CN216148963U - 一种滑轮组力量镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑轮组力量镜，包括：主体支架、旋臂组件、驱动组件、滑轮组件、联动板、收线绳和拉力绳。滑轮组件包括拉力动滑轮组和拉力定滑轮组；拉力定滑轮组设置在主体支架上，拉力动滑轮组设置在联动板上。驱动组件安装在主体支架上并通过收线绳与联动板连接，用于对收线绳施加运动阻力以带动联动板在主体支架内活动。旋臂组件包括分别在主体支架两侧的第一旋臂和第二旋臂；拉力绳绕设于拉力动滑轮组和拉力定滑轮组之间，且两个末端分别从第一旋臂和第二旋臂伸出。本实用新型由驱动组件持续输出运动阻力，并由滑轮组件、联动板和收线绳增加拉力绳的出线行程，从而为用户提供稳定、左右拉力同步、可根据不同模式进行调节的运动阻力。

Description

一种滑轮组力量镜

技术领域

本实用新型涉及健身器械技术领域，特别是涉及一种滑轮组力量镜。

背景技术

现有的拉力器设备实现阻力方式主要包括：摩擦片式阻力调节、磁阻式阻力调节、双电机阻力调节。摩擦片式阻力调节主要通过摩擦片进行挤压，以调节拉力器施加给用户的运动阻力；磁阻式阻力调节主要是通过调节电机的磁阻，以调节拉力器施加给用户的运动阻力；双电机阻力调节主要是为左右两边的拉力器各配置一个电机，通过两个电机来分别调节左右两侧拉力器施加给用户的运动阻力。然而，这几种阻力方式分别存在以下缺点：

(1)摩擦片式阻力调节：摩擦片存在磨损，产生碎屑粉尘，存在污染，而且收线力不可调，不同模式拉力存在差异；

(2)磁阻式阻力调节：阻力档位少，不能无极调速，收线力不可调，不同模式拉力存在差异；

(3)双电机阻力调节：双电机成本高，同步控制困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种滑轮组力量镜，能够解决现有拉力器设备由于各种阻力方式所导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滑轮组力量镜，包括：主体支架、旋臂组件、驱动组件、滑轮组件、联动板、收线绳和拉力绳；

所述滑轮组件包括拉力动滑轮组和拉力定滑轮组；所述拉力定滑轮组设置在所述主体支架上，所述拉力动滑轮组设置在所述联动板上，所述联动板活动设置在所述主体支架内；

所述驱动组件安装在所述主体支架上并通过所述收线绳与所述联动板连接，用于对所述收线绳施加运动阻力以带动所述联动板活动；

所述旋臂组件包括第一旋臂和第二旋臂，所述第一旋臂和所述第二旋臂分别在所述主体支架的两侧；所述拉力绳绕设于所述拉力动滑轮组和所述拉力定滑轮组之间，且所述拉力绳的两个末端分别从所述第一旋臂和所述第二旋臂伸出。

在某一个实施例中，所述滑轮组件还包括收线定滑轮组和收线动滑轮组；

所述收线定滑轮组设置在所述主体支架上并远离所述拉力定滑轮组，所述收线动滑轮组设置在所述联动板上，所述联动板活动设置在所述收线定滑轮组与所述拉力定滑轮组之间；

所述收线绳的一端与所述驱动组件的输出轴连接，所述收线绳的另一端在分别绕设于所述收线定滑轮组和所述收线动滑轮组之间后固定在所述主体支架上。

在某一个实施例中，还包括导向件，所述导向件设置在所述收线定滑轮组与所述拉力定滑轮组之间，并用于与所述联动板配合，以使所述联动板能够沿着所述导向件移动。

在某一个实施例中，所述收线定滑轮组、所述收线动滑轮组、所述拉力动滑轮组和所述拉力定滑轮组中的滑轮均以所述主体支架的中心轴呈对称分布。

在某一个实施例中，所述收线动滑轮组中的动滑轮数量比所述收线定滑轮组中的定滑轮数量多一个，所述拉力定滑轮组中的定滑轮数量比所述拉力动滑轮组中的动滑轮数量多一个。

在某一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机和绕线筒，所述绕线筒与所述驱动电机的输出轴连接，并用于绕设所述收线绳。

在某一个实施例中，所述旋臂组件还包括两个旋转机构，两个所述旋转机构分别设置在所述第一旋臂和所述第二旋臂上，以使所述第一旋臂和所述第二旋臂能够绕对应的预设轴转动并锁定至预设角度。

在某一个实施例中，所述预设轴包括第一预设轴，所述第一预设轴平行于所述主体支架的高度方向，所述预设角度包括多个水平预设角度；

每个所述旋转机构均包括水平旋转锁定盘和第一锁定件；

所述水平旋转锁定盘设置在所述主体支架的侧面，所述第一锁定件设置在所述第一旋臂或所述第二旋臂的顶部；所述水平旋转锁定盘上开设有多个第一卡位槽，所述旋臂和所述第一锁定件均能够相对于所述水平旋转锁定盘同步绕所述第一预设轴旋转，并且所述第一锁定件能够卡设于其中一个所述第一卡位槽，以使所述第一旋臂或所述第二旋臂相对于所述主体支架锁定至其中一个所述水平预设角度。

