CN216143125U - 导程轧制滚珠丝杆副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导程轧制滚珠丝杆副，其技术方案是：包括滚珠丝杆本体，所述滚珠丝杆本体外侧套设有滑座，所述滑座内部设有润滑机构，所述滑座一侧设有清理机构，所述清理机构包括两个第一转轴，两个所述第一转轴外端均设有旋转组件，所述滑座顶部和底部均开设有活动槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用者需要对滚珠丝杆副进行清洁时，将连接杆插入活动槽内部，拧动旋钮，旋钮转动对连接杆进行固定，使得清洁刷对装置进行刷动，从而吸铁石也对铁屑进行吸附，装置需要润滑时，按动按压板，使得软化油流入滚珠槽内部，本实用新型提高了滚珠丝杆副的使用效率，降低了滚珠丝杆副的维修成本，给使用者带来收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆副技术领域，具体涉及导程轧制滚珠丝杆副。
背景技术
滚珠丝杆副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，使物体运动时，一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部。以发动机为例，在发动机内由于汽油的燃烧使活塞上下移动，再通过中间机构最终传递到车轮使之发生回转运动。
现有技术存在以下不足：现有的滚珠丝杆副在工作时，螺纹杆网外侧的滑道内部可能会出现铁屑灰尘等杂物，不利于滚珠丝杆副的工作，也会对滚珠丝杆副造成损伤，同时长时间工作可能会使得滚珠与螺纹杆之间干涩，会使得工作效率受到影响。
因此，实用新型导程轧制滚珠丝杆副很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供导程轧制滚珠丝杆副，通过使用者需要对滚珠丝杆副进行清洁时，将连接杆插入活动槽内部，拧动旋钮，旋钮转动对连接杆进行固定，使得清洁刷对装置进行刷动，从而吸铁石也对铁屑进行吸附，装置需要润滑时，按动按压板，使得软化油流入滚珠槽内部，从而对装置进行润滑，以解决铁屑灰尘等杂物不利于滚珠丝杆副的工作和长时间工作可能会使得滚珠与螺纹杆之间干涩的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导程轧制滚珠丝杆副，包括滚珠丝杆本体，所述滚珠丝杆本体外侧套设有滑座，所述滑座内部设有润滑机构，所述滑座一侧设有清理机构；
所述清理机构包括两个第一转轴，两个所述第一转轴外端均设有旋转组件，所述滑座顶部和底部均开设有活动槽，两个所述第一转轴分别延伸至两个活动槽内部，两个活动槽内部均嵌设有往复丝杆，两个所述往复丝杆均固定套设在第一转轴外侧，两个所述往复丝杆外侧均固定套设有两个轴承座，四个所述轴承座一侧均固定连接有卡接杆，两个所述活动槽内部均嵌设有连接杆，两个所述连接杆内部均开设有卡接槽，两个所述连接杆一端均固定连接有清理板，两个所述清理板内侧均固定连接有清洁刷，两个所述清理板底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆内侧均固定连接有吸铁石。
优选的，所述润滑机构包括两个操纵杆，所述滑座顶部和底部均开设有挤压槽，两个所述操纵杆分别嵌设在两个挤压槽内部，两个所述挤压槽内部均固定嵌设有第一挡板，两个所述第一挡板内侧均设有挤压板。
优选的，两个所述挤压板分别固定连接在两个操纵杆内端，两个所述第一挡板外端均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧外端均固定连接有第二挡板。
优选的，所述滑座顶部和底部均连接有进油管。
优选的，两个所述挤压槽内端均开设有润滑槽，两个所述润滑槽内端均设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设有滚珠，所述滚珠槽与润滑槽之间设有压力阀。
优选的，两个所述操纵杆外端均固定连接有按压板。
优选的，所述往复丝杆与轴承座连接处通过滚珠螺母副连接。
优选的，所述第一转轴与滑座连接处均通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述旋转组件包括旋钮，所述旋钮固定连接在第一转轴顶端。
