CN216149528U - 一种混合均匀的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合均匀的搅拌罐,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体内腔的左右侧壁之间固定连接有挡板,所述搅拌罐本体和挡板上开设有通料孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述通料孔的进料管,所述搅拌罐本体上开设有排料孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述排料孔的排料管,所述搅拌罐本体和挡板上开设有连通孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述连通孔的搅拌机构,所述搅拌机构包括与搅拌罐本体固定连接的驱动电机,所述搅拌罐本体的左右两侧固定连接有支撑组件。该混合均匀的搅拌罐,通过搅拌机构对内部物料进行均匀搅拌,随后通过排料管进行排出,整体结构简单,实现了搅拌罐对物料混合均匀的目的,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体为一种混合均匀的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和和均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品和科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作、以及设置加热和冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,目前市面上的搅拌罐存在混合不均匀的缺点,一般在搅拌杆在搅拌罐内能搅拌到的方向是固定的,从而导致搅拌罐内各部分的物料的浓度不均一,故而提出一种混合均匀的搅拌罐以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混合均匀的搅拌罐,具备搅拌均匀等优点,解决了一般在搅拌杆在搅拌罐内能搅拌到的方向是固定的,从而导致搅拌罐内各部分的物料的浓度不均一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合均匀的搅拌罐,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体内腔的左右侧壁之间固定连接有挡板,所述搅拌罐本体和挡板上开设有通料孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述通料孔的进料管,所述搅拌罐本体上开设有排料孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述排料孔的排料管,所述搅拌罐本体和挡板上开设有连通孔,所述搅拌罐本体上固定连接有贯穿所述连通孔的第一搅拌机构,所述搅拌罐本体的左右两侧固定连接有支撑组件。
进一步,所述搅拌机构包括与搅拌罐本体上端固定连接的驱动电机,所述驱动电机输出轴同轴固定连接有贯穿所述连通孔的输出杆,所述输出杆上固定连接有多个第一搅拌板。
进一步,所述搅拌罐本体内还设有两个第二搅拌机构,两个所述第二搅拌机构分别设置在所述第一搅拌机构两侧,并均与其传动连接。
进一步,所述输出杆上固定套设有第一齿轮,所述联动机构包括与所述搅拌罐本体的顶壁固定连接的两个轴承,所述轴承的内圈固定连接有贯穿所述连通孔的带动杆,所述带动杆上固定套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述带动杆上固定连接有多个第二搅拌板。
进一步,所述驱动电机上固定连接有固定座,所述固定座通过螺丝与搅拌罐本体固定连接。
进一步,所述支撑组件包括与搅拌罐本体固定连接的两个连接杆,左右两个所述连接杆相背的一侧均活动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底部固定连接有底板。
进一步,所述排料管上固定连接有电磁阀。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该混合均匀的搅拌罐,通过搅拌机构对内部物料进行均匀搅拌,随后通过排料管进行排出,整体结构简单,实现了搅拌罐对物料混合均匀的目的,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。
