CN216150389U - 一种谷糙分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷糙分离机，涉及稻米加工设备技术领域，包括谷糙分离机主体，谷糙分离机主体上设置有出料箱，出料箱的底部设置有净糙出料口、本机循环出料口以及砻谷回收出料口，砻谷回收出料口的一侧壁上固定设置有与砻谷回收出料口连通的秸秆通道，秸秆通道与砻谷回收出料口的相接处设置有与砻谷回收出料口转动配合的转轴，谷糙分离机主体上设置有驱动转轴转动的驱动机构，转轴上固定设置有若干转移杆。本实用新型提供了防止被秸秆堵塞且提供稻谷加工效率的一种谷糙分离机。

Description

一种谷糙分离机

技术领域

本实用新型涉及稻米加工设备技术领域，尤其涉及一种谷糙分离机。

背景技术

谷糙分离机，是利用稻谷与糙米的比重、粒度、摩擦系数等方面的物理特性差异，在具有横向往复摇动分离板的作用下，谷糙混合物逐渐产生自动分级，使比重大而粒度小的糙米下沉，又籍双向倾斜的凸点分离板运送作用,使糙米斜向上移动分离板上方流出；而比重小、粒度大的稻谷则浮于糙米上层，斜向下滑到分离的下方流出，从而达到依质分离的结果。

现有授权公告号为CN209174340U的实用新型专利公开了一种单体谷糙分离机，包括机架、振动筛选机构、振动机构、进料仓和配重机构；振动筛选机构安装在机架上端，其底部通过连接件与机架上端铰接；振动机构固定在机架上端，并位于振动筛选机构一侧，且与振动筛选机构传动连接，用于驱动振动筛选机构振动；振动筛选机构上端的一端设有进料口，下端的另一端设有出料口。

通过采用上述技术方案，谷糙分离机将谷糙混合物筛选为三个部分，其中稻壳、秸秆较多的未脱壳干净的稻谷将被提升机送回到砻谷机重新进行脱壳，为分离干净的稻谷和糙米将会被提升机送回本机重新筛选，净糙将会被提升机送入到下一道工序。在加工过程中未脱壳干净的部分中秸秆含量较多，该出料口常会被秸秆堵塞，影响该谷糙分离机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种谷糙分离机，利用转移杆将较长的秸秆从砻谷回收出料口中分离出来，防止秸秆堵塞砻谷回收出料口并且提高对秸秆的分离效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种谷糙分离机，包括谷糙分离机主体，所述谷糙分离机主体上设置有出料箱，所述出料箱的底部设置有净糙出料口、本机循环出料口以及砻谷回收出料口，所述砻谷回收出料口的一侧壁上固定设置有与砻谷回收出料口连通的秸秆通道，所述秸秆通道与砻谷回收出料口的相接处设置有与砻谷回收出料口转动配合的转轴，所述谷糙分离机主体上设置有驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴上固定设置有若干转移杆。

通过采用上述技术方案，稻谷从砻谷回收出料口掉落的时，将会从转移杆之间穿过，而秸秆将会被转移杆拦截，转轴在驱动机构的驱动下转动，进而驱使转移杆将秸秆从砻谷回收出料口处转移到秸秆通道中，使秸秆从稻谷中分离出来，避免秸秆堵塞砻谷回收出料口，并且能够减少重新脱壳时稻谷中含有的秸秆量。

本实用新型进一步设置为：所述秸秆通道内固定设置有若干分离杆，所述分离杆与转移杆交错设置，所述分离杆由秸秆通道的底部向转轴的方向斜向上倾斜。

通过采用上述技术方案，秸秆从砻谷回收出料口被转移到秸秆通道中后，随着转移杆的转动，秸秆将从转移杆上滑落到秸秆通道中，分离杆能够对滑落的秸秆进行拦截，防止秸秆再次掉落到砻谷回收出料口中。

