CN110845048A - 一种颜料生产用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颜料生产用污水处理装置，螺杆的底端通过销轴与清洁板固定连接，清洁板的底端通过螺栓固定安装有刮板，刮板的一端设置有筛网，筛网用于滤颜料中不可溶的残渣，避免污水直接进入凝絮池内，进而造成堵塞，筛网设置在过滤池和凝絮池之间设置的连通孔，当筛网上过滤的残渣过多影响过滤效率时，第二电机带动驱动轴转动驱动轴带动第一齿轮转动，使得螺杆带动清洁板向下移动，刮板配合滚刷对筛网进行清理操作，使得筛网表面的附着物通过刮板和滚刷被清理，从而使得筛网的筛孔不容易造成堵塞，从而提高了筛网的过滤效率，从而提高了污水处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置领域，具体为一种颜料生产用污水处理装置，属于颜料生产用污水处理装置应用技术领域。
背景技术
随着技术的发展，印染行业的应用范围也越来越广泛，印染工艺中颜料生产是印染前的重要工艺之一，颜料在生产过程中，会产生大量的含有化学原料的颜料污水，使得颜料生产而产生的污水比工业现场的污水处理过程更加复杂，现有的颜料生产用污水处理装置多为结构复杂的大型设置，使得处理过程分为多个分级，处理时需要建立较大的浓缩池，其处理时不仅操作复杂，且成本较高；现有的颜料生产用污水处理装置在处理污水时，因直接进行凝絮沉淀，使得颜料中存在的大量不可溶的残渣无法被提前过滤，进而容易造成处理装置的堵塞，影响污水处理装置的处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颜料生产用污水处理装置，以解决现有的颜料生产用污水处理装置多为结构复杂的大型设置，使得处理过程分为多个分级，处理时需要建立较大的浓缩池，其处理时不仅操作复杂，且成本较高；现有的颜料生产用污水处理装置在处理污水时，因直接进行凝絮沉淀，使得颜料中存在的大量不可溶的残渣无法被提前过滤，进而容易造成处理装置的堵塞，影响污水处理装置的处理效果的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种颜料生产用污水处理装置，包括：用于将污水中的悬浮微粒集聚变大以聚沉的凝絮池、位于凝絮池的一端用于过滤颜料中不可溶的残渣的过滤池以及用于将污水中的杂质二次过滤的分离池，凝絮池的底端通过螺栓固定安装有用于为凝絮池提供支撑的第一支架，凝絮池的一端通过螺栓与过滤池固定连接，凝絮池的顶端通过输出管与分离池连通，分离池的底端通过螺栓固定安装有用于为分离池提供支撑的第二支架，分离池的底端通过螺栓固定安装有分解箱，分解箱的两端通过螺栓与第二支架固定连接；
过滤池的顶端通过螺栓固定安装有固定箱，固定箱的一端通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的一端转动连接有驱动轴，驱动轴的一端通过键转动连接有第一齿轮，第一齿轮的一端与第二齿轮外啮合传动，第二齿轮通过螺纹孔与螺杆活动连接，螺杆的底端贯穿过滤池向下延伸，螺杆的底端通过销轴与清洁板固定连接，清洁板的底端通过螺栓固定安装有刮板，刮板为直角三角形结构，刮板的一端设置有筛网，筛网设置在过滤池和凝絮池之间设置的连通孔，筛网通过螺栓与过滤池固定连接，过滤池的底端通过螺栓固定安装有排污口，排污口与过滤池连通；
清洁板为方形板状结构，清洁板的一端等间距设置有若干加强板，若干加强板均通过螺栓与清洁板固定连接，若干加强板上等间距设置有若干滚刷，若干滚刷均通过螺纹孔与加强板固定连接，清洁板的顶端通过螺栓固定安装有固定座，固定座为圆柱状结构，固定座内设置有与螺杆相适配的安装孔，螺杆通过销轴与固定座固定连接。
进一步地，凝絮池为内部中空的箱体结构，凝絮池的顶端通过螺栓固定安装有固定板，固定板的顶端通过螺栓固定安装有第三电机，第三电机的底端转动连接有旋转轴，旋转轴通过轴承与固定板转动连接。