在某一个实施例中，所述预设轴还包括第二预设轴，所述第二预设轴平行于水平面，所述预设角度包括多个垂直预设角度；

每个所述旋转机构均还包括旋转壳体、垂直旋转锁定盘和第二锁定件；

所述垂直旋转锁定盘设置在所述主体支架的侧面并且垂直于所述水平旋转锁定盘，所述旋转壳体与所述第一旋臂或所述第二旋臂连接并且罩设在对应的所述垂直旋转锁定盘上，所述第二锁定件设置在所述第一旋臂或所述第二旋臂；所述垂直旋转锁定盘上开设有多个第二卡位槽，所述第一旋臂或所述第二旋臂、所述旋转壳体、所述第二锁定件均能够相对于对应的所述垂直旋转锁定盘同步绕所述第二预设轴旋转，并且所述第二锁定件能够卡设于其中一个所述第二卡位槽，以使所述第一旋臂或所述第二旋臂相对于所述主体支架锁定至其中一个所述垂直预设角度。

在某一个实施例中，还包括镜面显示组件，所述镜面显示组件安装在所述主体支架的正面。

本实用新型实施例一种滑轮组力量镜与现有技术相比，其有益效果在于：

由驱动组件持续输出运动阻力，并由滑轮组件、联动板和收线绳增加拉力绳的出线行程，从而为用户提供稳定、左右拉力同步、可根据不同模式进行调节的运动阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型某一实施例提供的滑轮组力量镜的正面结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的滑轮组力量镜的侧面结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例提供的滑轮组力量镜的背面结构示意图；

图4是本实用新型某一实施例提供的滑轮组力量镜移除外壳后的结构示意图；

图5是本实用新型某一实施例提供的旋转机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型某一实施例提供的旋转机构的正视结构示意图；

图7是本实用新型某一实施例提供的旋转机构的左视结构示意图；

图8是本实用新型某一实施例提供的旋转机构的俯视结构示意图；

图9是图6实施例中旋转机构沿剖面线A-A的剖面结构示意图；

图10是图6实施例中旋转机构沿剖面线B-B的剖面结构示意图；

图11(a)是本实用新型又一实施例提供的旋臂组件和固定座的立体结构示意图；

图11(b)是图11(a)实施例中的旋臂组件和固定座沿剖面线C-C的剖面结构示意图。

主要元件及符号说明：

100、滑轮组力量镜；10、主体支架；11、外壳；12、横栏结构；20、镜面显示组件；30、旋臂组件；31、第一旋臂；32、第二旋臂；33、旋转机构；330、水平旋转锁定盘；330a、第一卡位槽；330b、水平通孔；331、第一锁定件；331a、本体；331b、卡扣部；331c、切换部；332、水平复位弹簧；333、旋转壳体；334、垂直旋转锁定盘；334a、第二卡位槽；334b、垂直通孔；335、第二锁定件；336、操作开关；3361、电磁铁；3362、二次开关；337、垂直复位弹簧；338、连接件；339、斜楔件；339a、第一斜面；339b、第二斜面；339c、平行连接面；40、驱动组件；41、驱动电机；42、绕线筒；50、滑轮组件；51、拉力动滑轮组；52、拉力定滑轮组；53、收线定滑轮组；54、收线动滑轮组；60、联动板；70、收线绳；80、拉力绳；90、导向件；91、滑轨；110、固定座；110a、固定座通孔； 111、第一固定座；112、第二固定座；113、连接座；120、定滑轮；130、行程限位结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述，不作为对步骤执行先后顺序的限定。

应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和 /或其集合的存在或添加。

术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种滑轮组力量镜100，包括：主体支架10、旋臂组件30、驱动组件40、滑轮组件50、联动板60、收线绳70 和拉力绳80。

滑轮组件50包括拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52。拉力定滑轮组52设置在主体支架10上，拉力动滑轮组51设置在联动板60上，联动板60活动设置在主体支架10内。驱动组件40安装在主体支架10上并通过收线绳70与联动板 60连接，用于对收线绳70施加运动阻力以带动联动板60活动。旋臂组件30包括第一旋臂31和第二旋臂32，第一旋臂31和第二旋臂32分别在主体支架10 的两侧。拉力绳80绕设于拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间，且拉力绳 80的两个末端分别从第一旋臂31和第二旋臂32伸出。

本实施例中的滑轮组力量镜100可应用于家庭、健身房、公共场所等场景，具体包括主体支架10、旋臂组件30、驱动组件40、滑轮组件50、联动板60、收线绳70和拉力绳80。

请参阅图1，在某一个具体实施例当中，滑轮组力量镜100还包括镜面显示组件20，镜面显示组件20安装在主体支架10的正面。

镜面显示组件20包括显示模块和镜子。镜子设置在显示模块的前方以反射用户的运动姿势图像，方便用户得到运动反馈，显示模块透过镜子显示视频内容，以使用户的运动姿势图像与视频内容叠加显示，以指导用户采用正确姿势健身。

如图4所示，主体支架10用于安装各个装置，例如在主体支架10的正面安装镜面显示组件20，在其侧面安装旋臂组件30等。如图3所示，主体支架10 可通过外壳11等结构壁挂于墙壁上。

