CN216143703U - 一种用于锅炉集箱的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉集箱的保温结构，此保温结构包括支撑组件和保温组件，其中，支撑组件，设置于连接管上，其包括连接扣件和设置于所述连接扣件上的支撑件，其中，所述支撑件包括支撑板；保温组件，包覆于所述支撑组件的外侧，其包括保温钢板和保温层，所述保温钢板与支撑板配合相连，所述保温层贴附于所述保温钢板远离所述支撑件的一侧；本实用新型中在蒸汽集箱外部设置的密封罩结构，一方面可以防止炉膛漏风、漏灰，保护工作环境；另一方面可以作为保温层敷设的载体，改进保温敷设效果，减少锅炉散热损失，提高锅炉运行的安全性、经济型；进一步的，此支撑组件可适应不同高度连接管的安装，并保持保温层位于同一安装平面内。

Description

一种用于锅炉集箱的保温结构

技术领域

本实用新型涉及发电锅炉设备技术领域，尤其涉及一种用于锅炉集箱的保温结构。

背景技术

在发电厂中，为了提高锅炉效率，筒式锅炉逐渐发展为管式锅炉，以增加传热面积。锅水由锅筒经下降管流入下面的箱体中，由箱体分配给各管束，这些管束中的水不断吸收热能，汇集到上面的箱体中再流回锅筒内。我们把上、下的箱体称为集箱或者联箱。集箱(又称联箱)，是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱。

由于众多管束(连接管)增加了锅炉集箱的传热面积，但是也增加了集箱的散热面积，散热多就造成了热能损失，造成能量转换效率降低。因而需要对锅炉集箱进行保温。锅炉保温性能的优劣直接影响到锅炉的热效率、煤的损耗和整台锅炉的使用寿命以及工作环境的保护。锅炉的蒸汽集箱安装在炉墙四周，呈不同标高分散布置，这就给保温层的安装带来了诸多不便，由于不同管道的安装高度不一致，传统的管夹在安装时，无法将保温层保持在同一安装平面，因此，需要对保温层的安装支撑结构提出改进优化。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有用于锅炉集箱的保温结构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种用于锅炉集箱的保温结构，其目的在于解决由于集箱外侧连接管高低位置不同，而导致保温层安装困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉集箱的保温结构，此保温结构包括支撑组件和保温组件，其中，支撑组件，设置于连接管上，其包括连接扣件和设置于所述连接扣件上的支撑件，其中，所述支撑件包括支撑板；保温组件，包覆于所述支撑组件的外侧，其包括保温钢板和保温层，所述保温钢板与支撑板配合相连，所述保温层贴附于所述保温钢板远离所述支撑件的一侧。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述连接扣件包括第一管夹和第二管夹；其中，所述第一管夹包括弧形板和设置于所述第一弧板两侧的第一连接耳，两侧所述第一连接耳与第一弧板之间形成安装槽；所述第二管夹能够配合放置于所述安装槽内，其包括第二弧板和设置于所述第二弧板两侧的第二连接耳。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述第一连接耳和第二连接耳的板体侧壁上开设有连接孔。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述连接扣件还包括紧固件，所述紧固件能够配合连接于所述连接孔内。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括固定环，所述固定环固定连接于所述第一连接耳远离所述第一弧板的端部侧壁上；所述固定环的内环贯通，具有穿槽，所述固定环的周向侧壁中开设有插接孔，所述插接孔与穿槽相通。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述支撑板的整体呈型，其型板体能够配合插接于所述穿槽内，其型底部设置有凹形卡槽，型两侧的板面上开设有若干组贯穿孔。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括插接柱，所述插接柱能够通过贯穿孔配合插接于任一组所述插接孔内。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述保温钢板的边缘具有型卡接边，所述型卡接边能够配合卡接于所述凹形卡槽内。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述连接扣件于所述连接管上设置有多组。

作为本实用新型所述用于锅炉集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述保温层具有至少两层，内层为硅酸铝材料，外层为高温玻璃棉材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中在蒸汽集箱外部设置的密封罩结构，一方面可以防止炉膛漏风、漏灰，保护工作环境；另一方面可以作为保温层敷设的载体，改进保温敷设效果，减少锅炉散热损失，提高锅炉运行的安全性、经济型；进一步的，此支撑组件可适应不同高度连接管的安装，并保持保温层位于同一安装平面内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的用于锅炉集箱的保温结构的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型的用于锅炉集箱的保温结构的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的用于锅炉集箱的保温结构的局部S放大结构示意图。

