CN216149619U - 一种微纳米气泡发生系统 - Google Patents

Abstract

一种微纳米气泡发生系统，包括气液混合器，泵体和限流装置；气液混合器，包括进气道、进液道和混合道，混合道的一端连接进气道和进液道，另一端为第一气液出口；泵体与第一气液出口，限流装置的进口端与泵体的出口端连接。本微纳米气泡发生系统，其经过多次气液混合，能够产生含有大量微纳米气泡的水，气泡浓度高，效果好。

Description

一种微纳米气泡发生系统

技术领域

本实用新型属于水处理设备制造技术领域，具体涉及一种微纳米气泡发生系统。

背景技术

净水机是一种通过过滤的方式将水中的杂质以及微生物过滤净化的净水装置。净水机中一般通过滤芯组件对原水进行过滤净化得到净化水，然而现有的净水机只能得到一种形式的水体，功能单一，适用性差。

因此起泡器被大量应用在高档的水龙头上，其能起到柔滑水流的作用，提高用水的舒适性。现有出水龙头上的普通气泡发生器都是非微纳米气泡发生器，普通气泡发生器通过降低水流的流速使水流与空气混合产生少量厘米级以上的气泡。若想要获得含有更小尺寸气泡的气泡水，则需要提高溶解空气的水流的流速，但是气泡水中产生的小尺寸气泡受外力作用易出现爆破消失的问题。

因此，有必要提供一种微纳米气泡发生系统以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种微纳米气泡发生系统，旨在解决现有技术存在的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种微纳米气泡发生系统，包括：

气液混合器，泵体和限流装置；

所述气液混合器，包括进气道、进液道和混合道，所述混合道的一端连接所述进气道和所述进液道，另一端为第一气液出口；

所述泵体与所述第一气液出口相连接，所述限流装置的进口端与所述泵体的出口端连接。

优选的，所述限流装置为限流阀。

优选的，所述进液道包括进液段和与进液段连接的第一射流段，所述进液段等截面设置且一端为进液口，所述第一射流段等截面设置且一端为与所述混合道连接的出液口，所述进液口的截面面积大于所述出液口的截面面积。

优选的，所述进液口的截面形状为圆锥形渐变结构。

优选的，所述混合道包括混合段和第二射流段，所述混合段与所述进气道、进液道连接，所述第一气液出口设于所述第二射流段；所述混合段、所述第二射流段均等截面设置且所述混合段的截面面积大于所述出液口的截面面积，且所述第一气液出口的截面面积大于所述进液口的截面面积。

优选的，所述混合段的截面形状为圆锥形渐变结构。

优选的，还包括与所述进液道连接的供液装置，所述供液装置包括供液管和用于控制所述供液管通断的第一控制阀和设置于所述供液管上的截流阀。

优选的，还包括与所述进气道连接的供气装置，所述供气装置包括供气管和用于控制所述供气管通断的第二控制阀和设置在所述供气管上的止逆阀。

优选的，所述第一控制阀为通断阀。

优选的，所述供气装置与所述气液混合器之间设有空气过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的微纳米气泡发生系统，设置的气液混合器，气体和液体分别从气液混合器的进气道、进液道进入混合道，在气液混合器中进行第一次气液混合，再从混合道输入到泵体，泵体加快气液混合器中气液混合流体的排出速度，使气液混合器增大吸气量，并且气液混合流体在泵体内经过泵体的加速泵送，进行了第二次气液混合；然后再输入到限流装置中，进行第三次气液混合。本实用新型通过多次气液混合，从而产生的微纳米气泡数量更多，大大提升气泡浓度，微纳米气泡产生的效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的气液混合器的立体图；

图3是本实用新型的气液混合器的剖视图；

附图标记说明：

1-气液混合器；11-进气道；12-进液道；121-进液段；1211-进液口；122-第一射流段；1222-出液口；13-混合道；131-第一气液出口；132-混合段；133-第二射流段；

2-泵体；

3-限流装置；

4-供液装置；41-供液管；42-第一控制阀，43-截流阀；

5-供气装置；51-供气管；52-第二控制阀；53-止逆阀。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图3，一种微纳米气泡发生系统，包括气液混合器1、泵体2和限流装置3。

其中，如图2和图3所示，气液混合器1包括进气道11、进液道12和混合道13，所述混合道13的一端连接所述进气道11和所述进液道12，另一端为第一气液出口131，所述泵体2与所述第一气液出口131相连接。进气道11用于输入气体(例如空气)，进液道12用于输入液体(例如水)，混合道13用于将输入的气体和液体混合，这是第一次混合，混合后的气液混合流体则从第一气液出口131排出到泵体2，由泵体2进行抽取和泵送到起泡发生装置，气体和液体被抽入泵中并可从泵中排出，经历了第二次气液混合。其中，泵体2可以是增压泵。