请参阅图3和图4，旋臂组件30包括第一旋臂31和第二旋臂32，第一旋臂 31和第二旋臂32互为镜像对称结构，分别安装在主体支架10的左右两侧，并且均能相对于主体支架10绕预设轴转动以及锁定至预设角度。第一旋臂31和第二旋臂32均绕设有拉力绳80。

请参阅图3和图4，在某一个实施例中，旋臂组件30还包括两个旋转机构 33，两个旋转机构33分别设置在第一旋臂31和第二旋臂32上，以使第一旋臂 31和第二旋臂32能够绕对应的预设轴转动并锁定至预设角度。

在本实施例中，第一旋臂31和第二旋臂32均能够通过对应的旋转机构33 相对于主体支架10绕着对应的一个或者多个预设轴转动，并且锁定至任一预设角度，从而改变拉力绳80的拉力方向和行程，以便对用户的不同肌肉群进行锻炼，从而达到健身的目的。其中，第一旋臂31的旋转功能与第二旋臂32的旋转功能相互独立，因此第一旋臂31旋转的角度与第二旋臂32旋转的角度可以相同，也可以不同。

请参阅图4，主体支架10还设置有滑轮组件50，滑轮组件50用于根据拉力大小，调节第一旋臂31和第二旋臂32上拉力绳80的出线行程。

具体地，滑轮组件50包括拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52，拉力定滑轮组52固定安装在主体支架10的上半部分，拉力动滑轮组51设置在联动板60上。在一个实施例中，如图4所示，主体支架10为加高支架，以增加拉力动滑轮组 51和拉力定滑轮组52的行程。此外，拉力绳80绕设在拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间，拉力绳80的其中一端从第一旋臂31的末端出线，另外一端从第二旋臂32的末端出线，即左右侧出线是同一根绳，可以确保左右两侧的拉力相同且左右自由伸缩，从实现左右侧无差速调节。

本实施例中滑轮组力量镜100的工作原理为：驱动组件40持续通过对收线绳70施加运动阻力，在收线绳70的带动下，联动板60能够通过拉力动滑轮组 51对拉力绳80持续输出运动阻力。当用户施加在拉力绳80上的力大于运动阻力时，则可以拉动拉力绳80，此时拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间的间距减少，联动板60向上移动，收线绳70被拉出。当用户施加在拉力绳80上的力小于运动阻力时，例如用户放松拉力绳80，此时拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间的间距增加，联动板60向下移动，同时收线绳70被驱动组件40收缩，直至用户再次施加大于运动阻力的力时，拉力绳80和收线绳70才被拉出，如此往复，以便用户持续进行锻炼。需要说明的是，对于不同的运动模式，驱动组件 40输出的运动阻力大小不同，且运动阻力大小可手动自行设置，从而实现无级变速。

综上，本实用新型实施例中的滑轮组力量镜100，由驱动组件40持续输出运动阻力，并由滑轮组件50、联动板60和收线绳70增加拉力绳80的出线行程，从而为用户提供稳定、左右拉力同步、可根据不同模式进行调节的运动阻力。

请参阅图4，在某一个实施例中，滑轮组件50还包括收线定滑轮组53和收线动滑轮组54。

收线定滑轮组53设置在主体支架10上并远离拉力定滑轮组52，收线动滑轮组54设置在联动板60上，联动板60活动设置在收线定滑轮组53与拉力定滑轮组52之间。收线绳70的一端与驱动组件40的输出轴连接，收线绳70的另一端在分别绕设于收线定滑轮组53和收线动滑轮组54之间后固定在主体支架10上。

在本实施例中，驱动组件40通过收放收线绳70，从而带动联动板60在收线定滑轮组53与拉力定滑轮组52之间活动。在工作时，驱动组件40的输出轴转动，从而对收线绳70施加运动阻力。

当收线绳70伸出时，绕设于收线定滑轮组53和收线动滑轮组54之间的收线绳70增多，收线定滑轮组53和收线动滑轮组54的间距增加，因此联动板60 向上移动，拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间的间距减少，使得从第一旋臂31和第二旋臂32末端伸出来的拉力绳80长度增加，因此用户在锻炼过程中能够拉伸出的拉力绳80长度更长。

当收线绳70被收起时，绕设于收线定滑轮组53和收线动滑轮组54之间的收线绳70减少，收线定滑轮组53和收线动滑轮组54的间距减少，因此联动板 60向下移动，拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52之间的间距增加，使得从第一旋臂31和第二旋臂32末端伸出来的拉力绳80长度减少。

请参阅图4，在某一个实施例中，滑轮组力量镜100还包括导向件90，导向件90设置在收线定滑轮组53与拉力定滑轮组52之间，并用于与联动板60配合，以使联动板60能够沿着导向件90移动。

在本实施例中，为防止联动板60在活动过程中发生晃动，导致输出的运动阻力不稳定，本实施例在主体支架10内设置导向件90，从而引导联动板60沿着特定的方向移动，减少联动板60在活动过程中的晃动，使输出的运动阻力稳定。

请继续参阅图4，在某一个具体实施例中，导向件90包括滑轨91。

在本实施例中，主体支架10上设置有多个横栏结构12，横栏结构12用于安装滑轨的两端，以使滑轨91呈竖向布置。联动板60上设置有与滑轨91配合的结构，如此，联动板60能够沿竖向布置的滑轨91上下移动。

