装在电动伸缩器内侧壁，在锻造时，通过电动伸缩器带动固定板向内侧移动，便于将锻造件夹持住，避免在锻造时发生偏移，且通过减震器能有效缓冲锻造传递来的震力，有效保证夹持的稳定性，方便锻造件进行锻造，有效提高锻造效果；2、在安装架右侧壁安装有除尘机构，除尘机构由吸尘罩、吸风机和输尘管组成，吸尘罩罩口位于安装架内侧，锻造时接通吸风机的电源，吸风机通电产生吸力，通过吸风罩吸取锻造时产生的灰尘，并通过输尘管输送到外界的储尘箱内部，能有效避免锻造时产生的灰尘扩散到空中，有效保护加工环境，方便锻造人员进行锻造加工，有效提高工作效率，便于锻造的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种高可靠性大型泵头体锻造装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高可靠性大型泵头体锻造装置的固定机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种高可靠性大型泵头体锻造装置的除尘机构的结构示意图。
图中：1、锻造台；2、减震垫；3、安装架；4、左固定机构；5、右固定机构；6、除尘机构；7、气缸；8、锻造块；501、固定板；502、缓震器；503、电动伸缩器；601、吸尘罩；602、吸风机；603、输尘管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高可靠性大型泵头体锻造装置，包括安装架3，还包括左固定机构4和右固定机构5，所述左固定机构4可拆卸连接在安装架3左侧壁，所述右固定机构5可拆卸连接在安装架3右侧壁，所述左固定机构4和右固定机构5均由固定板501、缓震器502和电动伸缩器503组成，所述缓震器502可拆卸连接在固定板501外侧壁，所述缓震器502安装在电动伸缩器503内侧壁。
其中，还包括锻造台1和除尘机构6，所述锻造台1固定连接在安装架3底端，所述除尘机构6配合连接在安装架3右侧壁；通过锻造台1方便对锻造件进行锻造，通过除尘机构6能有效在锻造时吸取灰尘，有效保护工作环境，方便进行锻造。
其中，所述除尘机构6由吸尘罩601、吸风机602和输尘管603组成，所述吸尘罩601安装在吸风机602左侧壁，所述输尘管603安装在吸风机602右侧壁；锻造时接通吸风机602的电源，吸风机602通电产生吸力，通过吸尘罩601吸取锻造时产生的灰尘，并通过输尘管603输送到外界的储尘箱内部，能有效避免锻造时产生的灰尘扩散到空中，有效保护加工环境，方便锻造人员进行锻造加工，有效提高工作效率。
其中，所述安装架3顶端镶嵌连接有气缸7，所述气缸7底端可拆卸连接有锻造块8；通过气缸7便于带动锻造块8上下进行移动，方便对锻造件进行锻造。
其中，所述锻造台1底端安装有减震垫2；通过减震垫2能有效在锻造时对锻造台1进行减震，避免发生较大的晃动，保证锻造的顺利进行。
需要说明的是，本实用新型为一种高可靠性大型泵头体锻造装置，工作时，锻造时将锻造件放置到锻造台1上，通过安装架3顶端的气缸7带动锻造块8对锻造件进行锻造，同时在安装架3两侧分别安装有左固定机构4和右固定机构5，且左固定机构4和右固定机构5均由固定板501、缓震器502和电动伸缩器503组成，固定板501通过减震器安装在电动伸缩器503内侧壁，在锻造时，通过电动伸缩器503带动固定板501向内侧移动，便于将锻造件夹持住，避免在锻造时发生偏移，且通过减震器能有效缓冲锻造传递来的震力，有效保证夹持的稳定性，方便锻造件进行锻造，有效提高锻造效果，在安装架3右侧壁安装有除尘机构6，除尘机构6由吸尘罩601、吸风机602和输尘管603组成，吸尘罩601罩口位于安装架3内侧，锻造时接通吸风机602的电源，吸风机602通电产生吸力，通过吸尘罩601吸取锻造时产生的灰尘，并通过输尘管603输送到外界的储尘箱内部，能有效避免锻造时产生的灰尘扩散到空中，有效保护加工环境，方便锻造人员进行锻造加工，有效提高工作效率，便于锻造的进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高可靠性大型泵头体锻造装置，包括安装架(3)，其特征在于，还包括左固定机构(4)和右固定机构(5)，所述左固定机构(4)可拆卸连接在安装架(3)左侧壁，所述右固定机构(5)可拆卸连接在安装架(3)右侧壁，所述左固定机构(4)和右固定机构(5)均由固定板(501)、缓震器(502)和电动伸缩器(503)组成，所述缓震器(502)可拆卸连接在固定板(501)外侧壁，所述缓震器(502)安装在电动伸缩器(503)内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性大型泵头体锻造装置，其特征在于：还包括锻造台(1)和除尘机构(6)，所述锻造台(1)固定连接在安装架(3)底端，所述除尘机构(6)配合连接在安装架(3)右侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种高可靠性大型泵头体锻造装置，其特征在于：所述除尘机构(6)由吸尘罩(601)、吸风机(602)和输尘管(603)组成，所述吸尘罩(601)安装在吸风机(602)左侧壁，所述输尘管(603)安装在吸风机(602)右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠性大型泵头体锻造装置，其特征在于：所述安装架(3)顶端镶嵌连接有气缸(7)，所述气缸(7)底端可拆卸连接有锻造块(8)。
5.根据权利要求2所述的一种高可靠性大型泵头体锻造装置，其特征在于：所述锻造台(1)底端安装有减震垫(2)。
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