CN216149346U - 一种污水站多种臭气处理的工艺路线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水站多种臭气处理的工艺路线，在在引风机的作用下污水站多种臭气从第一进气口进入至收集装置，由收集装置内的过滤网对臭气进行初步过滤，过滤后的臭气自第一出气口、第二进气口进入至喷淋装置，对臭气进行净化；净化后的臭气自第二出气口、第三进气口进入至缓冲机构，缓冲机构可过滤掉气体中的液体，再进入至吸附装置，由吸附装置中的活性炭进一步净化，净化后的气体从第四出气口排出。本实用新型依次采用收集装置、喷淋装置、缓冲机构和吸附装置对污水站的多种臭气进行处理，能够提高臭气处理效果，改善污水站的环境状态。

Description

一种污水站多种臭气处理的工艺路线

技术领域

本实用新型属于污水站臭气处理领域，特别涉及一种污水站多种臭气处理的工艺路线。

背景技术

污水处理站产生的危害、恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害。因此，污水处理设施运行过程中散发的臭气将影响厂区员工的健康，同时对环境产生较大的污染，因此，对污水处理各工艺阶段的臭气进行收集并处理，能够有效改善厂区空气状况，使人们感官愉快，提升生活质量。同时，对塑造良好的负责任的企业形象，具有重大意义。传统的污水站臭气处理装置对臭气处理效果差，难以改善污水站的环境状态。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污水站多种臭气处理的工艺路线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污水站多种臭气处理的工艺路线，包括依次连接的收集装置、喷淋装置、缓冲机构和吸附装置；

收集装置一侧下方设置有第一进气口，顶部设置有第一出气口；喷淋装置一侧下方第二进气口，顶部设置有第二出气口；第一出气口与第二进气口之间设置有引风机；缓冲机构一侧下方设置有第三进气口，另一侧上方设置有第三出气口；吸附装置本体一侧下方设置有第四进气口，顶部设置有第四出气口；第二出气口与第三进气口、第三出气口与第四进气口均通过连接管连接；

收集装置自上而下设置有若干过滤网；

喷淋装置包括第一装置本体；第一装置本体底部具有储液区，上方具有喷淋区；储液区底部设置有第一排液口，一侧下方设置有第一出液口、上方设置有进液口，第二进气口设置在储液区上方的装置本体上；喷淋区自上而下设置有若干喷淋管，喷淋管底部设置有喷头；喷淋管一端为封闭端、固定在第一装置本体的内壁上，另一端为开口端贯穿第一装置本体，与设置在第一装置本体外的第一循环支管连接，第一排液口设置有循环泵，循环泵出口设置有第二循环支管；若干第一循环支管与第二循环支管均有同一连接管连接；相邻喷淋管之间的第一装置本体内壁上安装有引导板，引导板一端固定在第一装置本体的内壁上，另一端悬浮，且引导板厚度自引导板的固定端向悬浮端变小；

吸附装置内设置有活性炭。

进一步的，若干过滤网的孔径自上而下递增。

进一步的，收集装置的外壁上安装有振动器。

进一步的，收集装置底部设置有灰尘收集仓，灰尘收集仓的底部设置有排料口。

进一步的，缓冲机构包括机构本体，机构本体顶部设置有若干第一隔板，底部设置有若干第二隔板，第一隔板与第二隔板左右交错设置，第一隔板的数量与第二隔板的数量相同，最左侧的第二隔板设置在最左侧的第一隔板的左侧。

进一步的，第一隔板与第二隔板的高度均大于中和槽体深度的1/2。

进一步的，吸附装置包括第二装置本体，第二装置本体内上方设置有上网板，下方设置有下网板，上网板与下网板上均开设有若干个均匀分布的网孔，上网板与下网板之间填充有活性炭；