本实用新型进一步设置为：所述砻谷回收出料口内设置有倾斜的隔离杆，所述隔离杆与转移杆交错设置。

通过采用上述技术方案，秸秆落到隔离杆上后将会沿着隔离杆滑落到隔离杆与转移杆相交的地方，有效保证稻谷能够被充分地分离出去，防止有稻谷夹杂在秸秆里被转移出去。

本实用新型进一步设置为：所述砻谷回收出料口内固定设置有倾斜的导料板，所述导料板在砻谷回收出料口内与导料板相对设置且位于导料板的斜上方。

通过采用上述技术方案，导料板能够对稻谷进行引导，使稻谷能够全部落到隔离杆上，稻谷沿着隔离杆滑落将会延长稻谷与秸秆分离的时间，提高稻谷与秸秆的分离率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定于出料箱上的气缸，所述气缸的活塞杆端固定设置有齿条，所述谷糙分离机主体上转动设置有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮与转轴之间传动设置有棘轮机构。

通过采用上述技术方案，气缸驱动齿条进行往复运动时，齿轮将进行往复转动，经过棘轮机构的传动后转轴将会进行单向的步进转动，在转移杆上的秸秆积累到固定量时，转轴转动将秸秆转移，这样的方式能够增大秸秆在砻谷回收出料口中的停留时间，使稻谷和秸秆充分分离。

本实用新型进一步设置为：所述砻谷回收出料口的侧壁上转动设置有圆柱轴，各所述隔离杆与圆柱轴固定连接，所述砻谷回收出料口的外侧设置有驱动圆柱轴往复转动的振动机构。

通过采用上述技术方案，振动机构驱动圆柱轴往复转动，从而使隔离杆进行持续的振动，提高稻谷与秸秆的分离效率。

本实用新型进一步设置为：所述振动机构包括固定于出料箱上的电机，所述电机轴端固定设置有转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述圆柱轴上固定设置有振动杆，所述振动杆上开设有滑槽，所述销轴与滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，电机驱动转盘转动时，销轴将跟随转盘进行转动，销轴在滑槽内进行往复的滑移，从而驱使振动杆进行往复的摆动，进而驱动圆柱轴进行往复转动。

本实用新型进一步设置为：所述转移杆远离转轴的一端固定设置有收拢杆，所述收拢杆指向转移杆转动的方向。

通过采用上述技术方案，收拢杆能够对秸秆进行限位，保证秸秆在转移过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型利用转移杆将稻谷中混杂的秸秆拦截下来，并在驱动机构的驱动下将秸秆转移到秸秆通道中，使秸秆与稻谷分离，保证砻谷回收出料口以及与其相连的提升机构不会被秸秆堵塞，同时也能够降低稻谷中秸秆的含量，提高稻谷的加工效率；

(2)本实用新型利用振动机构使隔离杆持续振动，从而有效提高稻谷与秸秆的分离率，避免稻谷随秸秆被一同排出。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例主视视角的剖视图，主要体现转移杆和隔离杆的相对位置。

附图标记：1、谷糙分离机主体；2、出料箱；3、净糙出料口；4、本机循环出料口； 5、砻谷回收出料口；6、秸秆通道；7、转轴；8、气缸；9、齿条；10、齿轮；11、棘轮机构；12、转移杆；13、收拢杆；14、分离杆；15、圆柱轴；16、电机；17、转盘；18、销轴；19、振动杆；20、滑槽；21、隔离杆；22、导料板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种谷糙分离机，包括谷糙分离机主体1，谷糙分离机主体1上设置有出料箱2，出料箱2的底部设置有净糙出料口3、本机循环出料口4以及砻谷回收出料口5，砻谷回收出料口5的一侧壁上固定设置有与砻谷回收出料口5连通的秸秆通道6。

参见附图2，秸秆通道6与砻谷回收出料口5的相接处设置有与砻谷回收出料口5转动配合的转轴7，谷糙分离机主体1上设置有驱动转轴7转动的驱动机构，驱动机构包括固定于出料箱2上的气缸8，气缸8的活塞杆端固定设置有齿条9，谷糙分离机主体1 上转动设置有与齿条9啮合的齿轮10，齿轮10与转轴7之间传动设置有棘轮机构11。棘轮机构11为现有技术，在此不做过多介绍。

