CN216149176U - 一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，该均苯四甲酸生产用原料过滤装置包括防溅管，在需要对均苯四甲酸进行过滤时，可以通过将原料放入过滤桶内，而后启动第一电机，使其输出轴可以转动并带动过滤桶进行旋转，通过这样的离心力将杂质通过过滤桶表面的过滤孔脱离出，并在过滤完成后启动第二电机，使其可以将动力通过主动齿轮和双面齿圈的配合传递至挤出机构，便可以将贴合在防溅管圆周内壁的杂质进行挤出，从而使得过滤桶的表面因为离心力的原因不会残留杂质，并且通过挤出装置也可以将杂质进行完全的挤出，从而提高过滤桶的过滤效率，进而提高均苯四甲酸的纯度，使其合成的材料纯度提高。

Description

一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置。

背景技术

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

均苯四甲酸是用于合成聚酰亚胺、均苯四酸辛酯等的主要原料，但在使用均苯四甲酸时需要进行过滤其内部杂质才可进行制作，可目前大多的过滤装置只有滤网这种简单的结构，且滤网在过滤时其过滤孔会被杂质堵住，久而久之便无法进行过滤，十分的麻烦，进而影响均苯四甲酸的充分利用和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，旨在解决现有技术中的滤网在过滤时其过滤孔会被杂质堵住，久而久之便无法进行过滤，十分的麻烦，进而影响均苯四甲酸的充分利用和加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，包括：

防溅管，所述防溅管的圆周内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的上端固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端固定连接有过滤桶，所述防溅管的下端固定连接有承载板；

第一电机，所述第一电机设于防溅管的下侧，且第一电机的输出轴与转动盘的下端固定连接，所述防溅管的上端转动连接有双面齿圈，所述防溅管的圆周表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第二电机；

主动齿轮，所述主动齿轮固定连接于第二电机的输出轴圆周表面，且主动齿轮与双面齿圈相啮合；以及

多组挤出机构，每组所述挤出机构均由放置槽、丝杆、从动齿轮、螺母和清洁半圆块，所述放置槽开设于防溅管的上端，所述丝杆转动连接于放置槽的下内壁，所述从动齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，且从动齿轮与双面齿圈相啮合，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述清洁半圆块固定连接于螺母的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置槽的两侧内壁均固定连接有插接块，两个所述插接块的表面滑动连接有防污板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动盘的下端固定连接有多个C型杆，所述防溅管的圆周表面固定连接有稳定环，所述稳定环的上端开设有稳定槽，多个所述C型杆的下端均转动连接有滚动块，多个所述滚动块均滚动连接于稳定槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述承载板的下端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的圆周表面固定连接有安装板，所述第一电机固定连接于安装板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述螺母的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防污板的上端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要对均苯四甲酸进行过滤时，可以通过将原料放入过滤桶内，而后启动第一电机，使其输出轴可以转动并带动过滤桶进行旋转，通过这样的离心力将杂质通过过滤桶表面的过滤孔脱离出，并在过滤完成后启动第二电机，使其可以将动力通过主动齿轮和双面齿圈的配合传递至挤出机构，便可以将贴合在防溅管圆周内壁的杂质进行挤出，从而使得过滤桶的表面因为离心力的原因不会残留杂质，并且通过挤出装置也可以将杂质进行完全的挤出，从而提高过滤桶的过滤效率，进而提高均苯四甲酸的纯度，使其合成的材料纯度提高。

2、本方案中，在转动盘被第一电机的输出轴带动并转动时，可以通过C型杆圆周表面的滚动块在稳定槽内进行滚动，来对转动盘的转动稳定性进行加强，防止转动盘转动时倾倒。

3、本方案中，在过滤桶高速旋转并将杂质甩出时，可以通过将防污板插接至两个插接块的外表面，来防止杂质飞溅至放置槽内，进而提高本装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的第一俯剖图；

图4为本实用新型中的图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型中的主视图；

图6为本实用新型中的第二俯剖图；

图7为本实用新型中的第三俯剖图。

图中：1、承载板；2、安装板；3、支撑腿；4、第一电机；5、第二电机；6、防溅管；7、主动齿轮；8、双面齿圈；9、过滤桶；10、从动齿轮；11、丝杆；12、防污板；13、插接块；14、把手；15、C型杆；16、转动盘；17、稳定环；18、清洁半圆块；19、滚动块；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，包括：

防溅管6，防溅管6的圆周内壁转动连接有转动盘16，转动盘16的上端固定连接有多个连接柱，多个连接柱的上端固定连接有过滤桶9，防溅管6的下端固定连接有承载板1；

第一电机4，第一电机4设于防溅管6的下侧，且第一电机4的输出轴与转动盘16的下端固定连接，防溅管6的上端转动连接有双面齿圈8，防溅管6的圆周表面固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有第二电机5；

主动齿轮7，主动齿轮7固定连接于第二电机5的输出轴圆周表面，且主动齿轮7与双面齿圈8相啮合；以及

多组挤出机构，每组挤出机构均由放置槽、丝杆11、从动齿轮10、螺母和清洁半圆块18，放置槽开设于防溅管6的上端，丝杆11转动连接于放置槽的下内壁，从动齿轮10固定连接于丝杆11的圆周表面，且从动齿轮10与双面齿圈8相啮合，螺母螺纹连接于丝杆11的圆周表面，清洁半圆块18固定连接于螺母的一端

