CN216146498U - 一种节能环保的机电设备除静电装置 - Google Patents

一种节能环保的机电设备除静电装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为一种节能环保的机电设备除静电装置,包括离子风机,所述离子风机的顶部固定连接有金属软管,所述金属软管远离离子风机的一端设置有风量调节装置,所述风量调节装置包括固定片,所述固定片的一侧设置有转动环,所述转动环上转动连接有若干个连接杆,每个所述连接杆远离转动环的一端均转动连接有一个调节板,所述调节板的一侧转动连接在固定片上。本实用新型的优点在于:本实用新型通过增加风量调节装置,可以持续控制从金属软管内吹出的风量大小,合适的风量不仅能有效去处设备表面的灰尘及静电,还能防止气流乱吹引发灰尘污染,避免更多的静电产生,在相同能耗下除尘除静电的效果更好。

Description

一种节能环保的机电设备除静电装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,特别是一种节能环保的机电设备除静电装置。
背景技术
传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段,并不断扩大其应用范围,机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展,并进入现代设备的新阶段,设备内部加入了各种脆弱的精密元件,在使用时静电的产生可以引起电子设备的故障或误动作,造成电磁干扰,并击穿集成电路和精密的电子元件,因此在机电设备运行过程中就需要用到除静电设备来持续去除静电,常见的除静电设备需要操作人员按压离子风枪上的手柄来控制风量,这种方式在进行长时间除静电工作时非常消耗体力,且无法持续将风量控制在合适的范围,如果是在洁净的环境中,设备表面又是很规则平整的,只需要小小的风量就可以达到效果,将气流与设备表面形成一定的倾角,轻轻一吹即可除静电,反之,气量大,流速快会洁净室的气流方向,乱吹气造成了大面积的灰尘污染,反而达不到理想的除尘除静电效果。
针对以上问题,本实用新型提供一种节能环保的机电设备除静电装置,能完美解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种节能环保的机电设备除静电装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种节能环保的机电设备除静电装置,包括离子风机,所述离子风机的顶部固定连接有金属软管,所述金属软管远离离子风机的一端设置有风量调节装置,所述风量调节装置包括固定片,所述固定片的一侧设置有转动环,所述转动环上转动连接有若干个连接杆,每个所述连接杆远离转动环的一端均转动连接有一个调节板,所述调节板的一侧转动连接在固定片上,所述风量调节装置的外表面套接有套筒。
可选的,所述离子风机的一侧设置有一个用风扇进行散热的散热器。
可选的,所述金属软管为中空管状结构,且所述金属软管的材质为具有挠性的金属。
可选的,所述固定片的中心处开设有第一通孔,所述固定片一侧的外表面固定连接有若干个第一销轴,相邻两个所述第一销轴之间的距离相等,且相邻两个所述第一销轴以第一通孔的中心为圆心所形成的夹角相等。
可选的,相邻两个所述第一销轴的中部靠近第一通孔的一侧均固定连接有一个第二销轴,相邻两个所述第二销轴之间的距离相等,且相邻两个所述第二销轴以第一通孔的中心为圆心所形成的夹角相等。
可选的,所述转动环上开设有若干个弧形槽口,所述弧形槽口的宽度与第一销轴的直径相等,若干个所述第一销轴分别在弧形槽口的内表面滑动。
可选的,所述转动环的内表面固定连接有若干个套环,相邻两个所述套环之间的距离相等,且相邻两个套环以第一通孔的中心为圆心所形成的夹角相等,所述转动环一侧的外表面固定连接有拨杆。
可选的,所述连接杆的两端均固定连接有一个第三销轴,所述第三销轴的直径与套环的内表面直径相等,其中一个所述第三销轴转动连接于套环的内表面。可选的,所述调节板的两侧分别开设有一个第二通孔,所述第二通孔的内表面直径与第二销轴及第三销轴的外表面直径均相等,其中一个所述第二通孔转动连接于第二销轴的外表面,另一个所述第二通孔转动连接于第三销轴的外表面。可选的,所述套筒为中空管状结构,所述套筒的内表面直径与固定片及转动环的外表面直径均相等,所述套筒套接于固定片和转动环的外表面,所述套筒一端的开口小于套筒的内表面直径,且另一端的开口与金属软管的内部相连通,所述套筒的一侧开设有滑槽,所述滑槽滑动连接于拨杆的外表面。
本实用新型具有以下优点:
常见的除静电设备需要操作人员按压离子风枪上的手柄来控制风量,这种方式在进行长时间除静电工作时非常消耗体力,且无法持续将风量控制在合适的范围,本实用新型通过增加风量调节装置,拨动拨杆在滑槽内滑动,转动环带动连接杆活动,连接杆同时带动调节板运动,若干个调节板在做开合运动时,同时改变出风口的大小,从而控制从金属软管内吹出的风量大小,避免了一般的手持风枪需要人持续按压手柄来控制风量大小易产生疲劳,不能持续将风量大小控制在合适的范围内,合适的风量不仅能有效去处设备表面的灰尘及静电,还能防止气流乱吹引发灰尘污染,避免更多的静电产生,在相同能耗下除尘除静电的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型风量调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型风量调节装置的爆炸结构示意图。