优选的，所述旋转组件包括转盘，所述转盘固定连接在第一转轴顶端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者需要对滚珠丝杆副进行清洁时，将连接杆插入活动槽内部，拧动旋钮，旋钮转动对连接杆进行固定，使得清洁刷对装置进行刷动，从而吸铁石也对铁屑进行吸附，装置需要润滑时，按动按压板，使得软化油流入滚珠槽内部，从而对装置进行润滑，以解决铁屑灰尘等杂物不利于滚珠丝杆副的工作和长时间工作可能会使得滚珠与螺纹杆之间干涩的问题，本实用新型提高了滚珠丝杆副的使用效率，降低了滚珠丝杆副的维修成本，给使用者带来收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的实施例2正视图剖视图；
图中：1滚珠丝杆本体、2滑座、3第一转轴、4往复丝杆、5轴承座、6卡接杆、7连接杆、8清理板、9清洁刷、10支撑杆、11吸铁石、12操纵杆、13第一挡板、14挤压板、15弹簧、16第二挡板、17进油管、18压力阀、19按压板、20旋钮、21转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的导程轧制滚珠丝杆副，包括滚珠丝杆本体1，所述滚珠丝杆本体1外侧套设有滑座2，所述滑座2内部设有润滑机构，所述滑座2一侧设有清理机构；
所述清理机构包括两个第一转轴3，两个所述第一转轴3外端均设有旋转组件，所述滑座2顶部和底部均开设有活动槽，两个所述第一转轴3分别延伸至两个活动槽内部，两个活动槽内部均嵌设有往复丝杆4，两个所述往复丝杆4均固定套设在第一转轴3外侧，两个所述往复丝杆4外侧均固定套设有两个轴承座5，四个所述轴承座5一侧均固定连接有卡接杆6，两个所述活动槽内部均嵌设有连接杆7，两个所述连接杆7内部均开设有卡接槽，两个所述连接杆7一端均固定连接有清理板8，两个所述清理板8内侧均固定连接有清洁刷9，两个所述清理板8底部固定连接有两个支撑杆10，两个所述支撑杆10内侧均固定连接有吸铁石11；
进一步地，所述润滑机构包括两个操纵杆12，所述滑座2顶部和底部均开设有挤压槽，两个所述操纵杆12分别嵌设在两个挤压槽内部，两个所述挤压槽内部均固定嵌设有第一挡板13，两个所述第一挡板13内侧均设有挤压板14，方便使用者操纵；
进一步地，两个所述挤压板14分别固定连接在两个操纵杆12内端，两个所述第一挡板13外端均固定连接有两个弹簧15，四个所述弹簧15外端均固定连接有第二挡板16，给装置一个回弹地力；
进一步地，所述滑座2顶部和底部均连接有进油管17，方便使用者加入润滑油；
进一步地，两个所述挤压槽内端均开设有润滑槽，两个所述润滑槽内端均设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设有滚珠，所述滚珠槽与润滑槽之间设有压力阀18，使得润滑油不会轻易流出；
进一步地，两个所述操纵杆12外端均固定连接有按压板19，方便使用操纵；
进一步地，所述往复丝杆4与轴承座5连接处通过滚珠螺母副连接，使得连接处更加紧密；
进一步地，所述第一转轴3与滑座2连接处均通过滚动轴承活动连接，使得连接处更加顺滑；
进一步地，所述旋转组件包括旋钮20，所述旋钮20固定连接在第一转轴3顶端，方便使用者操纵。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者需要对滚珠丝杆副进行清洁时，将连接杆7插入活动槽内部，拧动旋钮20，旋钮20转动带动第一转轴3和往复丝杆4转动，往复丝杆4转动带动轴承座5上下移动，轴承座5移动带动卡接杆6移动，从而对连接杆7进行固定，使得清洁刷9对装置进行刷动，从而吸铁石11也对铁屑进行吸附，装置需要润滑时，按动按压板19，按压板19移动带动挡板和弹簧15移动，从而使得软化油流入滚珠槽内部，从而对装置进行润滑，以解决铁屑灰尘等杂物不利于滚珠丝杆副的工作和长时间工作可能会使得滚珠与螺纹杆之间干涩的问题，本实用新型提高了滚珠丝杆副的使用效率，降低了滚珠丝杆副的维修成本，给使用者带来收益。
实施例2，参照附图4，本实用新型提供的导程轧制滚珠丝杆副，与实施例1不同的是，所述清理机构包括两个第一转轴3，两个所述第一转轴3外端均设有旋转组件，所述旋转组件包括转盘21，所述转盘21固定连接在第一转轴3顶端。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型通过使用者需要对滚珠丝杆副进行清洁时，将连接杆7插入活动槽内部，拧动转盘21，转盘21转动带动第一转轴3和往复丝杆4转动，往复丝杆4转动带动轴承座5上下移动，轴承座5移动带动卡接杆6移动，从而对连接杆7进行固定，使得清洁刷9对装置进行刷动，从而吸铁石11也对铁屑进行吸附，装置需要润滑时，按动按压板19，按压板19移动带动挡板和弹簧15移动，从而使得软化油流入滚珠槽内部，从而对装置进行润滑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.导程轧制滚珠丝杆副，包括滚珠丝杆本体(1)，其特征在于：所述滚珠丝杆本体(1)外侧套设有滑座(2)，所述滑座(2)内部设有润滑机构，所述滑座(2)一侧设有清理机构；