进一步地，旋转轴的底端贯穿固定板向下移动，旋转轴的底端通过螺栓固定安装有用于对凝絮池内的污水进行搅拌的旋转叶片，凝絮池的上端一体连接有斜面板，斜面板上等间距设置有若干引出口，若干引出口的一端通过螺栓与输出管固定连接，使得输出管通过引出口与凝絮池连通。
进一步地，凝絮池的一端设置有加药管，加药管的一端通过安装孔与凝絮池固定连接，使得加药管通过安装孔与凝絮池连通，加药管的一端通过卡环与筋板固定连接，卡环一端设置的安装孔与加药管卡接，卡环的一端通过螺栓与筋板固定连接，筋板通过螺栓与凝絮池固定连接。
进一步地，分离池的一端设置有用于安装输出管的导入口，分离池内等间距设置有若干传动轴，若干传动轴通过轴承与分离池转动连接，若干传动轴的一端贯穿分离池向外延伸，且若干传动轴的一端转动连接有第一电机，第一电机通过螺栓与分离池固定连接，分离池的一端通过螺栓固定安装有用于将杂质排出的淤泥板，传动轴上通过螺栓固定安装有第二螺旋桨，第二螺旋桨的一端设置有第一螺旋桨，第一螺旋桨通过螺栓与传动轴固定连接，第二螺旋桨与第一螺旋桨的长度相同，且第二螺旋桨的螺旋数少于第一螺旋桨，第二螺旋桨和第一螺旋桨的连接处设置有分隔板。
进一步地，分隔板为中间设置有圆形通孔的板状结构，圆形通孔与第二螺旋桨的结构相适配，分隔板通过螺栓与分离池固定连接，分隔板的两端对称设置有若干支撑板，若干支撑板通过螺栓与分离池固定连接，若干支撑板与分隔板平行设置。
进一步地，若干支撑板上对称设置有若干支撑杆，若干支撑杆穿过若干支撑板且与若干支撑板垂直设置，若干支撑杆上等间距设置有若干固定环，若干固定环为四周设置有凸圆的圆环状结构，凸圆上设置有与支撑杆的直径相适配的安装孔，若干固定环通过安装孔与支撑杆固定连接，若干固定环之间设置有活动环，活动环为圆环状结构，活动环卡接在支撑杆上。
进一步地，分离池内等间距设置有若干支撑架，若干支撑架均通过螺栓与分离池固定连接，若干支撑架上通过卡箍固定安装有冲洗管，冲洗管的一端连通有输水管，且冲洗管的一端等间距设置有若干喷头。
进一步地，分解箱的一端通过螺栓固定安装有存储箱，存储箱的底端通过螺栓固定安装有导管，导管的一端与分解箱连通，分解箱的一端通过螺栓固定安装有用于将水排出的排出口。
该污水处理装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将待处理的污水通过过滤池顶端设置的进污口将污水引入过滤池内，使得污水通过过滤池与凝絮池之间设置的连通孔进入凝絮池内，且污水中的不可溶残渣被保留在过滤池内，过滤池中的滤渣通过排污口排出；
第二步，当筛网上过滤的残渣过多影响过滤效率时，启动第二电机，第二电机带动驱动轴转动驱动轴带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过外啮合传动带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动螺杆转动，使得螺杆沿竖直方向上下移动，进而带动清洁板向下移动，使得清洁板带动滚刷沿筛网的一侧上下移动，同时清洁板带动刮板上下移动，刮板配合滚刷对筛网进行清理操作；
第三步，通过加药管将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池内，启动第三电机，第三电机带动旋转轴转动，旋转轴驱动旋转叶片转动，使得旋转叶片对凝絮池内的污水进行搅拌，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管将凝絮池上端的污水引入分离池中；
第四步，启动第一电机，第一电机带动传动轴转动，使得传动轴带动第一螺旋桨和第二螺旋桨转动，进而通过第一螺旋桨和第二螺旋桨在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨和第二螺旋桨被挤压至第一电机的一端，并通过淤泥板排出，分离杂质的水进入分解箱内，并通过存储箱添加盐酸溶液进行分解。
本发明的有益效果：
