CN216148651U

CN216148651U - 一种冷链产品表面消杀系统

Info

Publication number: CN216148651U
Application number: CN202120842333.4U
Authority: CN
Inventors: 常正实; 田野; 陈雨希; 樊文硕
Original assignee: Xian Jiaotong University
Current assignee: Xian Jiaotong University
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本公开揭示了一种冷链产品表面消杀系统，用于对冷链产品及其外包装进行消杀，包括：消杀室，消杀室的顶部设置有多个绝缘板，消杀室的两侧分别设有多个间隔设置的卡槽，所述多个绝缘板的侧边分别卡设在所述卡槽内，其中，一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生共面放电等离子体进行消毒的第一等离子体放电结构，另一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生等离子体射流进行消毒的第二等离子体放电结构。

Description

一种冷链产品表面消杀系统

技术领域

本实用新型属于公共卫生和食品安全领域，具体涉及一种冷链产品表面消杀系统。

背景技术

新型冠状病毒在冷链食品及其外包装中易存活、消杀难度大，冷链食品把控成为目前疫情防控的重点。一直以来，储藏和输运的冷链食品及其外包装往往置于冷链环境，一般不考虑消毒杀菌。自冷链食品的外包装检测出新冠病毒以来，传统消杀技术难以在冷链食品及其包装上有效使用。

传统的消毒杀菌技术主要包括物理杀菌和化学杀菌。物理杀菌主要包括高温杀菌、微波杀菌以及紫外线杀菌等方式，其中，高温杀菌和微波杀菌会导致环境温度升高，不适于冷链杀菌；紫外线杀菌可用于空气消毒和物表消毒，但效果弱，时间长，且存在死角。化学杀菌主要是通过氧化作用，通常采用包括84消毒液、环氧乙烷、酒精和过氧化氢等在内的消毒液，其效果弱于高温消毒，且存在有异味、有毒性残留等问题，给食品及环境带来严重隐患，不适于食品及其外包装杀菌。近年来发展的等离子体技术拥有诸多优势，成为应对新型细菌、病毒的潜在技术，但是在具体应用时，单一结构的等离子体在处理表面时会遇到各自的技术瓶颈：如，沿面型等离子体空间作用距离小，而射流型等离子体有效作用面积小。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本公开的目的在于提供一种冷链产品表面消杀系统，通过两种等离子体产生方式协同作用，对包括食品及其外包装在内的物体表面进行消毒，能够在有限处理区域下产生大体积等离子体，处理效率较高。

为实现上述目的，本公开提供以下技术方案：

一种冷链产品表面消杀系统，用于对冷链产品及其外包装进行消杀，包括：

消杀室，

消杀室的顶部设置有多个绝缘板，消杀室的两侧分别设有多个间隔设置的卡槽，所述多个绝缘板的侧边分别卡设在所述卡槽内，

其中，

一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生共面放电等离子体进行消毒的第一等离子体放电结构，

另一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生等离子体射流进行消毒的第二等离子体放电结构。

优选的，所述第一等离子体放电结构为双环电极结构。

优选的，所述第二等离子体放电结构为中心电极结构。

优选的，消杀室的长度为300～1000mm，宽度为300～800mm，高度为200～600mm。

优选的，所述绝缘板呈长方体状，其厚度为10～30mm，长度为 300～1000mm，宽度为150～300mm。

优选的，所述第一和第二导电金属管的长度为10～30mm，外径为10～20mm，内径为8～18mm。

优选的，所述SDBD贴片包括圆形或条形贴片。

优选的，所述系统还包括传输装置，所述传输装置位于所述消杀室的底部。

优选的，所述消杀室的进口和出口处设置有密封软帘。

优选的，所述系统还包括分拣装置。

与现有技术相比，本公开带来的有益效果为：本公开通过等离子体射流和沿面介质放电两种等离子体产生方式对产品表面进行协同消毒，能够实现连续、短时、高效的消毒灭菌目的。

附图说明

图1是本公开一个实施例提供的一种冷链产品表面消杀系统的结构示意图；

图2(a)和图2(b)是本公开另一个实施例提供的沿面介质阻挡放电(SDBD)贴片的排列示意图，其中，图2(a)圆形SDBD贴片的排列示意图，图2(b)是条形SDBD贴片的排列示意图；

图3(a)和图3(b)是本公开另一个实施例提供的等离子体放电结构的示意图，其中，图3(a)是双环电极结构，图3(b)是中心电极结构；

图中标记说明如下：

1-传送装置；2-密封软帘；3-消杀室；4-第一等离子体放电结构； 5-第二等离子体放电结构；6-分拣装置；7-绝缘板；8-圆形SDBD 贴片；9-双环电极结构；10-条形SDBD贴片；11-中心电极结构； 12-高压电极；13-绝缘介质；14-1-第一介质管；14-2-第二介质管； 15-针电极；16-接地网电极。

具体实施方式

下面将参照附图1至图3(b)详细地描述本公开的具体实施例。虽然附图中显示了本公开的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本公开的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

为便于对本公开实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本公开实施例的限定。

一个实施例中，如图1所示，本公开提供一种冷链产品表面消杀系统，用于对冷链产品及其外包装进行消杀，包括：

消杀室3，

消杀室3的顶部设置有多个绝缘板7，消杀室3的两侧分别设有多个间隔设置的卡槽，所述多个绝缘板7的侧边分别卡设在所述卡槽内，

其中，

一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生共面放电等离子体进行消毒的第一等离子体放电结构4，

另一部分绝缘板中的每个绝缘板上设置有通过产生等离子体射流进行消毒的第二等离子体放电结构5。

本实施例中，本公开采用两种等离子体放电结构，通过两种放电方式，可产生同步、稳定、均匀的放电，并在消杀室内产生荷电粒子、高活性粒子、紫外线和臭氧等成分，其间接或直接与微生物作用，在分子水平上破坏微生物的有机结构，破坏微生物代谢平衡，从而实现短时、高效的消毒灭菌，既能够提高灭菌效果，又能够最大限度的保持食品的营养成分。