所述清理机构包括两个第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)外端均设有旋转组件，所述滑座(2)顶部和底部均开设有活动槽，两个所述第一转轴(3)分别延伸至两个活动槽内部，两个活动槽内部均嵌设有往复丝杆(4)，两个所述往复丝杆(4)均固定套设在第一转轴(3)外侧，两个所述往复丝杆(4)外侧均固定套设有两个轴承座(5)，四个所述轴承座(5)一侧均固定连接有卡接杆(6)，两个所述活动槽内部均嵌设有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)内部均开设有卡接槽，两个所述连接杆(7)一端均固定连接有清理板(8)，两个所述清理板(8)内侧均固定连接有清洁刷(9)，两个所述清理板(8)底部固定连接有两个支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)内侧均固定连接有吸铁石(11)。
2.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述润滑机构包括两个操纵杆(12)，所述滑座(2)顶部和底部均开设有挤压槽，两个所述操纵杆(12)分别嵌设在两个挤压槽内部，两个所述挤压槽内部均固定嵌设有第一挡板(13)，两个所述第一挡板(13)内侧均设有挤压板(14)。
3.根据权利要求2所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：两个所述挤压板(14)分别固定连接在两个操纵杆(12)内端，两个所述第一挡板(13)外端均固定连接有两个弹簧(15)，四个所述弹簧(15)外端均固定连接有第二挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述滑座(2)顶部和底部均连接有进油管(17)。
5.根据权利要求2所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：两个所述挤压槽内端均开设有润滑槽，两个所述润滑槽内端均设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设有滚珠，所述滚珠槽与润滑槽之间设有压力阀(18)。
6.根据权利要求2所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：两个所述操纵杆(12)外端均固定连接有按压板(19)。
7.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述往复丝杆(4)与轴承座(5)连接处通过滚珠螺母副连接。
8.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述第一转轴(3)与滑座(2)连接处均通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述旋转组件包括旋钮(20)，所述旋钮(20)固定连接在第一转轴(3)顶端。
10.根据权利要求1所述的导程轧制滚珠丝杆副，其特征在于：所述旋转组件包括转盘(21)，所述转盘(21)固定连接在第一转轴(3)顶端。
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| CN202121294396.7U CN216143125U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 导程轧制滚珠丝杆副 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216143125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114718998A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 江苏品德机电科技有限公司 | 一种带有预紧力调整的滚珠丝杆副 |
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2021
- 2021-06-10 CN CN202121294396.7U patent/CN216143125U/zh active Active
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