1、螺杆的底端通过销轴与清洁板固定连接，清洁板的底端通过螺栓固定安装有刮板，刮板的一端设置有筛网，筛网用于滤颜料中不可溶的残渣，避免污水直接进入凝絮池内，进而造成堵塞，筛网设置在过滤池和凝絮池之间设置的连通孔，当筛网上过滤的残渣过多影响过滤效率时，第二电机带动驱动轴转动驱动轴带动第一齿轮转动，使得螺杆带动清洁板向下移动，刮板配合滚刷对筛网进行清理操作，使得筛网表面的附着物通过刮板和滚刷被清理，从而使得筛网的筛孔不容易造成堵塞，从而提高了筛网的过滤效率，从而提高了污水处理的效率。
2、当进行凝絮沉淀处理时，通过加药管将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池内，第三电机带动旋转轴转动，旋转轴驱动旋转叶片转动，使得旋转叶片对凝絮池内的污水进行搅拌，从而加速凝絮剂与污水的混合，增加凝絮沉淀的效率，使得污水中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管将凝絮池上端的污水引入分离池中，使得进入分离池内的污水中较大颗粒被保留在凝絮池内，最终通过凝絮池的底端排出，通过第三电机的驱动，使得凝絮剂与污水的融合效率大大提高，从而大大降低了凝絮所需的时间，从而大大提高了凝絮效率，从而提高了污水处理效率，经凝絮后的污水通过设置在凝絮池顶端的引出口进入分离池内，使得凝絮过程中沉淀的颗粒被保留在凝絮池内，从而提高了分离池二次处理污水的效率。
3、若干支撑杆穿过若干支撑板且与若干支撑板垂直设置，若干支撑杆上等间距设置有若干固定环，活动环卡接在支撑杆上，使得传动轴带动第一螺旋桨和第二螺旋桨转动，进而通过第一螺旋桨和第二螺旋桨在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨和第二螺旋桨被挤压至第一电机的一端，并通过淤泥板排出，进而使得污水在处理过程中不需要耗费大量的人力物力建造大型浓缩池，且通过若干活动环与固定环的相对移动，使得杂质在过滤时不容易造成堵塞，提高了处理效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体安装示意图。
图2为本发明的分离机构的结构示意图。
图3为本发明的冲洗管的结构示意图。
图4为本发明的凝絮池的内部安装示意图。
图5为本发明的过滤池的安装示意图。
图6为本发明的第二电机的安装示意图。
图7为本发明的清洁板的结构示意图。
图中：1、第一支架；2、凝絮池；3、过滤池；4、输出管；5、分离池；6、第一电机；7、淤泥板；8、第二支架；9、分解箱；10、存储箱；11、排出口；12、传动轴；13、导入口；14、第一螺旋桨；15、第二螺旋桨；16、支撑架；17、分隔板；18、支撑板；19、冲洗管；20、输水管；21、喷头；22、固定板；23、旋转轴；24、旋转叶片；25、引出口；26、加药管；27、筋板；28、固定箱；29、第二电机；30、螺杆；31、清洁板；32、刮板；33、筛网；34、排污口；35、驱动轴；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、加强板；39、滚刷；40、固定座；41、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-7，一种颜料生产用污水处理装置，包括：用于将污水中的悬浮微粒集聚变大以聚沉的凝絮池2、位于凝絮池2的一端用于过滤颜料中不可溶的残渣的过滤池3以及用于将污水中的杂质二次过滤的分离池5，凝絮池2的底端通过螺栓固定安装有用于为凝絮池2提供支撑的第一支架1，凝絮池2的一端通过螺栓与过滤池3固定连接，凝絮池2的顶端通过输出管4与分离池5连通，分离池5的底端通过螺栓固定安装有用于为分离池5提供支撑的第二支架8，分离池5的底端通过螺栓固定安装有分解箱9，分解箱9的两端通过螺栓与第二支架8固定连接。