请参阅图4，在某一个实施例中，收线定滑轮组53、收线动滑轮组54、拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52中的滑轮均以主体支架10的中心轴O呈对称分布。

在本实施例中，为确保第一旋臂31和第二旋臂32末端拉力绳80的拉力输出相同，收线定滑轮组53、收线动滑轮组54、拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组 52中的滑轮均以主体支架10的中心轴O呈左右对称分布，当收线绳70穿设在收线定滑轮组53和收线动滑轮组54上，拉力绳80穿设在拉力动滑轮组51和拉力定滑轮组52上时，驱动组件40对左右两侧拉力绳80施加的运动阻力相同。如此，无论什么情况拉出拉力绳80时，左右拉力均保持一致，实时响应。

在某一个实施例中，收线动滑轮组54中的动滑轮数量比收线定滑轮组53中的定滑轮数量多一个，拉力定滑轮组52中的定滑轮数量比拉力动滑轮组51中的动滑轮数量多一个。

在本实施例中，在收线端，收线动滑轮组54中的动滑轮数量比收线定滑轮组53中的定滑轮数量多一个，即收线定滑轮组53中的定滑轮为n个，则收线动滑轮组54中的动滑轮为n+1个，用于放大收线扭力；在拉力端，拉力定滑轮组 52中的定滑轮数量比拉力动滑轮组51中的动滑轮数量多一个，即拉力动滑轮组 51中的动滑轮为m个，则拉力定滑轮组52中的定滑轮为m+1个，用于放大出线行程。其中，n和m均大于等于1，n与m可相等，也可不等。

在一个具体实施例中，考虑到根据拉力大小、出线行程、电机力矩大小，如图4所示，在收线端，收线定滑轮组53中定滑轮为2个，收线动滑轮组54中动滑轮为3个，在拉力端，拉力定滑轮组52中定滑轮为3个，拉力动滑轮组51中动滑轮为2个。

请参阅图4，在某一个实施例中，驱动组件40包括驱动电机41和绕线筒42。绕线筒42与驱动电机41的输出轴连接，并用于绕设收线绳70。

在本实施例中，驱动电机41和绕线筒42均横向设置在主体支架10上。驱动电机41用于输出转矩，以使绕线筒42能够收起或者放出收线绳70。在一个实施例中，驱动电机41为单电机，对左右两侧的拉力输出同步性好。

请参阅图5至图10，在某一个实施例中，预设轴包括第一预设轴M，第一预设轴M平行于主体支架10的高度方向，预设角度包括多个水平预设角度。每个旋转机构33均包括水平旋转锁定盘330和第一锁定件331。

水平旋转锁定盘330设置在主体支架10的侧面，第一锁定件331设置在第一旋臂31或第二旋臂32的顶部。水平旋转锁定盘330上开设有多个第一卡位槽330a，旋臂和第一锁定件331均能够相对于水平旋转锁定盘330同步绕第一预设轴M旋转，并且第一锁定件331能够卡设于其中一个第一卡位槽330a，以使第一旋臂31或第二旋臂32相对于主体支架10锁定至其中一个水平预设角度。

在本实施例中，每个旋转机构33用于实现第一旋臂31或第二旋臂32绕着对应的第一预设轴M旋转，从而实现第一旋臂31或第二旋臂32相对主体支架 10旋转的多档调节。而第一预设轴M平行于主体支架10的高度方向，则第一旋臂31或第二旋臂32能够相对于主体支架10前后转动(如图4所示)。

具体地，如图10所示，在一个实施例中，水平旋转锁定盘330为圆盘状。第一预设轴M为水平旋转锁定盘330的中心轴，多个第一卡位槽330a依次设置在水平旋转锁定盘330的部分圆周位置，每个第一卡位槽330a对应一个水平预设角度。在一个实施例中，第一锁定件331包括但不限于卡销，第一卡位槽330a 包括但不限于齿槽，卡销与齿槽咬合。

在水平旋转锁定盘330不动的前提下，第一锁定件331与第一旋臂31(或第二旋臂32)能够相对于水平旋转锁定盘330同步绕着第一预设轴M转动，并且卡设于至少一个水平预设角度。当第一锁定件331转动至卡设于第一卡位槽330a 时，在第一卡位槽330a的限制下，每个第一锁定件331和第一旋臂31(或第二旋臂32)均不能继续绕着第一预设轴M转动，从而使得第一旋臂31或第二旋臂 32相对主体支架10锁定在其中一个水平预设角度。由于第一卡位槽330a为多个，因此第一旋臂31或第二旋臂32能够相对主体支架10锁定至多个水平预设角度，例如2个、3个、4个或5个。

在用户需要进行力量训练时，将第一旋臂31或第二旋臂32绕着对应的第一预设轴M旋转至其中一个水平档位或切换至下一个水平档位，以供用户进行不同方式的动作煅炼。

请结合图9，在某一个实施例中，旋转机构33还包括水平复位弹簧332，水平复位弹簧332与第一锁定件331连接。

当第一锁定件331被拉动而从第一卡位槽330a伸出时，水平复位弹簧332 处于压缩状态，此时，第一锁定件331与第一卡位槽330a由锁定状态切换为解锁状态；当第一锁定件331旋转至靠近第一卡位槽330a时，第一锁定件331在水平复位弹簧332的抵持作用下卡入第一卡位槽330a，以使第一锁定件331与第一卡位槽330a由解锁状态切换为锁定状态。