本公开通过利用两种类型的放电等离子体对包括食品在内的多种物体进行消毒杀菌研究，能够在90s内取得杀菌率为90％的杀菌效果。

另一个实施例中，所述第一等离子体放电结构包括阵列排列的 SDBD贴片，相邻贴片之间设置有贯通绝缘板上下表面的第一介质管 14-1，该第一介质管14-1与SDBD贴片的高压电极12和接地网电极 16构成双环电极结构9。

本实施例中，如图3(a)所示，通过在相邻贴片之间的绝缘板上嵌入联通绝缘介质13上端面和下端面的介质管，从而使得SDBD 的高压电极12和接地网电极16形成双环电极结构，其中，高压电极与高压电源接通，在接地网电极表面产生SDBD等离子体，在联通绝缘介质13的第一介质管及其下游产生等离子体射流，形成表面等离子体和射流等离子体共生的大面积、大体积等离子体。

本实施例在SDBD贴片的空余部分附加上介质管，巧妙地利用 SDBD结构中的高压电极和网电极形成射流等离子体发生器的双环结构，在大大提高有限面积绝缘板利用率的同时，还提高了空间和处理面积的问题，从而能够产生适用于1D-3D形状处理对象的等离子体。

另一个实施例中，所述第二等离子体放电结构包括阵列排列的 SDBD贴片，相邻贴片之间设置有贯通绝缘板上下表面的第二介质管 14-2，该第二导介质管14-2内设置有针电极15，该针电极15与SDBD 贴片的接地网电极16构成射流型等离子体的中心电极结构11。

本实施例中，如图3(b)所示，在介质管内设置用不锈钢/钨等材料制作的针电极作为高压电极，与SDBD的高压电极12连接，一并接入高压电源产生电场，当气流经过第二介质管时，在电场作用下发生电离，形成等离子体射流由介质管喷出，形成等离子体射流。

另一个实施例中，所述消杀室的长度为300～1000mm，宽度为 300～800mm，高度为200～600mm。

另一个实施例中，所述绝缘板呈长方体状，其厚度为10～30mm，长度为300～1000mm，宽度为150～300mm。

本实施例中，在绝缘板距两宽边中线10～30mm处，还设置有两个长50～100mm的螺杆，用于连接绝缘板与绝缘柱。另外，绝缘板由包括但不限于石英玻璃、有机玻璃、环氧树脂、聚四氟乙烯、陶瓷等在内的任何一种材料制备。

另一个实施例中，所述第一介质管14-1和第二介质管14-2的长度为10～30mm，外径为10～20mm，内径为8～18mm。

另一个实施例中，如图2(a)至图2(b)所示，所述SDBD贴片包括圆形或条形贴片。

本实施例中，如图2(a)所示，圆形SDBD贴片8的直径为 10～20mm，如图2(b)所示，条形SDBD贴片10长为50～900mm，宽为10～100mm，该尺寸仅为推荐尺寸，具体贴片形状可视实际情况而定。另外，本公开所示SDBD贴片不限于条形或圆形贴片，可根据实际需要选择适合的SDBD贴片，且皆在本公开保护范围之内。

另一个实施例中，所述系统还包括传送装置1，所述传送装置1 位于所述消杀室3的底部。

另一个实施例中，所述消杀室的进口和出口处设置有密封软帘2。

本实施例中，之所以在消杀室的进口和出口设置密封软帘，一方面便于物体进出，另一方面可以防止因等离子体溢出而减弱消杀效果以及对环境造成影响。

另一个实施例中，所述系统还包括分拣装置6。

本实施例中，通过分拣装置进行样品投放实现无人操作，能够有效避免消杀过程中的感染问题，从而保障作业人员的安全。

本公开不只限于对于新冠病毒的消杀，对于现有的典型致病性细菌(如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白葡萄球菌等)同样能够进行有效消杀。

当然，鉴于本公开的灵活性及放电等离子体杀菌的普适性，本装置也可用于其他食品及其外包装的消毒杀菌，只需考虑相关参数是否符合杀菌要求即可。

尽管以上结合附图对本公开的实施方案进行了描述，但本公开并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本公开权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本公开保护之列。

Claims

1.一种冷链产品表面消杀系统，用于对冷链产品及其外包装进行消杀，其特征在于，所述系统包括：

消杀室，

其中，

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一等离子体放电结构包括阵列排列的SDBD贴片，相邻贴片之间设置有贯通绝缘板上下表面的第一介质管，所述第一介质管与SDBD贴片的高压电极和接地网电极构成双环电极结构。

3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述第二等离子体放电结构包括阵列排列的SDBD贴片，相邻贴片之间设置有贯通绝缘板上下表面的第二介质管，所述第二介质管内设置针电极，所述针电极与SDBD贴片的接地网电极构成中心电极结构。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述消杀室的长度为300～1000mm，宽度为300～800mm，高度为200～600mm。

5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述绝缘板呈长方体状，其厚度为10～30mm，长度为300～1000mm，宽度为150～300mm。

6.根据权利要求3所述的系统，其中，所述第一介质管和第二介质管的长度为10～30mm，外径为10～20mm，内径为8～18mm。

7.根据权利要求2或3所述的系统，其中，所述SDBD贴片包括圆形或条形贴片。

8.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括传输装置，所述传输装置位于所述消杀室的底部。

9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述消杀室的进口和出口处设置有密封软帘。

10.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括分拣装置。