具体地，如图2和图3所示，所述进液道12包括进液段121和与进液段121连接的第一射流段122，所述进液段121等截面设置且一端为进液口1211，所述第一射流段122等截面设置且一端为与所述混合道13连接的出液口1222，所述进液口1211的截面面积大于所述出液口1222的截面面积。进液口1211输入液体，从出液口1222排到混合道13，由于进液段121的截面面积大于出液口1222的截面面积，在经过射流段时液体的流速加快，从而液体能够快速地冲入到混合道13内，与混合道13内的气体剧烈混合、溶解，有利于产生微纳米气泡。在一个实施例中，所述进液段121和所述射流段的连接处呈锥形过渡设置。

具体地，所述进液口的截面形状为圆锥形渐变结构。所述出液口的截面的直径尺寸为2.5mm至3.5mm。

具体地，如图2和图3所示，所述混合道13包括混合段132和第二射流段133。所述混合段132与所述进气道11、进液道12连接，所述第一气液出口131设于所述第二射流段133，输入进来的气体和液体在混合段132这里进行第一次混合，混合后则进入第二射流段133，经过第二射流段133后从第一气液出口131排出到泵体2。其中，所述混合段132、所述第二射流段133均等截面设置，即二者可以为管段，且所述混合段132的截面面积大于所述出液口1222的截面面积，液体进入混合段132后，由于空间突然增大，从而产生吸力，将进气道11、进液道12内的气体、液体加快吸入，进一步加剧气液的混合。所述第一气液出口131的截面面积大于所述进液口1211的截面面积，即出口流量大于进口的流量，自然会从进气道11吸入气体。

具体地，所述混合段的截面形状为圆锥形渐变结构。

优选地，如图1所示，本微纳米气泡发生系统还包括与所述进液道12连接的供液装置，所述供液装置包括供液管41和用于控制所述供液管41通断的第一控制阀42和设置于所述供液管上的截流阀43，供液管41可连接水龙头或其它水源，第一控制阀42可以是通断阀，可采用控制器自动控制通道。更优选地，供液管41上还设有稳压阀。

同样地，如图1所示，本微纳米气泡发生系统还包括与所述进气道11连接的供气装置5，所述供气装置5包括供气管51和用于控制所述供气管51通断的第二控制阀52和设置在所述供气管51上的止逆阀53。第二控制阀52可以是电磁阀，可采用控制器自动控制通道。更优选地，供气管51上还设有空气过滤装置和/或流量调节阀。空气过滤装置可以对进入气液混合器1的空气进行过滤，过滤空气中的粉尘和细菌。逆止阀可以防止气液混合器1内压力过大而导致气液混合器1内的液体从供气管51溢出。流量调节阀可以控制供气管51进入的气体的流量大小，可根据具体的使用情况选择不同的流量大小。

优选地，限流装置3为限流阀。限流阀用于控制限流阀的流量小于截流阀的流量。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微纳米气泡发生系统，其特征在于，包括：

气液混合器，泵体和限流装置；

所述气液混合器，包括进气道、进液道和混合道，所述混合道的一端连接所述进气道和所述进液道，另一端为第一气液出口；

所述泵体与所述第一气液出口相连接，所述限流装置的进口端与所述泵体的出口端连接。

2.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述限流装置为限流阀。

3.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述进液道包括进液段和与进液段连接的第一射流段，所述进液段等截面设置且一端为进液口，所述第一射流段等截面设置且一端为与所述混合道连接的出液口，所述进液口的截面面积大于所述出液口的截面面积。

4.根据权利要求3所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述进液口的截面形状为圆锥形渐变结构。

5.根据权利要求3所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述混合道包括混合段和第二射流段，所述混合段与所述进气道、进液道连接，所述第一气液出口设于所述第二射流段；所述混合段、所述第二射流段均等截面设置且所述混合段的截面面积大于所述出液口的截面面积，且所述第一气液出口的截面面积大于所述进液口的截面面积。

6.根据权利要求5所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述混合段的截面形状为圆锥形渐变结构。

7.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，还包括与所述进液道连接的供液装置，所述供液装置包括供液管和用于控制所述供液管通断的第一控制阀和设置于所述供液管上的截流阀。

8.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，还包括与所述进气道连接的供气装置，所述供气装置包括供气管和用于控制所述供气管通断的第二控制阀和设置在所述供气管上的止逆阀。

9.根据权利要求7所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述第一控制阀为通断阀。

10.根据权利要求8所述的微纳米气泡发生系统，其特征在于，所述供气装置与所述气液混合器之间设有空气过滤装置。

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