CN216144209U - 一种高温换热器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温换热器组件。采用的技术方案是:包括换热器管1组件、换热器管2组件、U型连接管以及内丝密封紧固件;所述换热器管1组件包括外层第一交换管,所述外层第一交换管呈圆环状,其内腔套装第一热流管,所述第一热流管缺口处前端开设热流第一输入口,所述第一热流管缺口处后端开设热流第一输出口,所述外层第一交换管前端靠近所述热流第一输入口左侧壁开设交换液第一输入口,所述外层第一交换管后端靠近所述热流第一输出口右侧壁开设交换液第一输出口,所述换热器管1组件与所述换热器管2组件通过所述U型连接管两端螺纹依次交替连接。本实用新型的有益效果:采用双层圆管热交换拼接设计,提升换热器的效果,便于运输、维护。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器相关设备领域,涉及一种高温换热器组件。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。目前市面上现有的高温换热器组件,大多为成型设备,不能根据现实的热交换需要进行灵活调整和扩展,因此,本实用新型提供一种高温换热器组件,采用双层圆管拼接式设计,延长了热交换的路程,提升换热器效果,同时,组件可根据需要扩展,便于拆卸维修。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种高温换热器组件,采用的技术方案是,包括换热器管1组件、换热器管2组件、U型连接管以及内丝密封紧固件;所述换热器管1组件包括外层第一交换管,所述外层第一交换管呈圆环状,其内腔套装第一热流管,所述第一热流管缺口处前端开设热流第一输入口,所述第一热流管缺口处后端开设热流第一输出口,所述外层第一交换管前端靠近所述热流第一输入口左侧壁开设交换液第一输入口,所述外层第一交换管后端靠近所述热流第一输出口右侧壁开设交换液第一输出口,所述换热器管1组件与所述换热器管2组件通过所述U型连接管两端螺纹依次交替连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述换热器管2组件包括外层第二交换管,所述外层第二交换管呈圆环状,其内腔套装第二热流管,所述第二热流管缺口处后端开设热流第二输入口,所述第二热流管缺口处前端开设热流第二输出口,所述外层第二交换管后端靠近所述热流第二输入口左侧壁开设交换液第二输入口,所述外层第二交换管前端靠近所述热流第二输出口右侧壁开设交换液第二输出口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述交换液第一输出口与所述交换液第二输入口通过所述内丝密封紧固件螺纹密封连接,所述热流第一输出口与所述热流第二输入口通过所述U型连接管两端螺纹密封连接,所述交换液第二输出口与下一个所述换热器管1组件的交换液第一输入口通过所述内丝密封紧固件螺纹密封连接,所述热流第二输出口与下一个所述换热器管1组件的热流第一输入口通过所述U型连接管两端螺纹密封连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述外层第一交换管端口处与所述第一热流管管壁密封焊接,所述外层第二交换管端口处与所述第二热流管管壁密封焊接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述高温换热器组件可通过所述换热器管1组件与所述换热器管2组件交替连接实现扩展。
本实用新型的有益效果:采用双层圆管热交换设计,延长热交换的路程,提升换热器的效果,同时采用交替拼接式的设计,便于运输、安装、拆卸以及人工维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的换热器管2组件示意图;
图3为本实用新型的换热器管2组件剖面图;
图4为本实用新型的U型连接管示意图。
图中:1-换热器管1组件,2-换热器管2组件,3-U型连接管,4-内丝密封紧固件,101-外层第一交换管,102-交换液第一输入口,103-第一热流管,104-热流第一输入口,105-热流第一输出口,106-交换液第一输出口,201-外层第二交换管,202-交换液第二输入口,203-交换液第二输出口,204-第二热流管,205-热流第二输出口,206-热流第二输入口,301-第一外丝螺纹,302-第二外丝螺纹。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种高温换热器组件,采用的技术方案是,包括换热器管1组件1、换热器管2组件2、U型连接管3以及内丝密封紧固件4;所述换热器管1组件1包括外层第一交换管101,所述外层第一交换管101呈圆环状,其内腔套装第一热流管103,所述第一热流管103缺口处前端开设热流第一输入口104,所述第一热流管 103缺口处后端开设热流第一输出口105,所述外层第一交换管101前端靠近所述热流第一输入口104左侧壁开设交换液第一输入口102,所述外层第一交换管101后端靠近所述热流第一输出口105右侧壁开设交换液第一输出口106,所述换热器管1组件1与所述换热器管 2组件2通过所述U型连接管3两端螺纹依次交替连接。