图4为本实用新型的用于锅炉集箱的保温结构的支撑组件爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，提供了一种用于锅炉集箱的保温结构，此保温结构包括支撑组件100和保温组件200。支撑组件100连接于集箱外侧的连接管M上，众多支撑零部件配合，形成保温组件200的安装框架，用于安装并支撑保温组件200；而保温组件200则用于锅炉集箱的保温。

具体的，支撑组件100，设置于连接管M上，其包括连接扣件101和设置于连接扣件101上的支撑件102，其中，支撑件102包括支撑板102a；其中，支撑组件100通过连接扣件101连接于连接管M的外部上，此连接扣件101为可拆卸的连接结构，用于支撑件102与连接管M之间的相连，而支撑件102则用于对保温组件200的支撑；具体为支撑件102中的支撑板102a对保温组件200进行支撑。

保温组件200，包覆于支撑组件100的外侧，其包括保温钢板201和保温层202，保温钢板201与支撑板102a配合相连，保温层202贴附于保温钢板201远离支撑件102的一侧；其中，保温组件200中通过支撑板102a远离连接管M的一侧铺设保温钢板201，从而将锅炉集箱及连接管M包覆于保温组件200内，保温钢板201既提供保温也具有支撑保温层的作用，保温层202铺设在保温钢板201的外侧壁上，进一步提高保温效果。

实施例2

参照图2～4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：连接扣件101包括第一管夹101a和第二管夹101b；其中，第一管夹101a包括弧形板101a-1和设置于第一弧板101a-1两侧的第一连接耳101a-2，两侧第一连接耳101a-2与第一弧板101a-1之间形成安装槽A；第二管夹101b能够配合放置于安装槽A内，其包括第二弧板101b-1和设置于第二弧板101b-1两侧的第二连接耳101b-2。

第一连接耳101a-2和第二连接耳101b-2的板体侧壁上开设有连接孔K。

连接扣件101还包括紧固件101c，紧固件101c能够配合连接于连接孔K内。

支撑件102还包括固定环102b，固定环102b固定连接于第一连接耳101a-2远离第一弧板101a-1的端部侧壁上；固定环102b的内环贯通，具有穿槽C，固定环102b的周向侧壁中开设有插接孔102b-1，插接孔102b-1与穿槽C相通。

支撑板102a的整体呈U型，其U型板体能够配合插接于穿槽C内，其U型底部设置有凹形卡槽102a-1，U型两侧的板面上开设有若干组贯穿孔102a-2。

支撑件102还包括插接柱102c，插接柱102c能够通过贯穿孔102a-2配合插接于任一组插接孔102b-1内。

连接扣件101于连接管M上设置有多组。

相较于实施例1，进一步的，连接扣件101整体连接在连接管M的外侧壁上，其中，由第一管夹101a和第二管夹101b包覆夹持于连接管M的外侧边缘，具体的，第二管夹101b放置于第一管夹101a在敞口处形成的安装槽A内，二者连接耳中均开设由连接孔K，并能够配合对应，通过紧固件101c贯穿连接孔K相连，完成紧固连接过程，其中，紧固件101c可采用螺栓或按压式的扣件实现。

支撑件102用于支撑并限位保温钢板201，具体的，固定环102b为支撑板102a的限位部件，固定块102b对称固定安装在两第一连接耳101a-2相互远离的侧壁上，其整体为块状，内部贯穿，为穿槽C，而固定块102b侧壁上的插接孔102b-1垂直贯穿固定块102b；支撑板102a的板体两侧活动插接在固定块102b的穿槽C内，支撑板102a两侧侧壁中开设的贯穿孔102a-2能够与插接孔102b-1配合对应，当插接柱102c配合插接在贯穿孔102a-2及插接孔102b-1内时，即可完成对支撑板102a的位置固定。而插接对应不同的贯穿孔102a-2，即可实现对不同连接管M之间的高度差消除。

需要说明的是，在支撑板102a板体的U型顶部侧壁上开设的凹形卡槽102a-1用于卡接保温钢板201，具体的，此凹形卡槽整体呈凸字型结构，分为上下两部分，且槽的左右对称，可于槽内同时卡接两块保温钢板201，且两保温钢板201之间会相互挤压限位，从而保持两保温钢板201接触的边缘稳定。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1和3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：保温钢板201的边缘具有U型卡接边201a，U型卡接边201a能够配合卡接于凹形卡槽102a-1内。

