CN216144073U - 用于硅胶生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶生产的烘干装置，包括烘干箱、风机和加热器，烘干箱的侧壁设置有进料管，底部设置有出料管；风机设置在所述烘干箱的顶部，所述风机和所述烘干箱之间连接有第一进风管；加热器和所述风机之间连接有通风管，且和所述烘干箱的底部之间连接有出风管；其中，所述出风管连接有第二进风管，所述第二进风管的远离所述出风管的一端连接于所述烘干箱的底部。在风机的作用下，烘干箱内的气流不断循环，在循环过程中通过加热器加热，以不断对硅胶进行烘干，在气流循环过程中，一部分气流从第二进风管进入烘干箱的底部，吹动底部堆积的硅胶，使硅胶在烘干箱翻动，促进硅胶和热气流充分接触，提高烘干效率。

Description

用于硅胶生产的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产设备领域，特别涉及一种用于硅胶生产的烘干装置。

背景技术

硅胶在烘干的过程中需要使用烘干机，而现有的烘干机在进料后，硅胶堆叠在底部，导致烘干效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于硅胶生产的烘干装置，能够提高烘干效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的用于硅胶生产的烘干装置，包括烘干箱、风机和加热器，烘干箱的侧壁设置有进料管，底部设置有出料管；风机设置在所述烘干箱的顶部，所述风机和所述烘干箱之间连接有第一进风管；加热器和所述风机之间连接有通风管，且和所述烘干箱的底部之间连接有出风管；其中，所述出风管连接有第二进风管，所述第二进风管的远离所述出风管的一端连接于所述烘干箱的底部。

根据本实用新型实施例的用于硅胶生产的烘干装置，至少具有如下有益效果：在风机的作用下，烘干箱内的气流不断循环，在循环过程中通过加热器加热，以不断对硅胶进行烘干，在气流循环过程中，一部分气流从第二进风管进入烘干箱的底部，吹动底部堆积的硅胶，使硅胶在烘干箱翻动，促进硅胶和热气流充分接触，提高烘干效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干箱的底部呈上宽下窄的倒圆台型，所述第二进风管和所述出风管均连接于所述烘干箱的底部的侧面，所述出料管连接于所述烘干箱的底部的端部。

根据本实用新型的一些实施例，还包括底座，所述加热器固定于所述底座，所述底座固定有若干条支撑脚，所述支撑脚的一端固定于所述烘干箱的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干箱内设置有水分测量器，所述出料管设置有闭风器，所述水分测量器和所述闭风器电连接，以控制所述闭风器的开闭。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风管的中轴线和所述烘干箱的中轴线重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干箱的顶部设置有第一进风口，所述烘干箱的内腔的顶部嵌设有出风模块，所述出风模块设置有第二进风口、进风腔和多个出风口，所述第二进风口通过所述进风腔和所述出风口连通，所述第一进风口和所述第二进风口对应设置，所述第一进风管插设于所述第一进风口和所述第二进风口。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述出风口等距排列设置于所述出风模块。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风管设置有电磁阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的烘干装置的一个方向的示意图；

图2为本实用新型实施例的烘干装置的另一个方向的示意图。

100、烘干箱；110、进料管；120、出料管；121、闭风器；130、水分测量器；140、第一进风口；200、风机；210、第一进风管；211、电磁阀；300、加热器；310、通风管；320、出风管；330、疏水器；400、第二进风管；500、底座；510、支撑脚；600、出风模块；610、第二进风口；620、进风腔；630、出风口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型实施例的用于硅胶生产的烘干装置，包括烘干箱100、风机200和加热器300，烘干箱100的侧壁设置有进料管110，底部设置有出料管120；风机200设置在所述烘干箱100的顶部，所述风机200和所述烘干箱100之间连接有第一进风管210；加热器300和所述风机200之间连接有通风管310，且和所述烘干箱100的底部之间连接有出风管320；其中，所述出风管320连接有第二进风管400，所述第二进风管400的远离所述出风管320的一端连接于所述烘干箱100的底部。

在风机200的作用下，烘干箱100内的气流不断循环，在循环过程中通过加热器300加热，以不断对硅胶进行烘干，在气流循环过程中，一部分气流从第二进风管400进入烘干箱100的底部，吹动底部堆积的硅胶，使硅胶在烘干箱100翻动，促进硅胶和热气流充分接触，提高烘干效率。

其中，在一些实施例中，加热器300的底部还会设置疏水器330来处理流入到加热器300内的气流的水分。

需要提及的是，所述烘干箱100的底部呈上宽下窄的倒圆台型，所述第二进风管400和所述出风管320均连接于所述烘干箱100的底部的侧面，所述出料管120连接于所述烘干箱100的底部的端部。