过滤池3为内部中空的方形箱体，过滤池3的顶端通过螺栓固定安装有固定箱28，固定箱28的一端通过螺栓固定安装有第二电机29，第二电机29的一端转动连接有驱动轴35，驱动轴35的一端通过键转动连接有第一齿轮36，第一齿轮36的一端与第二齿轮37外啮合传动，第二齿轮37通过螺纹孔与螺杆30活动连接，螺杆30的底端贯穿过滤池3向下延伸，螺杆30的底端通过销轴与清洁板31固定连接，清洁板31的底端通过螺栓固定安装有刮板32，刮板32为直角三角形结构，刮板32的一端设置有筛网33，筛网33用于滤颜料中不可溶的残渣，避免污水直接进入凝絮池2内，进而造成堵塞，筛网33设置在过滤池3和凝絮池2之间设置的连通孔，筛网33通过螺栓与过滤池3固定连接，过滤池3的底端通过螺栓固定安装有排污口34，排污口34与过滤池3连通。
清洁板31为方形板状结构，清洁板31的一端等间距设置有若干加强板38，若干加强板38均通过螺栓与清洁板31固定连接，若干加强板38上等间距设置有若干滚刷39，若干滚刷39均通过螺纹孔与加强板38固定连接，进而当进行颜料的污水处理时，通过过滤池3顶端设置的进污口将污水引入过滤池3内，使得污水通过过滤池3与凝絮池2之间设置的连通孔进入凝絮池2内，且污水中的不可溶残渣被保留在过滤池3内，过滤池3中的滤渣通过排污口34排出，当筛网33上过滤的残渣过多影响过滤效率时，启动第二电机29，第二电机29带动驱动轴35转动驱动轴35带动第一齿轮36转动，使得第一齿轮36通过外啮合传动带动第二齿轮37转动，使得第二齿轮37带动螺杆30转动，使得螺杆30沿竖直方向上下移动，进而带动清洁板31向下移动，使得清洁板31带动滚刷39沿筛网33的一侧上下移动，同时清洁板31带动刮板32上下移动，刮板32配合滚刷39对筛网33进行清理操作，使得筛网33表面的附着物通过刮板32和滚刷39被清理，从而使得筛网33的筛孔不容易造成堵塞，从而提高了筛网33的过滤效率，从而提高了污水处理的效率。
清洁板31的顶端通过螺栓固定安装有固定座40，固定座40为圆柱状结构，固定座40内设置有与螺杆30相适配的安装孔，螺杆30通过销轴与固定座40固定连接。
凝絮池2为内部中空的箱体结构，凝絮池2的顶端通过螺栓固定安装有固定板22，固定板22的顶端通过螺栓固定安装有第三电机，第三电机的底端转动连接有旋转轴23，旋转轴23通过轴承与固定板22转动连接，旋转轴23的底端贯穿固定板22向下移动，旋转轴23的底端通过螺栓固定安装有用于对凝絮池2内的污水进行搅拌的旋转叶片24，旋转轴23的长度小于凝絮池2的高度，凝絮池2的上端一体连接有斜面板，斜面板上等间距设置有若干引出口25，若干引出口25的一端通过螺栓与输出管4固定连接，使得输出管4通过引出口25与凝絮池2连通，凝絮池2的一端设置有加药管26，加药管26的一端通过安装孔与凝絮池2固定连接，使得加药管26通过安装孔与凝絮池2连通，加药管26的一端通过卡环与筋板27固定连接，进而当进行凝絮沉淀处理时，通过加药管26将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池2内，启动第三电机，第三电机带动旋转轴23转动，旋转轴23驱动旋转叶片24转动，使得旋转叶片24对凝絮池2内的污水进行搅拌，从而加速凝絮剂与污水的混合，增加凝絮沉淀的效率，使得污水中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管4将凝絮池2上端的污水引入分离池5中，使得进入分离池5内的污水中较大颗粒被保留在凝絮池2内，最终通过凝絮池2的底端排出，通过第三电机的驱动，使得凝絮剂与污水的融合效率大大提高，从而大大降低了凝絮所需的时间，从而大大提高了凝絮效率，从而提高了污水处理效率，经凝絮后的污水通过设置在凝絮池2顶端的引出口25进入分离池5内，使得凝絮过程中沉淀的颗粒被保留在凝絮池内，从而提高了分离池5二次处理污水的效率。
卡环一端设置的安装孔与加药管26卡接，卡环的一端通过螺栓与筋板27固定连接，筋板27通过螺栓与凝絮池2固定连接。