请参阅图4至图10，在某一个实施例中，预设轴还包括第二预设轴N，第二预设轴N平行于水平面，预设角度包括多个垂直预设角度。每个旋转机构33均还包括旋转壳体333、垂直旋转锁定盘334和第二锁定件335。

垂直旋转锁定盘334设置在主体支架10的侧面并且垂直于水平旋转锁定盘 330，旋转壳体333与第一旋臂31或第二旋臂32连接并且罩设在对应的垂直旋转锁定盘334上，第二锁定件335设置在第一旋臂31或第二旋臂32。垂直旋转锁定盘334上开设有多个第二卡位槽334a，第一旋臂31或第二旋臂32、旋转壳体333、第二锁定件335均能够相对于对应的垂直旋转锁定盘334同步绕第二预设轴N旋转，并且第二锁定件335能够卡设于其中一个第二卡位槽334a，以使第一旋臂31或第二旋臂32相对于主体支架10锁定至其中一个垂直预设角度。

在本实施例中，旋转机构33还用于实现第一旋臂31或第二旋臂32绕着第二预设轴N旋转，从而实现第一旋臂31或第二旋臂32相对主体支架10旋转的多档调节。而第二预设轴N平行于水平面，则第一旋臂31或第二旋臂32能够相对于主体支架10上下摆动。

具体地，请结合图6，在某一个具体实施例中，垂直旋转锁定盘334也为圆盘状。第二预设轴N为垂直旋转锁定盘334的中心轴，多个第二卡位槽334a依次设置在垂直旋转锁定盘334的部分圆周位置，每个第二卡位槽334a对应一个垂直预设角度。在一个实施例中，第二锁定件335包括但不限于卡销，第二卡位槽334a包括但不限于齿槽，卡销与齿槽咬合。

在垂直旋转锁定盘334不动的前提下，第二锁定件335、旋转壳体333和第一旋臂31(或第二旋臂32)能够相对于垂直旋转锁定盘334同步绕着第二预设轴N转动，并且能够卡设于至少一个垂直预设角度。当第二锁定件335转动至卡设于第二卡位槽334a时，受第二卡位槽334a的限制，第二锁定件335和第一旋臂31(或第二旋臂32)均不能继续绕着第二预设轴N转动，从而使得第一旋臂 31或第二旋臂32相对主体支架10锁定在其中一个垂直预设角度。由于第二卡位槽334a为多个，因此第一旋臂31或第二旋臂32能够相对主体支架10锁定至多个垂直预设角度，例如2个、4个、6个、8个、10个、12个或15个。

在用户需要进行力量训练时，将第一旋臂31或第二旋臂32绕着对应的第一预设轴M旋转至多个垂直档位，和/或绕着对应的第二预设轴N旋转至多个垂直档位，以供用户进行不同方式的动作煅炼。

请参阅图3、图9和图11，在某一个具体实施例中，旋转机构33还包括操作开关336、垂直复位弹簧337和连接件338，操作开关336设置在第一旋臂31 或第二旋臂32的外部，垂直复位弹簧337和连接件338均设置在第一旋臂31或第二旋臂32内，操作开关336分别通过连接件338、垂直复位弹簧337与第二锁定件335连接。

当操作开关336被操作时，第二锁定件335被拉动而从第二卡位槽334a伸出，以使第二锁定件335与第二卡位槽334a由锁定状态切换为解锁状态；当操作开关336未被操作时，第二锁定件335在垂直复位弹簧337的抵持作用下卡入第二卡位槽334a，以使第二锁定件335与第二卡位槽334a由解锁状态切换为锁定状态。

在本实施例中，连接件338的一端与操作开关336连接，连接件338的另一端与垂直复位弹簧337连接，垂直复位弹簧337抵持第二锁定件335。通过操作开关336拉动第二锁定件335，能够实现第一旋臂31或第二旋臂32在多个垂直预设角度之间的切换，此外，在垂直复位弹簧337的复位作用下，实现第一旋臂 31或第二旋臂32在多个垂直预设角度的锁定。

在一个实施例中，连接件338包括钢索、刹车线。

在一个实施例中，操作开关336包括推钮、按钮、拉环等操作开关。

在其中一个实施例中，操作开关336的数量为两个，两个操作开关336分别控制两个方向的旋转定位和锁定。在另外一个实施例中，操作开关336的数量为一个，一个操作开关336来控制两个方向的旋转定位和锁定。如此，用户无需单独切换旋臂在水平和垂直方向上的位置，操作简单。

可以理解，对于不同形式、不同数量的操作开关336，对水平旋转锁定盘330 锁定和解锁的控制方式，以及对垂直旋转锁定盘334锁定和解锁的控制方式不同。

示例性地，对于两个操作开关336，可分为垂直旋转开关和水平旋转开关，垂直旋转开关控制第二锁定件335与垂直旋转锁定盘334的锁定或者解锁，水平旋转开关控制第一锁定件331与水平旋转锁定盘330的锁定或者解锁。