具体而言，在使用中，从烘干箱100侧壁上的进料管110放入硅胶，并开启风机200，使烘干箱100内的气体依次经过出风管320、加热器300、通风管310以及第一进风管210最后从烘干箱100的顶部重新流入到烘干箱100内，重新流入烘干箱100内的气流被加热器300加热，以此循环地对烘干箱100内的硅胶进行烘干，在气体流动的过程中，一部分从出风管320流出的气体会从第二进风管400重新进入到烘干箱100内，从而吹动硅胶翻动，其中，出风和进风都在烘干箱100的底部的侧面，能形成气体之间的流动轨迹，带动硅胶翻动，有效使硅胶和热气流充分接触。

为了安装烘干箱100和加热器300，烘干装置还包括底座500，所述加热器300固定于所述底座500，所述底座500固定有若干条支撑脚510，所述支撑脚510的一端固定于所述烘干箱100的底部。烘干箱100设置有出料口，出料口连接有该出料管120，将烘干箱100和加热器300固定后，加热器300位于出料口下方，能有效地引导烘干箱100内的气流充分流动到加热器300内进行加热，提高烘干效率。

在实际使用的过程中，需要及时了解烘干箱100内的烘干情况，以实现及时排出烘干箱100内的硅胶的目的，据此，所述烘干箱100内设置有水分测量器130，所述出料管120设置有闭风器121，所述水分测量器130和所述闭风器121电连接，以控制所述闭风器121的开闭。通过水分测量器130来及时测量烘干箱100内的水分，当达到预设水分标准，则通过电信号来控制闭风器121来导通出料管120，开始进行出料工作。需要提及的是，所述第一进风管210设置有电磁阀211。当进行出料工作时，通过控制电磁阀211，能瞬间切断从第一进风管210中流到烘干箱100内的气流。

为了使热风能均匀布满到整个烘干箱100内，需要提及的是，所述进风管的中轴线和所述烘干箱100的中轴线重合。位于烘干箱100中心位置的进风管能使吹入到烘干箱100内的热气流均匀到达烘干箱100内部的每一个区域，从而使每个区域的烘干效率趋于一致，进一步地，所述烘干箱100的顶部设置有第一进风口140，所述烘干箱100的内腔的顶部嵌设有出风模块600，所述出风模块600设置有第二进风口610、进风腔620和多个出风口630，所述第二进风口610通过所述进风腔620和所述出风口630连通，所述第一进风口140和所述第二进风口610对应设置，所述第一进风管210插设于所述第一进风口140和所述第二进风口610，其中，多个所述出风口630等距排列设置于所述出风模块600。当气流被加热器300加热后，热气流经过第一进风管210流入到出风模块600中时，热风在进风腔620中流动以布满进风腔620，并最终从多个等距排列设置的出风口630中排出，从而使到达烘干箱100内的热气流分布均匀。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于硅胶生产的烘干装置，其特征在于，包括：

烘干箱(100)，侧壁设置有进料管(110)，底部设置有出料管(120)；

风机(200)，设置在所述烘干箱(100)的顶部，所述风机(200)和所述烘干箱(100)之间连接有第一进风管(210)；

加热器(300)，和所述风机(200)之间连接有通风管(310)，且和所述烘干箱(100)的底部之间连接有出风管(320)；

底座(500)，所述加热器(300)固定于所述底座(500)，所述底座(500)固定有若干条支撑脚(510)，所述支撑脚(510)的一端固定于所述烘干箱(100)的底部；

其中，所述出风管(320)连接有第二进风管(400)，所述第二进风管(400)的远离所述出风管(320)的一端连接于所述烘干箱(100)的底部；

所述烘干箱(100)的底部呈上宽下窄的倒圆台型，所述第二进风管(400)和所述出风管(320)均连接于所述烘干箱(100)的底部的侧面，所述出料管(120)连接于所述烘干箱(100)的底部的端部；

所述烘干箱(100)内设置有水分测量器(130)，所述出料管(120)设置有闭风器(121)，所述水分测量器(130)和所述闭风器(121)电连接，以控制所述闭风器(121)的开闭。

2.根据权利要求1所述的用于硅胶生产的烘干装置，其特征在于，所述进风管的中轴线和所述烘干箱(100)的中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的用于硅胶生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(100)的顶部设置有第一进风口(140)，所述烘干箱(100)的内腔的顶部嵌设有出风模块(600)，所述出风模块(600)设置有第二进风口(610)、进风腔(620)和多个出风口(630)，所述第二进风口(610)通过所述进风腔(620)和所述出风口(630)连通，所述第一进风口(140)和所述第二进风口(610)对应设置，所述第一进风管(210)插设于所述第一进风口(140)和所述第二进风口(610)。

4.根据权利要求3所述的用于硅胶生产的烘干装置，其特征在于，多个所述出风口(630)等距排列设置于所述出风模块(600)。

5.根据权利要求1所述的用于硅胶生产的烘干装置，其特征在于，所述第一进风管(210) 设置有电磁阀(211)。

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