图中:1-离子风机,101-散热器,2-金属软管,3-风量调节装置,4-固定片,401-第一通孔,402-第一销轴,403-第二销轴,5-转动环,501-弧形槽口,502-套环,503-拨杆,6-连接杆,601-第三销轴,7-调节板,701-第二通孔,8-套筒,801-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种节能环保的机电设备除静电装置,它包括离子风机1,离子风机1的顶部固定连接有金属软管2,金属软管2远离离子风机的一端设置有风量调节装置3,风量调节装置3包括固定片4,固定片4的一侧设置有转动环5,转动环5上转动连接有若干个连接杆6,每个连接杆6远离转动环5的一端均转动连接有一个调节板7,调节板7的一侧转动连接在固定片4上,风量调节装置3的外表面套接有套筒8。
作为本实用新型的一种优选技术方案:离子风机1的一侧设置有一个用风扇进行散热的散热器101,散热器101通过风扇向外抽风可以防止离子风机1持续工作自身温度过高,保护内部元器件。
作为本实用新型的一种优选技术方案:金属软管2为中空管状结构,且金属软管2的材质为具有挠性的金属,具有挠性的金属软管2可以以任意形状进行固定,方便对同一个地方进行持续除静电工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定片4的中心处开设有第一通孔401,固定片4一侧的外表面固定连接有若干个第一销轴402,相邻两个第一销轴402之间的距离相等,且相邻两个第一销轴402以第一通孔401的中心为圆心所形成的夹角相等,固定片4为圆盘状结构,第一通孔401与固定片4在同一条轴心线上,且第一通孔401的直径不小于金属软管2出风口的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案:相邻两个第一销轴402的中部靠近第一通孔401的一侧均固定连接有一个第二销轴403,相邻两个第二销轴403之间的距离相等,且相邻两个第二销轴403以第一通孔401的中心为圆心所形成的夹角相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案:转动环5上开设有若干个弧形槽口501,弧形槽口501的宽度与第一销轴402的直径相等,若干个第一销轴402分别在弧形槽口501的内表面滑动,转动环5与固定片4在同一条轴心线上,且转动环5与固定片4相邻一侧的表面相互贴合,当弧形槽口501的其中一端与第一销轴402相接触时,连接杆6到达限位,此时连接杆6带动若干个调节板7将出风口调节至最小,相反,当弧形槽口501的另一端与第一销轴402接触时,到达另一端的限位,此时连接杆6带动若干个调节板7将出风口调节至最大。
作为本实用新型的一种优选技术方案:转动环5的内表面固定连接有若干个套环502,相邻两个套环502之间的距离相等,且相邻两个套环502以第一通孔401的中心为圆心所形成的夹角相等,转动环5一侧的外表面固定连接有拨杆503。
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接杆6的两端均固定连接有一个第三销轴601,第三销轴601的直径与套环502的内表面直径相等,其中一个第三销轴601转动连接于套环502的内表面,连接杆6为带有弧度的片状结构,且连接杆6的弧度直径小于转动环5的内表面直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案:调节板7的两侧分别开设有一个第二通孔701,第二通孔701的内表面直径与第二销轴403及第三销轴601的外表面直径均相等,其中一个第二通孔701转动连接于第二销轴403的外表面,另一个第二通孔701转动连接于第三销轴601的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案:套筒8为中空管状结构,套筒8的内表面直径与固定片4及转动环5的外表面直径均相等,套筒8套接于固定片4和转动环5的外表面,套筒8一端的开口小于套筒8的内表面直径,且另一端的开口与金属软管2的内部相连通,套筒8的一侧开设有滑槽801,滑槽801滑动连接于拨杆503的外表面,拨动拨杆503在滑槽801内滑动,转动环5带动连接杆6活动,连接杆6同时带动调节板7运动,若干个调节板7在做开合运动时,同时改变出风口的大小,从而控制从金属软管2内吹出的风量大小。