在本实用新型的具体实施例中，在需要将均苯四甲酸进行过滤时，可以将其倒入过滤桶9内，这时启动第一电机4，使其输出轴转动并依次带动连接柱和过滤桶9，这时过滤桶9转动时便将其内部均苯四甲酸进行过滤，使内部的杂质通过过滤桶9表面的过滤孔甩出，在完全过滤完成时，可以通过启动第二电机5，使其可以带动主动齿轮7进行转动，这时与之啮合的双面齿圈8进行转动，通过其转动便会带动从动齿轮10进行转动，而后便会带动丝杆11进行转动，而后螺纹连接于丝杆11圆周表面的螺母进行移动，并带动清洁半圆块18进行移动，在其移动时可以将过滤桶9圆周表面和防溅管6圆周内壁的过滤的杂质进行清洁，使得过滤桶9不会被杂质堵住过滤孔，进而提高对均苯四甲酸的过滤效果，同时使得杂质不会残留，进而提高均苯四甲酸的纯度，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机4和第二电机5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机4和第二电机5等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图2，放置槽的两侧内壁均固定连接有插接块13，两个插接块13的表面滑动连接有防污板12。

本实施例中：在过滤桶9高速旋转并将杂质甩出时，可以通过将防污板12插接至两个插接块13的外表面，来防止杂质飞溅至放置槽内，进而提高本装置的使用寿命。

具体的请参阅图3，转动盘16的下端固定连接有多个C型杆15，防溅管6的圆周表面固定连接有稳定环17，稳定环17的上端开设有稳定槽，多个C型杆15的下端均转动连接有滚动块19，多个滚动块19均滚动连接于稳定槽内。

本实施例中：在转动盘16进行旋转时，会带动多个C型杆15的旋转，这时便会带动滚动块19在稳定槽进行滚动，从而在转动盘16旋转时也可以得到支持力，并减少滚动块19和稳定槽内壁的摩擦程度，提高本装置的使用寿命。

具体的请参阅图3，承载板1的下端固定连接有多个支撑腿3，多个支撑腿3的圆周表面固定连接有安装板2，第一电机4固定连接于安装板2的上端。

本实施例中：通过支撑腿3可以使得本装置可以稳定的放置在地面上，并且通过安装板2可以对第一电机4进行进行一个支撑，防止其摔落而造成的损坏。

具体的请参阅图4和图5，放置槽的两侧内壁均开设有限位槽，螺母的两端均固定连接有限位块20，两个限位块20分别滑动连接于两个限位槽。

本实施例中：在螺母进行移动时，可以通过将两个限位块20在限位槽内进行滑动，从而来防止螺母在移动会跟随丝杆11进行转动，进而提高本装置的合理性。

具体的请参阅图6和图7，防污板12的上端固定连接有把手14。

本实施例中：通过把手14可以使得工作人员可以快捷的将防污板12进行使用，进而提高本装置的使用便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将均苯四甲酸进行过滤时，可以将其倒入过滤桶9内，这时启动第一电机4，这时过滤桶9便会转动并将其内部均苯四甲酸进行过滤，使内部的杂质通过过滤桶9表面的过滤孔甩出，在完全过滤完成时，可以通过启动第二电机5，使其可以带动主动齿轮7进行转动，这时与之啮合的双面齿圈8进行转动，通过其转动便会带动从动齿轮10进行转动，而后便会带动丝杆11进行转动，而后螺纹连接于丝杆11圆周表面的螺母进行移动，并带动清洁半圆块18进行移动，在其移动时可以将过滤桶9圆周表面和防溅管6圆周内壁的过滤的杂质进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，包括：防溅管（6），所述防溅管（6）的圆周内壁转动连接有转动盘（16），所述转动盘（16）的上端固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端固定连接有过滤桶（9），所述防溅管（6）的下端固定连接有承载板（1）；第一电机（4），所述第一电机（4）设于防溅管（6）的下侧，且第一电机（4）的输出轴与转动盘（16）的下端固定连接，所述防溅管（6）的上端转动连接有双面齿圈（8），所述防溅管（6）的圆周表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第二电机（5）；主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）固定连接于第二电机（5）的输出轴圆周表面，且主动齿轮（7）与双面齿圈（8）相啮合；以及多组挤出机构，每组所述挤出机构均由放置槽、丝杆（11）、从动齿轮（10）、螺母和清洁半圆块（18），所述放置槽开设于防溅管（6）的上端，所述丝杆（11）转动连接于放置槽的下内壁，所述从动齿轮（10）固定连接于丝杆（11）的圆周表面，且从动齿轮（10）与双面齿圈（8）相啮合，所述螺母螺纹连接于丝杆（11）的圆周表面，所述清洁半圆块（18）固定连接于螺母的一端。

2.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，所述放置槽的两侧内壁均固定连接有插接块（13），两个所述插接块（13）的表面滑动连接有防污板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，所述转动盘（16）的下端固定连接有多个C型杆（15），所述防溅管（6）的圆周表面固定连接有稳定环（17），所述稳定环（17）的上端开设有稳定槽，多个所述C型杆（15）的下端均转动连接有滚动块（19），多个所述滚动块（19）均滚动连接于稳定槽内。

4.根据权利要求3所述的一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，所述承载板（1）的下端固定连接有多个支撑腿（3），多个所述支撑腿（3）的圆周表面固定连接有安装板（2），所述第一电机（4）固定连接于安装板（2）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，所述放置槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述螺母的两端均固定连接有限位块（20），两个所述限位块（20）分别滑动连接于两个限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，其特征在于，所述防污板（12）的上端固定连接有把手（14）。

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