活性炭的大小大于网孔的孔径。

进一步的，下网板倾斜设置，与下网板的最低端相对应的第二装置本体上设置有出料口；

上网板下方的第二装置本体上设置有进料口。

本实用新型提出了一种污水站多种臭气处理的工艺路线，在引风机的作用下污水站多种臭气从第一进气口进入至收集装置，由收集装置内的过滤网对臭气进行初步过滤，过滤后的臭气自第一出气口、第二进气口进入至喷淋装置，对臭气进行净化；净化后的臭气自第二出气口、第三进气口进入至缓冲机构，缓冲机构可过滤掉气体中的液体，再进入至吸附装置，由吸附装置中的活性炭进一步净化，净化后的气体从第四出气口排出。本实用新型依次采用收集装置、喷淋装置、缓冲机构和吸附装置对污水站的多种臭气进行处理，能够提高臭气处理效果，改善污水站的环境状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中收集装置的结构示意图；

图3为图1中喷淋装置的结构示意图；

图4为图1中缓冲机构的结构示意图；

图5为图1中吸附装置的结构示意图。

图中：

1、收集装置；2、喷淋装置；3、缓冲机构；4、吸附装置；5、第一进气口；6、第一出气口；7、第二进气口；8、第二出气口；9、第三进气口；10、第三出气口；11、第四进气口；12、第四出气口；13、储液区；14、喷淋区；15、第一排液口；16、喷淋管；17、喷头；18、第一装置本体；19、第一循环支管；20、连接管；21、引导板；22、过滤网；23、灰尘收集仓；24、机构本体；25、第一隔板；26、第二隔板；27、第二装置本体；28、上网板；29、下网板；30、进料口；31、出料口；32、引风机；33、振动器；34、液体收集仓；35、第二出液口；36、第二循环支管；37、循环泵；38、第二排液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1-5，本实用新型提供了一种污水站多种臭气处理的工艺路线，包括依次连接的收集装置1、喷淋装置2、缓冲机构3和吸附装置4；

收集装置1一侧下方设置有第一进气口5，顶部设置有第一出气口6；喷淋装置2一侧下方设置有第二进气口7，顶部设置有第二出气口8；第一出气口6与第二进气口7之间设置有引风机32；缓冲机构3一侧下方设置有第三进气口9，另一侧上方设置有第三出气口10；吸附装置4本体一侧下方设置有第四进气口11，顶部设置有第四出气口12；第二出气口8与第三进气口9、第三出气口10与第四进气口11均通过连接管连接；

收集装置1自上而下设置有若干过滤网22；

喷淋装置2包括第一装置本体18；第一装置本体18底部具有储液区13，上方具有喷淋区14；储液区13底部设置有第一排液口15，一侧下方设置有第一出液口、上方设置有进液口；第二进气口7设置在储液区13上方的装置本体上；喷淋区14自上而下设置有若干喷淋管16，喷淋管16底部设置有喷头17；喷淋管16一端为封闭端、固定在第一装置本体18的内壁上，另一端为开口端贯穿第一装置本体18，与设置在第一装置本体外的第一循环支管连接，第一排液口设置哟循环泵，循环泵的出口设置有第二循环支管，若干第一循环支管与第二循环管均与同一连接管连接；相邻喷淋管16之间的第一装置本体18内壁上安装有引导板21，引导板21一端固定在第一装置本体18的内壁上，另一端悬浮，且引导板21厚度自引导板21的固定端向悬浮端变小；吸附装置4内设置有活性炭。

在引风机32的作用下污水站多种臭气从第一进气口5进入至收集装置1，由收集装置1内的过滤网22对臭气进行初步过滤，过滤后的臭气自第一出气口6、第二进气口7进入至喷淋装置2，对臭气进行净化；净化后的臭气自第二出气口8、第三进气口9进入至缓冲机构3，缓冲机构3可除去气体中的液体，再进入至吸附装置4，由吸附装置4中的活性炭进一步净化，净化后的气体从第四出气口12排出。

多个喷淋管16及引导板21的设置能够延长气体与液体的接触时间，使得臭气中的可溶性有机污染物溶于喷淋液中，并且臭气中的颗粒物也容易被喷淋液除去。

进一步的，若干过滤网22的孔径自上而下递增。其中，当收集装置1在工作一段时间后，过滤网22上可能黏附一些灰尘，影响过滤网22的过滤，因此需要在收集装置1的外壁上安装有振动器33，在振动器33的作用下过滤网22发生震动，使得粘附在过滤网22上的灰尘脱落。更进一步的，收集装置1底部设置有灰尘收集仓23，灰尘收集仓23的底部设置有排料口。