本实用新型的工作过程如下:开启离子风机1,气流从金属软管2内流向风量调节装置3,拨动拨杆503在滑槽801内滑动,转动环5带动连接杆6活动,连接杆6同时带动调节板7运动,若干个调节板7在做开合运动时,同时改变出风口的大小,当弧形槽口501的其中一端与第一销轴402相接触时,连接杆6到达限位,此时连接杆6带动若干个调节板7将出风口调节至最小,相反,当弧形槽口501的另一端与第一销轴402接触时,到达另一端的限位,此时连接杆6带动若干个调节板7将出风口调节至最大,从而控制从金属软管2内吹出的风量大小。
综上所述:常见的除静电设备需要操作人员按压离子风枪上的手柄来控制风量,这种方式在进行长时间除静电工作时非常消耗体力,且无法持续将风量控制在合适的范围,本实用新型通过增加风量调节装置3,拨动拨杆503在滑槽801内滑动,转动环5带动连接杆6活动,连接杆6同时带动调节板7运动,若干个调节板7在做开合运动时,同时改变出风口的大小,从而控制从金属软管2内吹出的风量大小,避免了一般的手持风枪需要人持续按压手柄来控制风量大小易产生疲劳,不能持续将风量大小控制在合适的范围内,合适的风量不仅能有效去处设备表面的灰尘及静电,还能防止气流乱吹引发灰尘污染,避免更多的静电产生,在相同能耗下除尘除静电的效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:包括离子风机(1),所述离子风机(1)的顶部固定连接有金属软管(2),所述金属软管(2)远离离子风机的一端设置有风量调节装置(3),所述风量调节装置(3)包括固定片(4),所述固定片(4)的一侧设置有转动环(5),所述转动环(5)上转动连接有若干个连接杆(6),每个所述连接杆(6)远离转动环(5)的一端均转动连接有一个调节板(7),所述调节板(7)的一侧转动连接在固定片(4)上,所述风量调节装置(3)的外表面套接有套筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述离子风机(1)的一侧设置有一个用风扇进行散热的散热器(101)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述金属软管(2)为中空管状结构,且所述金属软管(2)的材质为具有挠性的金属。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述固定片(4)的中心处开设有第一通孔(401),所述固定片(4)一侧的外表面固定连接有若干个第一销轴(402),相邻两个所述第一销轴(402)之间的距离相等,且相邻两个所述第一销轴(402)以第一通孔(401)的中心为圆心所形成的夹角相等。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:相邻两个所述第一销轴(402)的中部靠近第一通孔(401)的一侧均固定连接有一个第二销轴(403),相邻两个所述第二销轴(403)之间的距离相等,且相邻两个所述第二销轴(403)以第一通孔(401)的中心为圆心所形成的夹角相等。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述转动环(5)上开设有若干个弧形槽口(501),所述弧形槽口(501)的宽度与第一销轴(402)的直径相等,若干个所述第一销轴(402)分别在弧形槽口(501)的内表面滑动。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述转动环(5)的内表面固定连接有若干个套环(502),相邻两个所述套环(502)之间的距离相等,且相邻两个套环(502)以第一通孔(401)的中心为圆心所形成的夹角相等,所述转动环(5)一侧的外表面固定连接有拨杆(503)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述连接杆(6)的两端均固定连接有一个第三销轴(601),所述第三销轴(601)的直径与套环(502)的内表面直径相等,其中一个所述第三销轴(601)转动连接于套环(502)的内表面。
9.根据权利要求8所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述调节板(7)的两侧分别开设有一个第二通孔(701),所述第二通孔(701)的内表面直径与第二销轴(403)及第三销轴(601)的外表面直径均相等,其中一个所述第二通孔(701)转动连接于第二销轴(403)的外表面,另一个所述第二通孔(701)转动连接于第三销轴(601)的外表面。
10.根据权利要求9所述的一种节能环保的机电设备除静电装置,其特征在于:所述套筒(8)为中空管状结构,所述套筒(8)的内表面直径与固定片(4)及转动环(5)的外表面直径均相等,所述套筒(8)套接于固定片(4)和转动环(5)的外表面,所述套筒(8)一端的开口小于套筒(8)的内表面直径,且另一端的开口与金属软管(2)的内部相连通,所述套筒(8)的一侧开设有滑槽(801),所述滑槽(801)滑动连接于拨杆(503)的外表面。
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