CN213790111U - 一种环境工程污水处理沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境工程污水处理沉淀池，具体涉及沉淀池技术领域，包括池体，所述池体一侧内部开设有放置腔，所述放置腔内部固定设有驱动装置，所述池体内部设有转轴，所述转轴两端均通过轴承与池体内壁连接，所述驱动装置贯穿池体内壁与转轴固定连接，所述转轴上方设有支撑板，所述支撑板两侧均固定设有支撑杆。本实用新型通过转杆上的套管和支撑板上的方形套板，对过滤网板上的环板和方板进行限制，使其一同转动，同时可通过转动转杆使其与转筒分离，使其整体和套管不对过滤网板的顶部进行限制，然后借助方板与方形套板的卡接，便于对过滤网板表面残留的杂质进行清理和对过滤网进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀池技术领域，具体涉及一种环境工程污水处理沉淀池。
背景技术
污水处理，是为了使污水达到某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理是对环境的一种保护，被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保等各个领域。
CN109603299A实用新型公开了一种环境工程污水处理沉淀池，包括池体，所述池体的两侧内壁上均焊接有两个侧板，位于同一竖直轴线上的两个侧板之间焊接有同一个立柱，两个立柱的外侧滑动套设有同一个滤板，滤板的顶部两侧均焊接有套设在立柱上的弹簧，弹簧的顶端焊接于位于上方的侧板的底部，池体的两侧内壁上分别开设有安装槽和旋转槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴转动安装于旋转槽内，旋转轴的外侧焊接有多组连杆，池体的两侧内壁上均开设有横槽。
现有技术存在以下不足：不能对滤板表面残留的杂质进行清理和进行维护检修。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种环境工程污水处理沉淀池，通过主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮上的转筒转动，而转筒转动时带动转杆转动，而转杆通过其上的套管和支撑板上的方形套板，对过滤网板上表面的环板和下表面的方板进行限制，使其随转杆一同进行转动对污水进行过滤避免堵塞，同时可通过转动转杆使其与转筒分离，使其整体和套管不对过滤网板的顶部进行限制，然后通过方板与方形套板的卡接，可直接将过滤网板取下，便于对过滤网板表面残留的杂质进行清理和对过滤网进行维护。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程污水处理沉淀池，包括池体，所述池体一侧内部开设有放置腔，所述放置腔内部固定设有驱动装置，所述池体内部设有转轴，所述转轴两端均通过轴承与池体内壁连接，所述驱动装置贯穿池体内壁与转轴固定连接，所述转轴上方设有支撑板，所述支撑板两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆与池体内壁固定连接，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有转筒，所述转筒通过滚珠轴承与凹槽内壁连接，所述转筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定设有转杆，所述转杆上方设有过滤网板，所述过滤网板顶部固定设有环板，所述环板外部活动套设有套管，所述过滤网板底部固定设有方板，所述方板外部活动套设有方形套板，所述方形套板底部与转筒固定连接，所述转杆顶端依次贯穿方形套板、方板、过滤网板、环板和套管并延伸至套管上方，所述转杆顶端外壁两侧均固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶上下均匀间隔设置，所述套管固定套接在转杆外壁，所述转筒底部固定设有连接杆，所述连接杆底端依次贯穿凹槽和支撑板并延伸至支撑板下方，所述连接杆底端固定设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮底部一侧设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套接在转轴外壁，所述主动锥齿轮下方设有搅拌装置。
进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机设在放置腔内部，所述电机输出端贯穿池体内壁并延伸至池体内部，所述电机设在转轴一侧，所述电机输出端与转轴固定连接。
进一步的，所述搅拌装置包括第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮底部固定设有竖轴，所述竖轴底端通过轴承与池体内腔底部连接，所述竖轴两侧均固定设有多个搅拌杆，多个搅拌杆上下均匀间隔设置。
进一步的，所述竖轴底端两侧外壁均固定设有刷板，所述刷板设置于搅拌杆下方。
进一步的，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮关于主动锥齿轮上下对称设置。