分离池5的一端设置有用于安装输出管4的导入口13，分离池5内等间距设置有若干传动轴12，若干传动轴12通过轴承与分离池5转动连接，若干传动轴12的一端贯穿分离池5向外延伸，且若干传动轴12的一端转动连接有第一电机6，第一电机6通过螺栓与分离池5固定连接，分离池5的一端通过螺栓固定安装有用于将杂质排出的淤泥板7，传动轴12上通过螺栓固定安装有第二螺旋桨15，第二螺旋桨15的一端设置有第一螺旋桨14，第一螺旋桨14通过螺栓与传动轴12固定连接，第二螺旋桨15与第一螺旋桨14的长度相同，且第二螺旋桨15的螺旋数少于第一螺旋桨14，第二螺旋桨15和第一螺旋桨14的连接处设置有分隔板17，分隔板17为中间设置有圆形通孔的板状结构，圆形通孔与第二螺旋桨15的结构相适配，使得第二螺旋桨15旋转时不会与分隔板17接触，分隔板17通过螺栓与分离池5固定连接，分隔板17的两端对称设置有若干支撑板18，若干支撑板18通过螺栓与分离池5固定连接，若干支撑板18与分隔板17平行设置，若干支撑板18上对称设置有若干支撑杆41，若干支撑杆41穿过若干支撑板18且与若干支撑板18垂直设置，若干支撑杆41上等间距设置有若干固定环，若干固定环为四周设置有凸圆的圆环状结构，凸圆上设置有与支撑杆41的直径相适配的安装孔，若干固定环通过安装孔与支撑杆41固定连接，若干固定环之间设置有活动环，活动环为圆环状结构，活动环卡接在支撑杆41上，进而当第一电机6启动时，第一电机6带动传动轴12转动，使得传动轴12带动第一螺旋桨14和第二螺旋桨15转动，进而通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15被挤压至第一电机6的一端，并通过淤泥板7排出，进而使得污水在处理过程中不需要耗费大量的人力物力建造大型浓缩池，且通过若干活动环与固定环的相对移动，使得杂质在过滤时不容易造成堵塞，提高了处理效率。
分离池5内等间距设置有若干支撑架16，若干支撑架16均通过螺栓与分离池5固定连接，若干支撑架16上通过卡箍固定安装有冲洗管19，冲洗管19的一端连通有输水管20，且冲洗管19的一端等间距设置有若干喷头21。
分解箱9的一端通过螺栓固定安装有存储箱10，存储箱10内盛放有预先稀释的盐酸溶液，存储箱10的底端通过螺栓固定安装有导管，导管的一端与分解箱9连通，使得存储箱10内的盐酸溶液通过导管引入分解箱9内，分解箱9的一端通过螺栓固定安装有用于将水排出的排出口11。
该污水处理装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将待处理的污水通过过滤池3顶端设置的进污口将污水引入过滤池3内，使得污水通过过滤池3与凝絮池2之间设置的连通孔进入凝絮池2内，且污水中的不可溶残渣被保留在过滤池3内，过滤池3中的滤渣通过排污口34排出；
第二步，当筛网33上过滤的残渣过多影响过滤效率时，启动第二电机29，第二电机29带动驱动轴35转动驱动轴35带动第一齿轮36转动，使得第一齿轮36通过外啮合传动带动第二齿轮37转动，使得第二齿轮37带动螺杆30转动，使得螺杆30沿竖直方向上下移动，进而带动清洁板31向下移动，使得清洁板31带动滚刷39沿筛网33的一侧上下移动，同时清洁板31带动刮板32上下移动，刮板32配合滚刷39对筛网33进行清理操作；
第三步，通过加药管26将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池2内，启动第三电机，第三电机带动旋转轴23转动，旋转轴23驱动旋转叶片24转动，使得旋转叶片24对凝絮池2内的污水进行搅拌，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管4将凝絮池2上端的污水引入分离池5中；
第四步，启动第一电机6，第一电机6带动传动轴12转动，使得传动轴12带动第一螺旋桨14和第二螺旋桨15转动，进而通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15被挤压至第一电机6的一端，并通过淤泥板7排出，分离杂质的水进入分解箱9内，并通过存储箱10添加盐酸溶液进行分解。