其中，垂直旋转开关和水平旋转开关可以为推钮、按钮、拉环等操作开关。对于推纽和拉环，可通过连接件338(例如刹车线)来改变第一锁定件331或第二锁定件335的位置(线拉控制)，从而完成第一锁定件331与水平旋转锁定盘 330的锁定或者解锁，以及第二锁定件335与垂直旋转锁定盘334的锁定或者解锁。对于按钮，可利用电磁铁或电磁阀(如图11所示的电磁铁3361)等在通电时和未通电时的状态(电磁控制)，吸附或者放开第一锁定件331或第二锁定件 335，从而完成第一锁定件331与水平旋转锁定盘330的锁定或者解锁，以及第二锁定件335与垂直旋转锁定盘334的锁定或者解锁。

对于一个操作开关336，该操作开关336可以为推钮、按钮、拉环等操作开关。对于按钮，可利用电磁铁或电磁阀等在通电时和未通电时的状态(电磁控制)，从而同时吸附或者放开第一锁定件331或第二锁定件335，从而同步完成第一锁定件331与水平旋转锁定盘330的锁定或者解锁，以及第二锁定件335与垂直旋转锁定盘334的锁定或者解锁。对于推纽和拉环，当外部的推钮或拉环被操作时，不仅可以直接控制第二锁定件335与垂直旋转锁定盘334的锁定或者解锁(线拉控制)，还会碰到内部的一个按触开关或行程开关类的电子配件(如图11所示的二次开关3362)，从而实现推钮或拉环来控制内部的电磁开关，从而间接控制第一锁定件331与水平旋转锁定盘330的锁定或者解锁。

请参阅图11，在一个实施例中，滑轮组力量镜100还包括行程限位结构130，行程限位结构130用于限定第一锁定件331和第二锁定件335的活动行程，防止第一锁定件331和第二锁定件335过度动作，同时也能防止拉环等操作开关336 被过度拉出。

此外，对于一个操作开关336，还可以通过如下结构实现两个方向的旋转定位和锁定。

请参阅图5至图10，在某一个具体实施例中，旋转机构33还包括斜楔件339，斜楔件339设置在垂直旋转锁定盘334的第一侧，并且斜楔件339的倾斜面与垂直旋转锁定盘334的盘面之间的夹角为钝角。

第一锁定件331包括本体331a、卡扣部331b和切换部331c，本体331a包括相对的第一端和第二端，卡扣部331b设置在第一端并用于卡扣第一卡位槽 330a，本体331a从与第一侧相对的第二侧穿出至第一侧，切换部331c设置在第二端并能够相对活动至斜楔件339的不同表面，以切换卡扣部331b与第一卡位槽330a的锁定状态和解锁状态。

请参阅图5至图10，在某一个具体实施例中，斜楔件339的倾斜面包括第一斜面339a和第二斜面339b，斜楔件339还包括连接第一斜面339a和第二斜面 339b的平行连接面339c；其中，第一斜面339a与垂直旋转锁定盘334的盘面之间的夹角、第二斜面339b与垂直旋转锁定盘334的盘面之间的夹角均为钝角。

当第二锁定件335与第二卡位槽334a为解锁状态时，第一旋臂31或第二旋臂32能够带动斜楔件339移动，以使切换部331c能够相对在第一斜面339a、第二斜面339b和平行连接面339c上移动。其中，当切换部331c相对移动至第一斜面339a或第二斜面339b的位置时，卡扣部331b与第一卡位槽330a为锁定状态。当切换部331c相对移动至抵持平行连接面339c时，卡扣部331b与第一卡位槽330a为解锁状态。

在本实施例中，斜楔件339包括两个倾斜面和一个平行连接面，从而实现第一锁定件331与第一卡位槽330a的锁定和切换。如图8所示，第一斜面339a与垂直旋转锁定盘334的盘面之间的夹角β1、第二斜面339b与垂直旋转锁定盘334 的盘面之间的夹角β2均为钝角。

在实际使用过程中，当操作开关336未推动时，第二锁定件335与第二卡位槽334a为锁定状态，此时，第一旋臂31或第二旋臂32既不能绕着第二预设轴N 上下转动，也不能绕着第一预设轴M前后转动。

当操作开关336被推动时，第二锁定件335与第二卡位槽334a为解锁状态，此时第一旋臂31或第二旋臂32能够通过旋转壳体333带动斜楔件339移动，以使切换部331c能够在斜楔件339的第一斜面339a、第二斜面339b和平行连接面 339c上相对移动。当切换部331c相对活动至第一斜面339a的位置(切换部331c 可以接触或抵持第一斜面339a，也可以与第一斜面339a间隔)时，卡扣部331b 在水平复位弹簧332的抵持作用下卡入第一卡位槽330a，此时卡扣部331b与第一卡位槽330a为锁定状态，实现水平锁定。当切换部331c相对活动至斜楔件339 的远离第一侧的平行连接面339c时，本体331a被向外拉伸，使得卡扣部331b 脱开第一卡位槽330a，此时卡扣部331b与第一卡位槽330a为解锁状态，实现水平解锁。当切换部331c相对活动至第二斜面339b的位置(切换部331c可以接触或抵持第二斜面339b，也可以与第二斜面339b间隔)时，卡扣部331b在水平复位弹簧332的抵持作用下卡入第一卡位槽330a，此时卡扣部331b与第一卡位槽330a为锁定状态，再次实现水平锁定。如此，实现水平方向的锁定和切换。