进一步的，缓冲机构3包括机构本体24，机构本体24顶部设置有若干第一隔板25，底部设置有若干第二隔板26，第一隔板25与第二隔板26左右交错设置，第一隔板25的数量与第二隔板26的数量相同，最左侧的第二隔板26设置在最左侧的第一隔板25的左侧。在第一隔板25与第二隔板26的作用下，可除去气体中携带的液体。其中，第一隔板25与第二隔板26的高度均大于中和槽体深度的1/2。

需要说明的是，为了便于将缓冲机构3内的液体排出，收集装置1底部设置有液体收集仓34，液体收集仓34的底部设置有第二排液口15，相邻第一隔板25之间及第一隔板25与机构本体24之间的机构本体24底部设置有第二出液口35，使得液体可从出液口35进入至液体收集仓34内，再从第二排液口38排出。

进一步的，吸附装置4包括第二装置本体27，第二装置本体27内上方设置有上网板28，下方设置有下网板29，上网板28与下网板29上均开设有若干个均匀分布的网孔，上网板28与下网板29之间填充有活性炭；活性炭的大小大于网孔的孔径。活性炭可对臭气中的臭味进行吸附，达到脱臭的目的。其中，为了便于对上网板28与下网板29之间的活性炭进行更换，保证脱臭效果，下网板29倾斜设置，与下网板29的最低端相对应的第二装置本体27上设置有出料口31；上网板28下方的第二装置本体27上设置有进料口30。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，包括依次连接的收集装置、喷淋装置、缓冲机构和吸附装置；

收集装置一侧下方设置有第一进气口，顶部设置有第一出气口；喷淋装置一侧下方第二进气口，顶部设置有第二出气口；第一出气口与第二进气口之间设置有引风机；缓冲机构一侧下方设置有第三进气口，另一侧上方设置有第三出气口；吸附装置本体一侧下方设置有第四进气口，顶部设置有第四出气口；第二出气口与第三进气口、第三出气口与第四进气口均通过连接管连接；

收集装置自上而下设置有若干过滤网；

喷淋装置包括第一装置本体；第一装置本体底部具有储液区，上方具有喷淋区；储液区底部设置有第一排液口，一侧下方设置有第一出液口、上方设置有进液口，第二进气口设置在储液区上方的装置本体上；喷淋区自上而下设置有若干喷淋管，喷淋管底部设置有喷头；喷淋管一端为封闭端、固定在第一装置本体的内壁上，另一端为开口端贯穿第一装置本体，与设置在第一装置本体外的第一循环支管连接，第一排液口设置有循环泵，循环泵出口设置有第二循环支管；若干第一循环支管与第二循环支管均有同一连接管连接；相邻喷淋管之间的第一装置本体内壁上安装有引导板，引导板一端固定在第一装置本体的内壁上，另一端悬浮，且引导板厚度自引导板的固定端向悬浮端变小；

吸附装置内设置有活性炭。

2.根据权利要求1所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，若干过滤网的孔径自上而下递增。

3.根据权利要求2所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，收集装置的外壁上安装有振动器。

4.根据权利要求1所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，收集装置底部设置有灰尘收集仓，灰尘收集仓的底部设置有排料口。

5.根据权利要求1所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，缓冲机构包括机构本体，机构本体顶部设置有若干第一隔板，底部设置有若干第二隔板，第一隔板与第二隔板左右交错设置，第一隔板的数量与第二隔板的数量相同，最左侧的第二隔板设置在最左侧的第一隔板的左侧。

6.根据权利要求5所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，第一隔板与第二隔板的高度均大于中和槽体深度的1/2。

7.根据权利要求1所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，吸附装置包括第二装置本体，第二装置本体内上方设置有上网板，下方设置有下网板，上网板与下网板上均开设有若干个均匀分布的网孔，上网板与下网板之间填充有活性炭；

活性炭的大小大于网孔的孔径。

8.根据权利要求7所述的污水站多种臭气处理的工艺路线，其特征在于，下网板倾斜设置，与下网板的最低端相对应的第二装置本体上设置有出料口；

上网板下方的第二装置本体上设置有进料口。

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