图中:1、搅拌罐本体;2、挡板;3、进料管;4、排料管;5、搅拌机构;501、驱动电机;502、输出杆;503、第一齿轮;504、第一搅拌板;505、轴承;506、带动杆;507、第二齿轮;508、第二搅拌板;6、支撑组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种混合均匀的搅拌罐,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1内腔的左右侧壁之间固定连接有挡板2,挡板2可以有效第一齿轮503和第二齿轮507受到浸泡,使其生锈,搅拌罐本体1和挡板2上开设有通料孔,搅拌罐本体1上固定连接有贯穿通料孔的进料管3,物料通过进料管3进入搅拌罐本体1内部,搅拌罐本体1上开设有排料孔,搅拌罐本体1上固定连接有贯穿排料孔的排料管4,物料通过排料管4进行排出,搅拌罐本体1和挡板2上开设有连通孔,搅拌罐本体1上固定连接有贯穿连通孔的第一搅拌机构5,搅拌机构5对内部物料进行均匀搅拌,搅拌罐本体1的左右两侧固定连接有支撑组件6,支撑组件6对搅拌罐本体1进行支撑。
搅拌罐本体1内还设有两个第二搅拌机构,两个第二搅拌机构分别设置在第一搅拌机构5两侧,并均与其传动连接。
排料管4上固定连接有电磁阀,可以控制物料下流的速度。
请参阅图3,搅拌机构5包括与搅拌罐本体1固定连接的驱动电机501,驱动电机501提供动力,驱动电机501输出轴同轴固定连接有贯穿连通孔的输出杆502,输出杆502上固定连接有多个第一搅拌板504,搅拌罐本体1内壁上固定连接有贯穿连通孔的两个联动机构。
输出杆502上固定连接有第一齿轮503,第一齿轮503带动联动机构,联动机构包括与搅拌罐本体1的顶壁固定连接的两个轴承505,轴承505的内圈固定连接有贯穿连通孔的带动杆506,通过设置轴承505,使得第一齿轮503带动第二齿轮507时更加稳定,带动杆506上固定套设有与第一齿轮503啮合的第二齿轮507,带动杆506上固定连接有多个第二搅拌板508。
驱动电机501上固定连接有固定座,固定座通过螺丝与搅拌罐本体1固定连接,通过设置固定座,使得驱动电机501在运行时更加稳定。
支撑组件6包括与搅拌罐本体1固定连接的两个连接杆,左右两个连接杆相背的一侧均活动连接有支撑杆,两个支撑杆的底部固定连接有底板,通过设置连接杆,使得搅拌罐本体1可以进行倾斜,通过支撑杆,使得搅拌罐本体1更加稳定。
上述实施例的工作原理为:
通过进料管3将物料放置入搅拌罐本体1内部,随后通过启动驱动电机501,使得输出杆502与第一搅拌板504进行旋转对物料进行搅拌,同时第一齿轮503带动第二齿轮507,使得带动杆506进行反向旋转,大大提高了搅拌的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混合均匀的搅拌罐,包括搅拌罐本体(1),其特征在于:所述搅拌罐本体(1)内腔的左右侧壁之间固定连接有挡板(2),所述搅拌罐本体(1)和挡板(2)上开设有通料孔,所述搅拌罐本体(1)上固定连接有贯穿所述通料孔的进料管(3),所述搅拌罐本体(1)上开设有排料孔,所述搅拌罐本体(1)上固定连接有贯穿所述排料孔的排料管(4),所述搅拌罐本体(1)和挡板(2)上开设有连通孔,所述搅拌罐本体(1)上固定连接有贯穿所述连通孔的第一搅拌机构(5),所述搅拌罐本体(1)的左右两侧固定连接有支撑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括与搅拌罐本体(1)上端固定连接的驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出轴同轴固定连接有贯穿所述连通孔的输出杆(502),所述输出杆(502)上固定连接有多个第一搅拌板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐本体(1)内还设有两个第二搅拌机构,两个所述第二搅拌机构分别设置在所述第一搅拌机构(5)两侧,并均与其传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述输出杆(502)上固定套设有第一齿轮(503),所述联动机构包括与所述搅拌罐本体(1)的顶壁固定连接的两个轴承(505),所述轴承(505)的内圈固定连接有贯穿所述连通孔的带动杆(506),所述带动杆(506)上固定套设有与所述第一齿轮(503)啮合的第二齿轮(507),所述带动杆(506)上固定连接有多个第二搅拌板(508)。
5.根据权利要求3所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述驱动电机(501)上固定连接有固定座,所述固定座通过螺丝与搅拌罐本体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述支撑组件(6)包括与搅拌罐本体(1)固定连接的两个连接杆,左右两个所述连接杆相背的一侧均活动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底部固定连接有底板。
7.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌罐,其特征在于:所述排料管(4)上固定连接有电磁阀。
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