所述换热器管2组件2包括外层第二交换管201,所述外层第二交换管201呈圆环状,其内腔套装第二热流管204,所述第二热流管204缺口处后端开设热流第二输入口 206,所述第二热流管204缺口处前端开设热流第二输出口205,所述外层第二交换管201 后端靠近所述热流第二输入口206左侧壁开设交换液第二输入口202,所述外层第二交换管 201前端靠近所述热流第二输出口205右侧壁开设交换液第二输出口203。
所述交换液第一输出口106与所述交换液第二输入口202通过所述内丝密封紧固件4 螺纹密封连接,所述热流第一输出口105与所述热流第二输入口206通过所述U型连接管3 两端螺纹密封连接,所述交换液第二输出口203与下一个所述换热器管1组件1的交换液第一输入口102通过所述内丝密封紧固件4螺纹密封连接,所述热流第二输出口205与下一个所述换热器管1组件1的热流第一输入口104通过所述U型连接管3两端螺纹密封连接。
所述外层第一交换管101端口处与所述第一热流管103管壁密封焊接,所述外层第二交换管201端口处与所述第二热流管204管壁密封焊接。
所述高温换热器组件可通过所述换热器管1组件1与所述换热器管2组件2交替连接实现扩展。
本实用新型的工作原理:按照图1所示拼接好换热器组件,将需要进行换热的管道接入所述热流第一输入口104,同时将交换液接入交换液第一输入口102,高温流体由所述热流第一输入口104流入所述第一热流管103与所述第二热流管204交替连接形成的螺旋管道,同时交换液由所述交换液第一输入口102流入所述外层第一交换管101与所述外层第二交换管201交替拼接形成的螺旋热交换外壳管道,整个流转过程高温流体被交换液包裹,从而达到换热器的效果。
本文中未详细说明的结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种高温换热器组件,其特征在于:包括换热器管1组件(1)、换热器管2组件(2)、U型连接管(3)以及内丝密封紧固件(4);所述换热器管1组件(1)包括外层第一交换管(101),所述外层第一交换管(101)呈圆环状,其内腔套装第一热流管(103),所述第一热流管(103)缺口处前端开设热流第一输入口(104),所述第一热流管(103)缺口处后端开设热流第一输出口(105),所述外层第一交换管(101)前端靠近所述热流第一输入口(104)左侧壁开设交换液第一输入口(102),所述外层第一交换管(101)后端靠近所述热流第一输出口(105)右侧壁开设交换液第一输出口(106),所述换热器管1组件(1)与所述换热器管2组件(2)通过所述U型连接管(3)两端螺纹依次交替连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温换热器组件,其特征在于:所述换热器管2组件(2)包括外层第二交换管(201),所述外层第二交换管(201)呈圆环状,其内腔套装第二热流管(204),所述第二热流管(204)缺口处后端开设热流第二输入口(206),所述第二热流管(204)缺口处前端开设热流第二输出口(205),所述外层第二交换管(201)后端靠近所述热流第二输入口(206)左侧壁开设交换液第二输入口(202),所述外层第二交换管(201)前端靠近所述热流第二输出口(205)右侧壁开设交换液第二输出口(203)。
3.根据权利要求2所述的一种高温换热器组件,其特征在于:所述交换液第一输出口(106)与所述交换液第二输入口(202)通过所述内丝密封紧固件(4)螺纹密封连接,所述热流第一输出口(105)与所述热流第二输入口(206)通过所述U型连接管(3)两端螺纹密封连接,所述交换液第二输出口(203)与下一个所述换热器管1组件(1)的交换液第一输入口(102)通过所述内丝密封紧固件(4)螺纹密封连接,所述热流第二输出口(205)与下一个所述换热器管1组件(1)的热流第一输入口(104)通过所述U型连接管(3)两端螺纹密封连接。
4.根据权利要求2所述的一种高温换热器组件,其特征在于:所述外层第一交换管(101)端口处与所述第一热流管(103)管壁密封焊接,所述外层第二交换管(201)端口处与所述第二热流管(204)管壁密封焊接。
5.根据权利要求1所述的一种高温换热器组件,其特征在于:所述高温换热器组件可通过所述换热器管1组件(1)与所述换热器管2组件(2)交替连接实现扩展。
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CN202121255685.6U Active CN216144209U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种高温换热器组件 |
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