CN216150754U - 一种有色金属制品生产用折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座和折弯块，所述底座顶部中心位置设置有操作台，所述操作台顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于操作台一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑架，所述支撑架底部一侧对应电动旋转盘位置螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部螺栓设置有托块，所述托块底部设有定位块，所述支撑架底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B。通过电动旋转盘带动所压固的有色金属制品旋转，并通过转轴配合定位块辅助旋转，以实现折弯位置调节效果，从而避免人员在加工时与金属制品接触，提升了防护性。

Description

一种有色金属制品生产用折弯机构

技术领域

本实用新型涉及有色金属技术领域，特别涉及一种有色金属制品生产用折弯机构。

背景技术

有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀），有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。

目前，相关的金属制品折弯机构在折弯位置调节时，都是完全通过人力进行手动操作调节的，因此，操作不当时易存在一定危险性，从而降低了防护性。

现有的有色金属制品生产用折弯机构还存在以下弊端：缺乏替代人员进行折弯位置调节机构，使得需要通过人力进行手动操作调节，因此，操作不当时易存在一定危险性，从而降低了防护性，同时，在有色金属制品折弯后，折弯处都会存在毛刺问题需要进行抛光处理，从而大幅度降低了生产质量。为此，我们提出一种有色金属制品生产用折弯机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种有色金属制品生产用折弯机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座和折弯块，所述底座顶部中心位置设置有操作台，所述操作台顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于操作台一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑架，所述支撑架底部一侧对应电动旋转盘位置螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部螺栓设置有托块，所述托块底部设有定位块，所述支撑架底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B。

进一步地，所述电动液压推杆A驱动端与托块连接；通过电动液压推杆A驱动托块带动底部定位块压固有色金属制品。

进一步地，所述定位块和折弯块底部表面均黏设有防护垫，所述防护垫为橡胶材料；通过防护垫与金属制品接触以实现防磨损效果。

进一步地，所述托块与定位块之间通过螺钉连接有转轴；通过定位块顶部的转轴配合金属制品转动调节。

进一步地，所述折弯块位于电动液压推杆B底部，所述电动液压推杆B驱动端与折弯块连接；通过电动液压推杆B驱动折弯块对色金属制品进行折弯加工。

进一步地，所述支撑板表面对应操作台顶部通过螺栓设置有电机，所述电机表面驱动端通过螺栓连接有抛光轮；通过电机驱动抛光轮对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：生产时，人员将电动旋转盘、电动液压推杆A、电动液压推杆B和电机外接电源连接，下一步，人员将有色金属制品放置于电动旋转盘顶部，再将所需要的折弯模具槽放置于电动旋转盘一侧折弯块底部，下一步，通过电动液压推杆A驱动托块带动底部定位块压固有色金属制品，使其一侧折弯处对准折弯块底部，再开启电动液压推杆B驱动折弯块对色金属制品进行折弯加工，并通过防护垫与金属制品接触以实现防磨损效果，当需要进行折弯位置变更时，可通过电动旋转盘带动有色金属旋转变更折弯位置，同时，通过定位块顶部的转轴配合金属制品转动调节，从而提升了加工便捷性以及防护性，待折弯加工完成后，有色金属制品与模具接触位置易产生毛刺，可通过电机驱动抛光轮对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量，通过电动旋转盘带动所压固的有色金属制品旋转，并通过转轴配合定位块辅助旋转，以实现折弯位置调节效果，从而避免人员在加工时与金属制品接触，提升了防护性。

附图说明

图1为本实用新型一种有色金属制品生产用折弯机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种有色金属制品生产用折弯机构的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、电动旋转盘；4、支撑板；5、支撑架；6、电动液压推杆A；7、托块；8、转轴；9、定位块；10、电动液压推杆B；11、折弯块；12、防护垫；13、电机；14、抛光轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座1和折弯块11，所述底座1顶部中心位置设置有操作台2，所述操作台2顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘3，所述底座1顶部位于操作台2一侧设置有支撑板4，所述支撑板4顶部设置有支撑架5，所述支撑架5底部一侧对应电动旋转盘3位置螺栓设置有电动液压推杆A6，所述电动液压推杆A6底部螺栓设置有托块7，所述托块7底部设有定位块9，所述支撑架5底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B10。

其中，所述电动液压推杆A6驱动端与托块7连接；通过电动液压推杆A6驱动托块7带动底部定位块9压固有色金属制品。

其中，所述定位块9和折弯块11底部表面均黏设有防护垫12，所述防护垫12为橡胶材料；通过防护垫12与金属制品接触以实现防磨损效果。

其中，所述托块7与定位块9之间通过螺钉连接有转轴8；通过定位块9顶部的转轴8配合金属制品转动调节。

其中，所述折弯块11位于电动液压推杆B10底部，所述电动液压推杆B10驱动端与折弯块11连接；通过电动液压推杆B10驱动折弯块11对色金属制品进行折弯加工。

其中，所述支撑板4表面对应操作台2顶部通过螺栓设置有电机13，所述电机13表面驱动端通过螺栓连接有抛光轮14；通过电机13驱动抛光轮14对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量。

需要说明的是，本实用新型为一种有色金属制品生产用折弯机构，生产时，人员将电动旋转盘3、电动液压推杆A6、电动液压推杆B10和电机13外接电源连接，下一步，人员将有色金属制品放置于电动旋转盘3顶部，再将所需要的折弯模具槽放置于电动旋转盘3一侧折弯块11底部，下一步，通过电动液压推杆A6驱动托块7带动底部定位块9压固有色金属制品，使其一侧折弯处对准折弯块11底部，再开启电动液压推杆B10驱动折弯块11对色金属制品进行折弯加工，并通过防护垫12与金属制品接触以实现防磨损效果，当需要进行折弯位置变更时，可通过电动旋转盘3带动有色金属旋转变更折弯位置，同时，通过定位块9顶部的转轴8配合金属制品转动调节，从而提升了加工便捷性以及防护性，待折弯加工完成后，有色金属制品与模具接触位置易产生毛刺，可通过电机13驱动抛光轮14对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座（1）和折弯块（11），其特征在于，所述底座（1）顶部中心位置设置有操作台（2），所述操作台（2）顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘（3），所述底座（1）顶部位于操作台（2）一侧设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设置有支撑架（5），所述支撑架（5）底部一侧对应电动旋转盘（3）位置螺栓设置有电动液压推杆A（6），所述电动液压推杆A（6）底部螺栓设置有托块（7），所述托块（7）底部设有定位块（9），所述支撑架（5）底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B（10）。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述电动液压推杆A（6）驱动端与托块（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述定位块（9）和折弯块（11）底部表面均黏设有防护垫（12），所述防护垫（12）为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述托块（7）与定位块（9）之间通过螺钉连接有转轴（8）。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述折弯块（11）位于电动液压推杆B（10）底部，所述电动液压推杆B（10）驱动端与折弯块（11）连接。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述支撑板（4）表面对应操作台（2）顶部通过螺栓设置有电机（13），所述电机（13）表面驱动端通过螺栓连接有抛光轮（14）。

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