进一步的，所述池体顶端一侧固定设有进水管，所述池体远离进水管的一侧底部固定连通有排水管。
进一步的，所述转杆外部套设有环形板，所述环形板设于过滤网板顶部，所述环形板与过滤网板顶部固定连接，所述环形板的直径与过滤网板的直径相等。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮上的转筒转动，而转筒转动时带动转杆转动，而转杆通过其上的套管和支撑板上的方形套板，对过滤网板上表面的环板和下表面的方板进行限制，使其随转杆一同进行转动对污水进行过滤避免堵塞，同时可通过转动转杆使其与转筒分离，使其整体和套管不对过滤网板的顶部进行限制，然后通过方板与方形套板的卡接，可直接将过滤网板取下，便于对过滤网板表面残留的杂质进行清理和对过滤网进行维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提供的图1中A部分放大图；
图3为本实用新型提供的图1中B部分放大图；
图4为本实用新型提供的方形套板和转筒俯视图；
图5为本实用新型提供的过滤网板和环板俯视图。
图中：1池体、2放置腔、3转轴、4支撑板、5支撑杆、6凹槽、7转筒、8螺纹杆、9转杆、10过滤网板、11环板、12套管、13方板、14方形套板、15搅拌叶、16连接杆、17第一从动锥齿轮、18主动锥齿轮、19电机、20第二从动锥齿轮、21竖轴、22搅拌杆、23刷板、24进水管、25排水管、26环形板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种环境工程污水处理沉淀池，包括池体1，所述池体1一侧内部开设有放置腔2，所述放置腔2内部固定设有驱动装置，所述池体1内部设有转轴3，所述转轴3两端均通过轴承与池体1内壁连接，所述驱动装置贯穿池体1内壁与转轴3固定连接，所述转轴3上方设有支撑板4，所述支撑板4两侧均固定设有支撑杆5，所述支撑杆5与池体1内壁固定连接，所述支撑板4顶部开设有凹槽6，所述凹槽6内部设有转筒7，所述转筒7通过滚珠轴承与凹槽6内壁连接，所述转筒7内部螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8顶端固定设有转杆9，所述转杆9上方设有过滤网板10，所述过滤网板10顶部固定设有环板11，所述环板11外部活动套设有套管12，所述过滤网板10底部固定设有方板13，所述方板13外部活动套设有方形套板14，所述方形套板14底部与转筒7固定连接，所述转杆9顶端依次贯穿方形套板14、方板13、过滤网板10、环板11和套管12并延伸至套管12上方，所述转杆9顶端外壁两侧均固定设有多个搅拌叶15，多个搅拌叶15上下均匀间隔设置，所述套管12固定套接在转杆9外壁，所述转筒7底部固定设有连接杆16，所述连接杆16底端依次贯穿凹槽6和支撑板4并延伸至支撑板4下方，所述连接杆16底端固定设有第一从动锥齿轮17，所述第一从动锥齿轮17底部一侧设有主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18固定套接在转轴3外壁，所述主动锥齿轮18下方设有搅拌装置。
进一步的，所述驱动装置为电机19，所述电机19设在放置腔2内部，所述电机19输出端贯穿池体1内壁并延伸至池体1内部，所述电机19设在转轴3一侧，所述电机19输出端与转轴3固定连接，由电机19进行驱动，便于工作人员机械能操作，省时省力。
进一步的，所述搅拌装置包括第二从动锥齿轮20，所述第二从动锥齿轮20底部固定设有竖轴21，所述竖轴21底端通过轴承与池体1内腔底部连接，所述竖轴21两侧均固定设有多个搅拌杆22，多个搅拌杆22上下均匀间隔设置，使污水混合的更均匀，沉淀的效果更好。
进一步的，所述竖轴21底端两侧外壁均固定设有刷板23，所述刷板23设置于搅拌杆22下方，避免池体1底部的沉积物一直堆积在底部，通过刷板23带动其进行运动。
进一步的，所述第一从动锥齿轮17和第二从动锥齿轮20均与主动锥齿轮18相啮合，所述第一从动锥齿轮17和第二从动锥齿轮20关于主动锥齿轮18上下对称设置，相互配合，使者通过与主动锥齿轮18的啮合分别带动转筒7和竖轴24转动。
进一步的，所述池体1顶端一侧固定设有进水管24，所述池体1远离进水管24的一侧底部固定连通有排水管25，便于对污水进行排放和排入。
进一步的，所述转杆9外部套设有环形板26，所述环形板26设于过滤网板10顶部，所述环形板26与过滤网板10顶部固定连接，所述环形板26的直径与过滤网板10的直径相等，使杂质集中在过滤网板10上，避免在清理移动的过程中掉落。
实施场景具体为：
