CN207357559U - 一种震动清理筛 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种震动清理筛，包括车架和设置在所述车架上方的筛网支架；所述筛网支架通过弹簧与所述车架连接；所述筛网支架内由上到下依次设有互相平行的第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述车架上设有用于振动筛网支架的电机；所述筛网支架的底部设有净粮出口；所述进料装置包括分料装置和设在所述分料装置下方的料斗；所述分料装置包括壳体和绞龙分料器；所述绞龙分料器包括两端可转动的固定在所述壳体上的螺旋转轴和设置在所述螺旋转轴上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反。通过螺旋转轴上的不同螺旋方向的螺旋叶片，使粮食均匀分散，避免出料口被粮食堵塞的情况发生。

Description

一种震动清理筛

技术领域

本申请涉及粮食加工设备领域，尤其涉及一种震动清理筛。

背景技术

粮食等农作物在收割、干燥、存储和运输的过程中，会混有许多杂质。因此，在粮食深加工过程中，筛选和清理是重要的工序，直接关系到最终产品的质量能否达到国家规定的质量标准。

现有的震动清理筛包括机架、筛网和振动电机等，其中筛网固定在机架内部，粮食经过筛网振动筛选后，由输出口输出。但是，传动的震动清理筛的进料方式易导致料斗的出料口处，粮食堆积过厚，不易向四周散开，严重时，导致出料口被粮食堵塞。

实用新型内容

本申请提供了一种震动清理筛，以解决传动的震动清理筛的进料方式易导致料斗出料口处，粮食堆积过厚，不易向四周散开，严重时，导致出料口被粮食堵塞的问题。

本申请提供一种震动清理筛，包括车架和设置在所述车架上方的筛网支架；

所述筛网支架通过弹簧与所述车架连接；

所述筛网支架内由上到下依次设有互相平行的第一筛网、第二筛网和第三筛网；

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平面具有8°-15°的夹角；

所述筛网支架的上端设有进料装置和排风口；

所述车架上设有用于振动筛网支架的电机；

所述第一筛网、第二筛网和第三筛网较低的一端分别设有用于排出粮食的大杂出口、中杂出口和细杂出口；

所述筛网支架的底部设有净粮出口；

所述进料装置包括分料装置和设在所述分料装置下方的料斗；

所述分料装置包括壳体和绞龙分料器；

所述绞龙分料器包括两端可转动的固定在所述壳体上的螺旋转轴和设置在所述螺旋转轴上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；

所述第一螺旋叶片的螺旋方向与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；

所述壳体的下端设有下料口；

所述料斗上端设有与所述下料口对应的入料口；

所述料斗的侧壁下端设有出料口。

进一步地，所述分料装置还包括在所述壳体内部且位于所述螺旋转轴下方的下料调节装置；

所述下料调节装置包括一端固定在所述壳体内壁且倾斜设置的固定板以及活动设在所述固定板下端的调节板。

进一步地，所述下料调节装置还包括一固定在所述壳体内壁且位于所述螺旋转轴下方的导料板，所述固定板和所述导料板分别固定在所述壳体的两侧。

进一步地，所述料斗内部设有缓冲板，所述缓冲板上端固定在所述料斗的侧壁上，所述缓冲板下端倾斜设置在所述料斗内部。

进一步地，所述料斗内还设有匀料板，所述匀料板一端固定在所述料斗的侧壁上，另一端穿过所述出料口。

进一步地，所述震动清理筛还包括除尘器，所述除尘器通过通风管与所述排风口连接。

进一步地，所述车架下端设有万向轮，所述每个万向轮设有锁止装置。

由以上技术方案可知，本申请提供一种震动清理筛，采用三个筛网，能够完成对粮食的三级筛，提高粮食的质量，并且通过螺旋转轴上的不同螺旋方向的螺旋叶片，使粮食均匀分散，避免出料口被粮食堵塞的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种震动清理筛的结构示意图；

图2为图1的绞龙粉料器的结构示意图。

其中，1-筛网支架，2-弹簧，3-车架，4-第一筛网，5-第二筛网，6-第三筛网，7- 大杂出口，8-中杂出口，9-细杂出口，10-净粮出口，11-通风管，12-除尘器，13-电机， 14-万向轮，15-锁止装置，16-壳体，17-绞龙分料器，171-螺旋转轴，172-第一螺旋叶片，173-第二螺旋叶片，18-固定板，19-调节板，20-导料板，21-料斗，22-缓冲板，23- 匀料板。

具体实施方式

参见图1和图2，本申请提供一种震动清理筛，包括车架3和设置在所述车架3上方的筛网支架1；

所述筛网支架1通过弹簧2与所述车架3连接；

所述筛网支架1内由上到下依次设有互相平行的第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6；

所述第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6与水平面具有8°-15°的夹角；

所述筛网支架1的上端设有进料装置和排风口；

所述车架3上设有用于振动筛网支架1的电机13；

所述第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6较低的一端分别设有用于排出粮食的大杂出口7、中杂出口8和细杂出口9；

所述筛网支架1的底部设有净粮出口10；

所述进料装置包括分料装置和设在所述分料装置下方的料斗21；

所述分料装置包括壳体16和绞龙分料器17；

所述绞龙分料器17包括两端可转动的固定在所述壳体16上的螺旋转轴171和设置在所述螺旋转轴171上的第一螺旋叶片172和第二螺旋叶片173；

所述第一螺旋叶片172的螺旋方向与所述第二螺旋叶片173的螺旋方向相反；

所述壳体16的下端设有下料口；

所述料斗21上端设有与所述下料口对应的入料口；

所述料斗21的侧壁下端设有出料口。

本申请的工作原理为：启动电机13，由电机13带动筛网支架1的筛网震动，将粮食放入分料装置内，由绞龙分料器17的螺旋转轴171的转动，利用螺旋方向相反的第一螺旋叶片 172和第二螺旋叶片173，使粮食均匀分散，然后落入料斗21内，由料斗21内的出料口落入到筛网上，经由三个筛网的震动筛选，最终粮食由筛网支架1底部的净粮出口10输出。