请参阅图5和图8，在某一个具体实施例中，平行连接面339c平行于垂直旋转锁定盘334的盘面，当第一旋臂31或第二旋臂32旋转至竖直状态时，平行连接面339c能够抵持切换部331c。

在本实施例中，将竖直向下设置为第一旋臂31或第二旋臂32垂直方向上的 0度位置。因此，只有在第一旋臂31或第二旋臂32处于竖直向下状态时，切换部331c抵触平行连接面339c，此时第一锁定件331与第一卡位槽330a为解锁状态；在第一旋臂31或第二旋臂32处于非竖直向下状态时，切换部331c能够活动至与第一斜面339a或第二斜面339b的位置，此时为第一锁定件331与第一卡位槽330a为锁定状态。因此，本实施例的滑轮组力量镜100可以通过下拉第一旋臂31或第二旋臂32配合操作开关336的操作方法，来控制两个方向(水平方向和垂直方向)的旋转定位和锁定。

在一个实施例中，本实用新型的操作开关336可以根据实际需求设置在不同位置，比如设置在第一旋臂31或第二旋臂32靠近主体支架10的内侧位置，以便第一旋臂31或第二旋臂32在处于非工作状态(如图3所示的第一旋臂31或第二旋臂32绕第一预设轴M转动至主体支架10正背面)时，从滑轮组力量镜 100的正面和侧面观看，操作开关336都能够被隐藏，从而进一步提升滑轮组力量镜100的美观。

请参阅图5至图10，在某一个实施例中，滑轮组力量镜100还包括固定座 110和多个定滑轮120。固定座110设置在主体支架10上并与旋臂组件30转动连接，固定座110开设有供拉力绳80穿设的固定座通孔110a，第一旋臂31或第二旋臂32为中空状。多个定滑轮120的导引方向不同，并共同用于导引拉力绳 80从主体支架10的内部依次穿过固定座通孔110a以及第一旋臂31或第二旋臂32的内部，最终导引至第一旋臂31或第二旋臂32的末端。

在本实施例中，固定座110用于将旋臂组件30安装在主体支架10上，例如主体支架10的顶部或者侧面，并且也使旋臂组件30相对主体支架10转动。

多个定滑轮120用于导引拉力绳80，以使拉力绳80更好地安装在滑轮组力量镜100上。

在某一个具体实施例中，请参阅图4至图9，固定座110包括第一固定座111、第二固定座112和连接座113。

第一固定座111和第二固定座112均设置在主体支架10的侧面，第二固定座112用于固定水平旋转锁定盘330，并使水平旋转锁定盘330保持水平。连接座113转动设置在第二固定座112和第一固定座111之间，并用于与旋转壳体333 和第一旋臂31或第二旋臂32连接，并使垂直旋转锁定盘334保持竖立。在解锁时，连接座113能够与第一旋臂31或第二旋臂32、旋转壳体333以及第一锁定件331同步绕水平旋转锁定盘330的第一预设轴M旋转。

第二固定座112开设有供拉力绳80穿设的固定座通孔110a，垂直旋转锁定盘334开设有供拉力绳80穿设的垂直通孔334b(如图5所示)，水平旋转锁定盘 330开设有供拉力绳80穿设的水平通孔330b(如图10所示)。

如图9所示，多个定滑轮120的导引方向不同，并共同用于导引拉力绳80 从主体支架10的内部依次穿过固定座通孔110a、水平通孔330b、垂直通孔334b 以及第一旋臂31或第二旋臂32的内部，最终导引至第一旋臂31或第二旋臂32 的末端。

具体地，如图4所示，第二固定座112设置在主体支架10的侧面并固定水平旋转锁定盘330，以使水平旋转锁定盘330保持水平，则第一锁定件331和第一旋臂31或第二旋臂32能够沿着水平旋转锁定盘330所在的水平面旋转，从而使得第一旋臂31或第二旋臂32相对于主体支架10绕第一预设轴M旋转并锁定至预设水平角度。第一固定座111设置在主体支架10的侧面，并用于配合第二固定座112将旋臂组件30整体安装在主体支架10的侧面。

连接座113活动设置在第二固定座112和第一固定座111之间，并用于安装旋转壳体333，旋转壳体333固定垂直旋转锁定盘334并使垂直旋转锁定盘334 保持竖直，如此，则旋转壳体333、第一旋臂31或第二旋臂32以及第二锁定件 335能够同步绕垂直旋转锁定盘334的第二预设轴N旋转，从而实现第一旋臂31 或第二旋臂32相对于主体支架10垂直上下旋转。连接座113还能够与旋转壳体 333、第一旋臂31或第二旋臂32以及第一锁定件331同步绕水平旋转锁定盘330 的第一预设轴M旋转，从而实现第一旋臂31或第二旋臂32相对于主体支架10 水平前后旋转。