本发明在使用时，螺杆30的底端通过销轴与清洁板31固定连接，清洁板31的底端通过螺栓固定安装有刮板32，刮板32的一端设置有筛网33，筛网33用于滤颜料中不可溶的残渣，避免污水直接进入凝絮池2内，进而造成堵塞，筛网33设置在过滤池3和凝絮池2之间设置的连通孔，当筛网33上过滤的残渣过多影响过滤效率时，第二电机29带动驱动轴35转动驱动轴35带动第一齿轮36转动，使得第一齿轮36通过外啮合传动带动第二齿轮37转动，使得第二齿轮37带动螺杆30转动，使得螺杆30沿竖直方向上下移动，进而带动清洁板31向下移动，使得清洁板31带动滚刷39沿筛网33的一侧上下移动，同时清洁板31带动刮板32上下移动，刮板32配合滚刷39对筛网33进行清理操作，使得筛网33表面的附着物通过刮板32和滚刷39被清理，从而使得筛网33的筛孔不容易造成堵塞，从而提高了筛网33的过滤效率，从而提高了污水处理的效率；当进行凝絮沉淀处理时，通过加药管26将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池2内，第三电机带动旋转轴23转动，旋转轴23驱动旋转叶片24转动，使得旋转叶片24对凝絮池2内的污水进行搅拌，从而加速凝絮剂与污水的混合，增加凝絮沉淀的效率，使得污水中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管4将凝絮池2上端的污水引入分离池5中，使得进入分离池5内的污水中较大颗粒被保留在凝絮池2内，最终通过凝絮池2的底端排出，通过第三电机的驱动，使得凝絮剂与污水的融合效率大大提高，从而大大降低了凝絮所需的时间，从而大大提高了凝絮效率，从而提高了污水处理效率，经凝絮后的污水通过设置在凝絮池2顶端的引出口25进入分离池5内，使得凝絮过程中沉淀的颗粒被保留在凝絮池内，从而提高了分离池5二次处理污水的效率；若干支撑杆41穿过若干支撑板18且与若干支撑板18垂直设置，若干支撑杆41上等间距设置有若干固定环，活动环卡接在支撑杆41上，使得传动轴12带动第一螺旋桨14和第二螺旋桨15转动，进而通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨14和第二螺旋桨15被挤压至第一电机6的一端，并通过淤泥板7排出，进而使得污水在处理过程中不需要耗费大量的人力物力建造大型浓缩池，且通过若干活动环与固定环的相对移动，使得杂质在过滤时不容易造成堵塞，提高了处理效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，包括：用于将污水中的悬浮微粒集聚变大以聚沉的凝絮池（2）、位于凝絮池（2）的一端用于过滤颜料中不可溶的残渣的过滤池（3）以及用于将污水中的杂质二次过滤的分离池（5），凝絮池（2）的底端通过螺栓固定安装有用于为凝絮池（2）提供支撑的第一支架（1），凝絮池（2）的一端通过螺栓与过滤池（3）固定连接，凝絮池（2）的顶端通过输出管（4）与分离池（5）连通，分离池（5）的底端通过螺栓固定安装有用于为分离池（5）提供支撑的第二支架（8），分离池（5）的底端通过螺栓固定安装有分解箱（9），分解箱（9）的两端通过螺栓与第二支架（8）固定连接；
过滤池（3）的顶端通过螺栓固定安装有固定箱（28），固定箱（28）的一端通过螺栓固定安装有第二电机（29），第二电机（29）的一端转动连接有驱动轴（35），驱动轴（35）的一端通过键转动连接有第一齿轮（36），第一齿轮（36）的一端与第二齿轮（37）外啮合传动，第二齿轮（37）通过螺纹孔与螺杆（30）活动连接，螺杆（30）的底端贯穿过滤池（3）向下延伸，螺杆（30）的底端通过销轴与清洁板（31）固定连接，清洁板（31）的底端通过螺栓固定安装有刮板（32），刮板（32）为直角三角形结构，刮板（32）的一端设置有筛网（33），筛网（33）设置在过滤池（3）和凝絮池（2）之间设置的连通孔，筛网（33）通过螺栓与过滤池（3）固定连接，过滤池（3）的底端通过螺栓固定安装有排污口（34），排污口（34）与过滤池（3）连通；