由以上技术方案可知，本申请提供一种震动清理筛，采用三个筛网，能够完成对粮食的三级筛，提高粮食的质量，并且通过螺旋转轴171上的不同螺旋方向的螺旋叶片，使粮食均匀分散，避免出料口被粮食堵塞的情况发生。

进一步地，所述分料装置还包括在所述壳体16内部且位于所述螺旋转轴171下方的下料调节装置；

所述下料调节装置包括一端固定在所述壳体16内壁且倾斜设置的固定板18以及活动设在所述固定板18下端的调节板19。

将由绞龙分料器17分散均匀的粮食，再由固定板18和活动设置在所述固定板18下端的调节板19，限制粮食的下落速度和进料量，以进一步防止粮食堵塞出料口。

进一步地，所述下料调节装置还包括一固定在所述壳体16内壁且位于所述螺旋转轴171 下方的导料板20，所述固定板18和所述导料板20分别固定在所述壳体16的两侧。

当物料由进料口进入，落入到旋转的绞龙分料器17上，转动的螺旋转轴171上的第一螺旋叶片172和第二螺旋叶片173将下落的粮食向左右两侧均匀分布，被均匀分布的粮食继续下落，在导料板20、固定板18、调节板19和导料板20的共同作用下，将粮食从下料口送出，此时，物料呈瀑布状下落，其中，调节板19可上下转动的控制物料的流量，简单快捷，操作简便。

进一步地，所述料斗21内部设有缓冲板22，所述缓冲板22上端固定在所述料斗21的侧壁上，所述缓冲板22下端倾斜设置在所述料斗21内部。

进一步地，所述料斗21内还设有匀料板23，所述匀料板23一端固定在所述料斗21的侧壁上，另一端穿过所述出料口。

缓冲板22可减慢粮食的流速，再由匀料板23送入到震动清理筛的筛网网面上，此时，物料已均匀铺满整个筛网网面，防止粮食在筛网上堆积。

进一步地，所述震动清理筛还包括除尘器12，所述除尘器12通过通风管11与所述排风口连接。

除尘器12可吸出震动产生的灰尘，减小对环境和工作人员的危害。

进一步地，所述车架3下端设有万向轮14，所述每个万向轮14设有锁止装置15。

万向轮14可方便对震动清理筛的移动，锁止装置15保证在工作过程中，震动清理筛不发生错误移动。

由以上技术方案可知，本申请提供一种震动清理筛，采用三个筛网，能够完成对粮食的三级筛，提高粮食的质量，并且通过螺旋转轴171上的不同螺旋方向的螺旋叶片，使粮食均匀分散，避免出料口被粮食堵塞的情况发生。

Claims (7)

1.一种震动清理筛，其特征在于，包括车架(3)和设置在所述车架(3)上方的筛网支架(1)；

所述筛网支架(1)通过弹簧(2)与所述车架(3)连接；

所述筛网支架(1)内由上到下依次设有互相平行的第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)；

所述第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)与水平面具有8°-15°的夹角；

所述筛网支架(1)的上端设有进料装置和排风口；

所述车架(3)上设有用于振动筛网支架(1)的电机(13)；

所述第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)较低的一端分别设有用于排出粮食的大杂出口(7)、中杂出口(8)和细杂出口(9)；

所述筛网支架(1)的底部设有净粮出口(10)；

所述进料装置包括分料装置和设在所述分料装置下方的料斗(21)；

所述分料装置包括壳体(16)和绞龙分料器(17)；

所述绞龙分料器(17)包括两端可转动的固定在所述壳体(16)上的螺旋转轴(171)和设置在所述螺旋转轴(171)上的第一螺旋叶片(172)和第二螺旋叶片(173)；

所述第一螺旋叶片(172)的螺旋方向与所述第二螺旋叶片(173)的螺旋方向相反；

所述壳体(16)的下端设有下料口；

所述料斗(21)上端设有与所述下料口对应的入料口；

所述料斗(21)的侧壁下端设有出料口。

2.如权利要求1所述的震动清理筛，其特征在于，所述分料装置还包括在所述壳体(16)内部且位于所述螺旋转轴(171)下方的下料调节装置；

所述下料调节装置包括一端固定在所述壳体(16)内壁且倾斜设置的固定板(18)以及活动设在所述固定板(18)下端的调节板(19)。

3.如权利要求2所述的震动清理筛，其特征在于，所述下料调节装置还包括一固定在所述壳体(16)内壁且位于所述螺旋转轴(171)下方的导料板(20)，所述固定板(18)和所述导料板(20)分别固定在所述壳体(16)的两侧。

4.如权利要求3所述的震动清理筛，其特征在于，所述料斗(21)内部设有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)上端固定在所述料斗(21)的侧壁上，所述缓冲板(22)下端倾斜设置在所述料斗(21)内部。

5.如权利要求4所述的震动清理筛，其特征在于，所述料斗(21)内还设有匀料板(23)，所述匀料板(23)一端固定在所述料斗(21)的侧壁上，另一端穿过所述出料口。

6.如权利要求1所述的震动清理筛，其特征在于，所述震动清理筛还包括除尘器(12)，所述除尘器(12)通过通风管(11)与所述排风口连接。

7.如权利要求1所述的震动清理筛，其特征在于，所述车架(3)下端设有万向轮(14)，所述每个万向轮(14)设有锁止装置(15)。