此外，连接座113为半包围结构，连接座113的中心轴与第一预设轴M重合，连接座113内部也能供拉力绳80穿设。如此，从主体支架10内部伸出的拉力绳80能够分别穿过固定座通孔110a、水平通孔330b、连接座113内部、垂直通孔334b，进入第一旋臂31或第二旋臂32的内部。

多个定滑轮120分别设置在不同位置。在一个实施例中，如图9所示，其中一个定滑轮120设置在固定座通孔110a处，其中一个定滑轮120设置在固定座通孔110a的下方(连接座113内)，其中一个定滑轮120设置在垂直通孔334b 内，还有出线定滑轮120设置在第一旋臂31或第二旋臂32的底部。如此，多个不同位置的定滑轮120能够将拉力绳80从主体支架10的内部导引至第一旋臂31 或第二旋臂32的末端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滑轮组力量镜，其特征在于，包括：主体支架、旋臂组件、驱动组件、滑轮组件、联动板、收线绳和拉力绳；

所述滑轮组件包括拉力动滑轮组和拉力定滑轮组；所述拉力定滑轮组设置在所述主体支架上，所述拉力动滑轮组设置在所述联动板上，所述联动板活动设置在所述主体支架内；

所述驱动组件安装在所述主体支架上并通过所述收线绳与所述联动板连接，用于对所述收线绳施加运动阻力以带动所述联动板活动；

所述旋臂组件包括第一旋臂和第二旋臂，所述第一旋臂和所述第二旋臂分别在所述主体支架的两侧；所述拉力绳绕设于所述拉力动滑轮组和所述拉力定滑轮组之间，且所述拉力绳的两个末端分别从所述第一旋臂和所述第二旋臂伸出。

2.根据权利要求1所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述滑轮组件还包括收线定滑轮组和收线动滑轮组；

所述收线定滑轮组设置在所述主体支架上并远离所述拉力定滑轮组，所述收线动滑轮组设置在所述联动板上，所述联动板活动设置在所述收线定滑轮组与所述拉力定滑轮组之间；

所述收线绳的一端与所述驱动组件的输出轴连接，所述收线绳的另一端在分别绕设于所述收线定滑轮组和所述收线动滑轮组之间后固定在所述主体支架上。

3.根据权利要求2所述的滑轮组力量镜，其特征在于，还包括导向件，所述导向件设置在所述收线定滑轮组与所述拉力定滑轮组之间，并用于与所述联动板配合，以使所述联动板能够沿着所述导向件移动。

4.根据权利要求2所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述收线定滑轮组、所述收线动滑轮组、所述拉力动滑轮组和所述拉力定滑轮组中的滑轮均以所述主体支架的中心轴呈对称分布。

5.根据权利要求2所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述收线动滑轮组中的动滑轮数量比所述收线定滑轮组中的定滑轮数量多一个，所述拉力定滑轮组中的定滑轮数量比所述拉力动滑轮组中的动滑轮数量多一个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和绕线筒，所述绕线筒与所述驱动电机的输出轴连接，并用于绕设所述收线绳。

7.根据权利要求1-5任一项所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述旋臂组件还包括两个旋转机构，两个所述旋转机构分别设置在所述第一旋臂和所述第二旋臂上，以使所述第一旋臂和所述第二旋臂能够绕对应的预设轴转动并锁定至预设角度。

8.根据权利要求7所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述预设轴包括第一预设轴，所述第一预设轴平行于所述主体支架的高度方向，所述预设角度包括多个水平预设角度；

每个所述旋转机构均包括水平旋转锁定盘和第一锁定件；

所述水平旋转锁定盘设置在所述主体支架的侧面，所述第一锁定件设置在所述第一旋臂或所述第二旋臂的顶部；所述水平旋转锁定盘上开设有多个第一卡位槽，所述旋臂和所述第一锁定件均能够相对于所述水平旋转锁定盘同步绕所述第一预设轴旋转，并且所述第一锁定件能够卡设于其中一个所述第一卡位槽，以使所述第一旋臂或所述第二旋臂相对于所述主体支架锁定至其中一个所述水平预设角度。

9.根据权利要求8所述的滑轮组力量镜，其特征在于，所述预设轴还包括第二预设轴，所述第二预设轴平行于水平面，所述预设角度包括多个垂直预设角度；

每个所述旋转机构均还包括旋转壳体、垂直旋转锁定盘和第二锁定件；

所述垂直旋转锁定盘设置在所述主体支架的侧面并且垂直于所述水平旋转锁定盘，所述旋转壳体与所述第一旋臂或所述第二旋臂连接并且罩设在对应的所述垂直旋转锁定盘上，所述第二锁定件设置在所述第一旋臂或所述第二旋臂；所述垂直旋转锁定盘上开设有多个第二卡位槽，所述第一旋臂或所述第二旋臂、所述旋转壳体、所述第二锁定件均能够相对于对应的所述垂直旋转锁定盘同步绕所述第二预设轴旋转，并且所述第二锁定件能够卡设于其中一个所述第二卡位槽，以使所述第一旋臂或所述第二旋臂相对于所述主体支架锁定至其中一个所述垂直预设角度。

10.根据权利要求1-5任一项所述的滑轮组力量镜，其特征在于，还包括镜面显示组件，所述镜面显示组件安装在所述主体支架的正面。

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