清洁板（31）为方形板状结构，清洁板（31）的一端等间距设置有若干加强板（38），若干加强板（38）均通过螺栓与清洁板（31）固定连接，若干加强板（38）上等间距设置有若干滚刷（39），若干滚刷（39）均通过螺纹孔与加强板（38）固定连接，清洁板（31）的顶端通过螺栓固定安装有固定座（40），固定座（40）为圆柱状结构，固定座（40）内设置有与螺杆（30）相适配的安装孔，螺杆（30）通过销轴与固定座（40）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述凝絮池（2）为内部中空的箱体结构，凝絮池（2）的顶端通过螺栓固定安装有固定板（22），固定板（22）的顶端通过螺栓固定安装有第三电机，第三电机的底端转动连接有旋转轴（23），旋转轴（23）通过轴承与固定板（22）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述旋转轴（23）的底端贯穿固定板（22）向下移动，旋转轴（23）的底端通过螺栓固定安装有用于对凝絮池（2）内的污水进行搅拌的旋转叶片（24），凝絮池（2）的上端一体连接有斜面板，斜面板上等间距设置有若干引出口（25），若干引出口（25）的一端通过螺栓与输出管（4）固定连接，使得输出管（4）通过引出口（25）与凝絮池（2）连通。
4.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述凝絮池（2）的一端设置有加药管（26），加药管（26）的一端通过安装孔与凝絮池（2）固定连接，使得加药管（26）通过安装孔与凝絮池（2）连通，加药管（26）的一端通过卡环与筋板（27）固定连接，卡环一端设置的安装孔与加药管（26）卡接，卡环的一端通过螺栓与筋板（27）固定连接，筋板（27）通过螺栓与凝絮池（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述分离池（5）的一端设置有用于安装输出管（4）的导入口（13），分离池（5）内等间距设置有若干传动轴（12），若干传动轴（12）通过轴承与分离池（5）转动连接，若干传动轴（12）的一端贯穿分离池（5）向外延伸，且若干传动轴（12）的一端转动连接有第一电机（6），第一电机（6）通过螺栓与分离池（5）固定连接，分离池（5）的一端通过螺栓固定安装有用于将杂质排出的淤泥板（7），传动轴（12）上通过螺栓固定安装有第二螺旋桨（15），第二螺旋桨（15）的一端设置有第一螺旋桨（14），第一螺旋桨（14）通过螺栓与传动轴（12）固定连接，第二螺旋桨（15）与第一螺旋桨（14）的长度相同，且第二螺旋桨（15）的螺旋数少于第一螺旋桨（14），第二螺旋桨（15）和第一螺旋桨（14）的连接处设置有分隔板（17）。
6.根据权利要求5所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述分隔板（17）为中间设置有圆形通孔的板状结构，圆形通孔与第二螺旋桨（15）的结构相适配，分隔板（17）通过螺栓与分离池（5）固定连接，分隔板（17）的两端对称设置有若干支撑板（18），若干支撑板（18）通过螺栓与分离池（5）固定连接，若干支撑板（18）与分隔板（17）平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，若干所述支撑板（18）上对称设置有若干支撑杆（41），若干支撑杆（41）穿过若干支撑板（18）且与若干支撑板（18）垂直设置，若干支撑杆（41）上等间距设置有若干固定环，若干固定环为四周设置有凸圆的圆环状结构，凸圆上设置有与支撑杆（41）的直径相适配的安装孔，若干固定环通过安装孔与支撑杆（41）固定连接，若干固定环之间设置有活动环，活动环为圆环状结构，活动环卡接在支撑杆（41）上。