本实用新型在使用时，工作人员启动设备开始运作，进水管24排入污水，然后电机19带动转轴3进行转动，转轴3通过主动锥齿轮18分别带动第一从动锥齿轮17和第二从动锥齿轮20转动，第一从动锥齿轮17通过连接杆16带动转筒7转动，而转杆9上的螺纹杆8与转筒7的螺纹连接，所以转筒7同时带动转杆9转动，而借助转杆9上的套管12和支撑板4上的方形套板14对过滤网板10上的环板11和方板13进行限位固定，使过滤网板10能随转杆9一同进行转动，过滤网板10和转杆9上的搅拌叶15分别对污水进行搅拌和过滤，不能过滤的杂质则留在过滤网板10的表面，过滤后的污水再落入下方，由第二从动锥齿轮20带动竖轴21上的搅拌杆22对污水进行搅拌，而竖轴21底端的刷板23同时将池体1底部的沉淀物进行搅拌，避免其一直堆积在池体1底部，影响后续的使用，使用结束后通过排水管25将污水进行排放，然后对过滤网板10表面的杂质进行清理和维护，通过转动转杆9使螺纹杆8与转筒7分离并使套管12与环板11分离，整体不对过滤网板10的上表面进行限制，将转杆9取出后可对其进行维护清理，然后因过滤网板10通过方板13嵌设进方形套板14内部，所以在过滤网板10的上表面不受限制时，可直接将过滤网板10取出并对其表面进行清理维护，清理结束后，先将过滤网板10上的方板13与方形套板14嵌合，然后再通过螺纹杆8将转杆9与转筒7连接，并使套管12套设在环板11外部将过滤网板10整体进行限制，便于下次使用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种环境工程污水处理沉淀池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)一侧内部开设有放置腔(2)，所述放置腔(2)内部固定设有驱动装置，所述池体(1)内部设有转轴(3)，所述转轴(3)两端均通过轴承与池体(1)内壁连接，所述驱动装置贯穿池体(1)内壁与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)上方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)两侧均固定设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与池体(1)内壁固定连接，所述支撑板(4)顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部设有转筒(7)，所述转筒(7)通过滚珠轴承与凹槽(6)内壁连接，所述转筒(7)内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶端固定设有转杆(9)，所述转杆(9)上方设有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)顶部固定设有环板(11)，所述环板(11)外部活动套设有套管(12)，所述过滤网板(10)底部固定设有方板(13)，所述方板(13)外部活动套设有方形套板(14)，所述方形套板(14)底部与转筒(7)固定连接，所述转杆(9)顶端依次贯穿方形套板(14)、方板(13)、过滤网板(10)、环板(11)和套管(12)并延伸至套管(12)上方，所述转杆(9)顶端外壁两侧均固定设有多个搅拌叶(15)，多个搅拌叶(15)上下均匀间隔设置，所述套管(12)固定套接在转杆(9)外壁，所述转筒(7)底部固定设有连接杆(16)，所述连接杆(16)底端依次贯穿凹槽(6)和支撑板(4)并延伸至支撑板(4)下方，所述连接杆(16)底端固定设有第一从动锥齿轮(17)，所述第一从动锥齿轮(17)底部一侧设有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)固定套接在转轴(3)外壁，所述主动锥齿轮(18)下方设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述驱动装置为电机(19)，所述电机(19)设在放置腔(2)内部，所述电机(19)输出端贯穿池体(1)内壁并延伸至池体(1)内部，所述电机(19)设在转轴(3)一侧，所述电机(19)输出端与转轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述搅拌装置包括第二从动锥齿轮(20)，所述第二从动锥齿轮(20)底部固定设有竖轴(21)，所述竖轴(21)底端通过轴承与池体(1)内腔底部连接，所述竖轴(21)两侧均固定设有多个搅拌杆(22)，多个搅拌杆(22)上下均匀间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述竖轴(21)底端两侧外壁均固定设有刷板(23)，所述刷板(23)设置于搅拌杆(22)下方。
5.根据权利要求3所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述第一从动锥齿轮(17)和第二从动锥齿轮(20)均与主动锥齿轮(18)相啮合，所述第一从动锥齿轮(17)和第二从动锥齿轮(20)关于主动锥齿轮(18)上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)顶端一侧固定设有进水管(24)，所述池体(1)远离进水管(24)的一侧底部固定连通有排水管(25)。
7.根据权利要求1所述的一种环境工程污水处理沉淀池，其特征在于：所述转杆(9)外部套设有环形板(26)，所述环形板(26)设于过滤网板(10)顶部，所述环形板(26)与过滤网板(10)顶部固定连接，所述环形板(26)的直径与过滤网板(10)的直径相等。
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