保温层202具有至少两层，内层为硅酸铝材料，外层为高温玻璃棉材料。

相较于实施例2，进一步的，保温钢板201的边缘需折叠形成U型卡接边201a，即与凹形卡槽102a-1的边缘配合卡接。保温钢板201用于铺设保温层202，在锅炉集箱的外表面形成密封罩结构。

进一步的，保温层202设置多层，采用不同保温系数的保温材料配合，形成最佳的保温效果。

其余结构与实施例2的结构相同。

结合附图1～4中所示，在此保温结构的安装过程中，先在各连接管M上确定连接扣件101的安装位置，并按需确定好保温层最终需要与锅炉集箱的间隔距离。在连接扣件101安装时，先将第一管夹101a的第一弧板101a-1包覆在连接管M的侧壁上，再将第二护板101b的第二护板101b-1放置于第一管夹101a的安装槽A内，且第二弧板101b-1也包覆于连接管M的外侧壁上，通过紧固件101c将第一管夹101a和第二管夹101b紧固连接在连接管M的外侧壁上。

调节支撑板102a插接于固定环102b内的高度，使得各组不同支撑板102a的顶部处于同一安装平面内，确定好高度之后，将插接柱102c自插接孔102b-1插入对应位置的贯穿孔102a-2内，实现对支撑板102a支撑高度的确定。

再进行保温钢板201的安装，将保温钢板201带有U型卡接边201a的一端插接于凹形卡槽102a-1内，另一端插接于另一个支撑板102a的凹形卡槽102a-1内，而二者之间的支撑板102a的顶部可对保温钢板201的板体进行支撑。最后再进行保温层202的铺设，保温层202在保温钢板201上的固定可采用保温抓钉或自锁压板的方式相连。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：包括，

支撑组件(100)，设置于连接管(M)上，其包括连接扣件(101)和设置于所述连接扣件(101)上的支撑件(102)，其中，所述支撑件(102)包括支撑板(102a)；

保温组件(200)，包覆于所述支撑组件(100)的外侧，其包括保温钢板(201)和保温层(202)，所述保温钢板(201)与支撑板(102a)配合相连，所述保温层(202)贴附于所述保温钢板(201)远离所述支撑件(102)的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述连接扣件(101)包括第一管夹(101a)和第二管夹(101b)；其中，

所述第一管夹(101a)包括第一弧板(101a-1)和设置于所述第一弧板(101a-1)两侧的第一连接耳(101a-2)，两侧所述第一连接耳(101a-2)与第一弧板(101a-1)之间形成安装槽(A)；

所述第二管夹(101b)能够配合放置于所述安装槽(A)内，其包括第二弧板(101b-1)和设置于所述第二弧板(101b-1)两侧的第二连接耳(101b-2)。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述第一连接耳(101a-2)和第二连接耳(101b-2)的板体侧壁上开设有连接孔(K)。

4.根据权利要求3所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述连接扣件(101)还包括紧固件(101c)，所述紧固件(101c)能够配合连接于所述连接孔(K)内。

5.根据权利要求2～4任一所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述支撑件(102)还包括固定环(102b)，所述固定环(102b)固定连接于所述第一连接耳(101a-2)远离所述第一弧板(101a-1)的端部侧壁上；

所述固定环(102b)的内环贯通，具有穿槽(C)，所述固定环(102b)的周向侧壁中开设有插接孔(102b-1)，所述插接孔(102b-1)与穿槽(C)相通。

6.根据权利要求5所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述支撑板(102a)的整体呈U型，其U型板体能够配合插接于所述穿槽(C)内，其U型底部设置有凹形卡槽(102a-1)，U型两侧的板面上开设有若干组贯穿孔(102a-2)。

7.根据权利要求6所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述支撑件(102)还包括插接柱(102c)，所述插接柱(102c)能够通过贯穿孔(102a-2)配合插接于任一组所述插接孔(102b-1)内。

8.根据权利要求6或7所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述保温钢板(201)的边缘具有U型卡接边(201a)，所述U型卡接边(201a)能够配合卡接于所述凹形卡槽(102a-1)内。

9.根据权利要求1～4、6、7任一所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述连接扣件(101)于所述连接管(M)上设置有多组。

10.根据权利要求1～4、6、7任一所述的用于锅炉集箱的保温结构，其特征在于：所述保温层(202)具有至少两层，内层为硅酸铝材料，外层为高温玻璃棉材料。

Images