8.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述分离池（5）内等间距设置有若干支撑架（16），若干支撑架（16）均通过螺栓与分离池（5）固定连接，若干支撑架（16）上通过卡箍固定安装有冲洗管（19），冲洗管（19）的一端连通有输水管（20），且冲洗管（19）的一端等间距设置有若干喷头（21）。
9.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，所述分解箱（9）的一端通过螺栓固定安装有存储箱（10），存储箱（10）的底端通过螺栓固定安装有导管，导管的一端与分解箱（9）连通，分解箱（9）的一端通过螺栓固定安装有用于将水排出的排出口（11）。
10.根据权利要求1所述的一种颜料生产用污水处理装置，其特征在于，该污水处理装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将待处理的污水通过过滤池（3）顶端设置的进污口将污水引入过滤池（3）内，使得污水通过过滤池（3）与凝絮池（2）之间设置的连通孔进入凝絮池（2）内，且污水中的不可溶残渣被保留在过滤池（3）内，过滤池（3）中的滤渣通过排污口（34）排出；
第二步，当筛网（33）上过滤的残渣过多影响过滤效率时，启动第二电机（29），第二电机（29）带动驱动轴（35）转动驱动轴（35）带动第一齿轮（36）转动，使得第一齿轮（36）通过外啮合传动带动第二齿轮（37）转动，使得第二齿轮（37）带动螺杆（30）转动，使得螺杆（30）沿竖直方向上下移动，进而带动清洁板（31）向下移动，使得清洁板（31）带动滚刷（39）沿筛网（33）的一侧上下移动，同时清洁板（31）带动刮板（32）上下移动，刮板（32）配合滚刷（39）对筛网（33）进行清理操作；
第三步，通过加药管（26）将预先制备好的凝絮剂溶液加入凝絮池（2）内，启动第三电机，第三电机带动旋转轴（23）转动，旋转轴（23）驱动旋转叶片（24）转动，使得旋转叶片（24）对凝絮池（2）内的污水进行搅拌，使得集聚后的颗粒下沉，同时通过输出管（4）将凝絮池（2）上端的污水引入分离池（5）中；
第四步，启动第一电机（6），第一电机（6）带动传动轴（12）转动，使得传动轴（12）带动第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（15）转动，进而通过第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（15）在转动的同时，若干活动环受力与固定环之间产生相对移动，在重力作用下，水从相对移动的活动环与固定环之间滤出，从而使得污水中的杂质与水分离，杂质通过第一螺旋桨（14）和第二螺旋桨（15）被挤压至第一电机（6）的一端，并通过淤泥板（7）排出，分离杂质的水进入分解箱（9）内，并通过存储箱（10）添加盐酸溶液进行分解。
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| CN (1) | CN110845048A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117902703A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-04-19 | 桐乡市龙翔印染有限公司 | 一种基于清洁印染的污水处理及回用系统 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911289085.9A patent/CN110845048A/zh active Pending
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