参见附图3，转轴7上固定设置有多个均布的转移杆12，转移杆12远离转轴7的一端固定设置有收拢杆13，收拢杆13指向转移杆12转动的方向。秸秆通道6内固定设置有若干分离杆14，分离杆14与转移杆12交错设置，分离杆14由秸秆通道6的底部向转轴7的方向斜向上倾斜。

参见附图2，砻谷回收出料口5的侧壁上转动设置有圆柱轴15，砻谷回收出料口5的外侧设置有驱动圆柱轴15往复转动的振动机构。振动机构包括固定于出料箱2上的电机16，电机16轴端固定设置有转盘17，转盘17上偏心设置有销轴18，圆柱轴15上固定设置有振动杆19，振动杆19上开设有滑槽20，销轴18与滑槽20滑移配合。

参见附图3，圆柱轴15位于砻谷回收出料口5内的一侧固定设置有多个隔离杆21，隔离杆21由圆柱轴15的位置向靠近转轴7的方向斜向下倾斜，隔离杆21与转移杆12交错设置。砻谷回收出料口5内固定设置有倾斜的导料板22，导料板22对稻谷进行引导使稻谷能够滑落到隔离杆21上，导料板22在砻谷回收出料口5内与导料板22相对设置且位于导料板22的斜上方。

本实施例的工作原理是：稻谷经过隔离杆21和转移杆12时将会从隔离杆21以及转移杆12间隙落下，隔离杆21以及转移杆12将其中混杂的秸秆拦截下来，并在驱动机构的驱动下进行翻转，将秸秆从砻谷回收出料口5中转移到秸秆通道6中，避免砻谷回收出料口5被秸秆堵塞，并且能够提高秸秆与稻谷的分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种谷糙分离机，包括谷糙分离机主体(1)，其特征在于：所述谷糙分离机主体(1)上设置有出料箱(2)，所述出料箱(2)的底部设置有净糙出料口(3)、本机循环出料口(4)以及砻谷回收出料口(5)，所述砻谷回收出料口(5)的一侧壁上固定设置有与砻谷回收出料口(5)连通的秸秆通道(6)，所述秸秆通道(6)与砻谷回收出料口(5)的相接处设置有与砻谷回收出料口(5)转动配合的转轴(7)，所述谷糙分离机主体(1)上设置有驱动转轴(7)转动的驱动机构，所述转轴(7)上固定设置有若干转移杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述秸秆通道(6)内固定设置有若干分离杆(14)，所述分离杆(14)与转移杆(12)交错设置，所述分离杆(14)由秸秆通道(6)的底部向转轴(7)的方向斜向上倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述砻谷回收出料口(5)内设置有倾斜的隔离杆(21)，所述隔离杆(21)与转移杆(12)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述砻谷回收出料口(5)内固定设置有倾斜的导料板(22)，所述导料板(22)在砻谷回收出料口(5)内与导料板(22)相对设置且位于导料板(22)的斜上方。

5.根据权利要求3所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述驱动机构包括固定于出料箱(2)上的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆端固定设置有齿条(9)，所述谷糙分离机主体(1)上转动设置有与齿条(9)啮合的齿轮(10)，所述齿轮(10)与转轴(7)之间传动设置有棘轮机构(11)。

6.根据权利要求3所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述砻谷回收出料口(5)的侧壁上转动设置有圆柱轴(15)，各所述隔离杆(21)与圆柱轴(15)固定连接，所述砻谷回收出料口(5)的外侧设置有驱动圆柱轴(15)往复转动的振动机构。

7.根据权利要求6所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述振动机构包括固定于出料箱(2)上的电机(16)，所述电机(16)轴端固定设置有转盘(17)，所述转盘(17)上偏心设置有销轴(18)，所述圆柱轴(15)上固定设置有振动杆(19)，所述振动杆(19) 上开设有滑槽(20)，所述销轴(18)与滑槽(20)滑移配合。

8.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述转移杆(12)远离转轴(7)的一端固定设置有收拢杆(13)，所述收拢杆(13)指向转移杆(12)转动的方向。

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