CN216142711U - 截齿筒钻扩孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了截齿筒钻扩孔钻，包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部，所述方头活动外套，包括钻头顶板，所述钻头顶板顶部中心处固定连接有方头活动套，所述方头活动套顶部焊接接口处固定连接有三角筋板，所述方头活动套内侧壁设置有内方头，所述牙轮伸缩机构，包括底部平板，所述底部平板四边均转动连接有连接杆，所述钻头顶板底部固定连接有四个支架，四个所述支架内部均转动连接有牙轮齿。本实用新型通过牙轮齿、筒体和截齿筒钻齿圈之间相互配合，通过在传统的截齿捞沙钻上部加装四个牙轮齿，利用方头上下移动使牙轮伸缩，从而利用牙轮齿和钻孔内壁之间产生的作用力，便于将护筒更好的下入地底，便于用户更好的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及截齿筒钻技术领域，特别是涉及截齿筒钻扩孔钻。
背景技术
筒钻根据地层情况可分为截齿筒钻、三叉戟筒钻、牙轮筒钻和双层筒钻。目前用户在进行捞沙作业时，大部分采用截齿筒钻进行采沙。
用户在使用截齿筒钻打入地底进行捞沙作业时，由于钻孔底部深度不够，需要将护筒继续往下延伸，而钻孔地势底部较硬，护筒无法顺利下去，需要进行扩孔，传统的措施是采用扩孔设备对筒钻周围的地面进行挖掘，来进行扩孔，使用起来较为麻烦并且耗费了大量人力和时间，使用起来非常麻烦，因此，我们提出一种截齿筒钻扩孔钻。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：现有的截齿筒钻打入地底时，由于地底质地较硬，护筒无法继续深入，不利于用户使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供截齿筒钻扩孔钻，包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部，所述方头活动外套，包括钻头顶板，所述钻头顶板顶部中心处固定连接有方头活动套，所述方头活动套顶部焊接接口处固定连接有三角筋板，所述方头活动套内侧壁设置有内方头，所述牙轮伸缩机构，包括底部平板，所述底部平板与内方头底部焊接，所述底部平板四边均转动连接有连接杆，所述钻头顶板底部固定连接有四个支架，四个所述支架内部均转动连接有牙轮齿，四个所述牙轮齿分别与四个连接杆转动连接，所述钻头下部，包括筒体，所述筒体位于钻头顶板底部，所述筒体外侧壁固定连接有耐磨条，所述筒体底部设置有截齿筒钻齿圈。
优选的，所述三角筋板与钻头顶板顶部焊接，所述钻头顶板顶部相邻两个三角筋板之间均设有一个通气孔，在钻孔时，能够将桩孔中的空气排出，从而降低钻孔时的空气阻力，便于更好的进行钻孔。
优选的，所述方头活动套外壁两侧均开设有滑槽，所述内方头外壁两侧均固定连接有限位杆，所述内方头外侧壁与方头活动套内侧壁光滑贴合，所述限位杆外侧壁与滑槽内侧壁光滑贴合，在作业时，内方头与外部液压杆的伸缩端连接，能够带动内方头在方头活动套中滑动，从而便于带动牙轮齿进行扩孔作业。
优选的，所述耐磨条设置有四个，相邻两个耐磨条之间距离相等，四个所述耐磨条与水平面之间的倾角为三十度，提高了截齿筒钻在钻入地底时的耐磨能力，在一定程度上保护了筒体，使其不易磨损。
优选的，所述筒体和牙轮齿均为不锈钢材质，搭配上筒体外侧壁的耐磨条，其耐磨耐腐蚀能力较强，使用寿命更久，不易损坏。
优选的，所述筒体侧壁顶部开设有四个缺口，四个所述缺口分别与四个牙轮齿一一对应，牙轮齿往钻桩孔内壁延伸，便于筒体下到更深处，更好的进行捞沙作业。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过牙轮齿、筒体和截齿筒钻齿圈之间相互配合，通过在传统的截齿捞沙钻上部加装四个牙轮齿，利用方头上下移动使牙轮伸缩，从而利用牙轮齿和钻孔内壁之间产生的作用力，便于将护筒更好的下入地底，便于用户更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的耐磨条结构示意图；
图3为本实用新型的三角筋板结构示意图。
图中：1、钻头顶板；2、方头活动套；3、三角筋板；4、内方头；5、底部平板；6、连接杆；7、支架；8、牙轮齿；9、筒体；10、耐磨条；11、截齿筒钻齿圈；12、滑槽；13、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，截齿筒钻扩孔钻，包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部，方头活动外套，包括钻头顶板1，钻头顶板1顶部中心处固定连接有方头活动套2，方头活动套2顶部焊接接口处固定连接有三角筋板3，方头活动套2内侧壁设置有内方头4，钻头顶板1顶部相邻两个三角筋板3之间均设有一个通气孔，在钻孔时，能够将桩孔中的空气排出，从而降低钻孔时的空气阻力，便于更好的进行钻孔。
方头活动套2外壁两侧均开设有滑槽12，内方头4外壁两侧均固定连接有限位杆13，内方头4外侧壁与方头活动套2内侧壁光滑贴合，限位杆13外侧壁与滑槽12内侧壁光滑贴合，在作业时，内方头4与外部液压杆的伸缩端连接，能够带动内方头4在方头活动套2中滑动，从而便于带动牙轮齿8进行扩孔作业。
牙轮伸缩机构，包括底部平板5，底部平板5与内方头4底部焊接，底部平板5四边均转动连接有连接杆6，钻头顶板1底部固定连接有四个支架7，四个支架7内部均转动连接有牙轮齿8，四个牙轮齿8分别与四个连接杆6转动连接，钻头下部，包括筒体9，筒体9位于钻头顶板1底部，其中筒体9和牙轮齿8均为不锈钢材质，搭配上筒体9外侧壁的耐磨条10，其耐磨耐腐蚀能力较强，使用寿命更久，不易损坏。筒体9外侧壁固定连接有耐磨条10，筒体9底部设置有截齿筒钻齿圈11，筒体9侧壁顶部开设有四个缺口，四个缺口分别与四个牙轮齿8一一对应，牙轮齿8往钻桩孔内壁延伸，便于筒体9下到更深处，更好的进行捞沙作业。
如图2所示，耐磨条10设置有五个，相邻两个耐磨条10之间距离相等，四个耐磨条10与水平面之间的倾角为三十度，提高了截齿筒钻在钻入地底时的耐磨能力，在一定程度上保护了筒体9，使其不易磨损。
本实用新型在使用时，首先将内方头4与外部液压杆的驱动端连接，当截齿筒钻钻入地下时，启动液压杆带动内方头4下降，带动四个牙轮齿8向四周伸展开，插入所开钻孔的孔壁中，牙轮齿8不断伸展，在孔壁和牙轮齿8之间的作用下，从而带动筒体9往孔底部更深处挖掘，便于更好的挖掘泥沙。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.截齿筒钻扩孔钻，包括方头活动外套、牙轮伸缩机构和钻头下部，其特征在于：所述方头活动外套，包括钻头顶板(1)，所述钻头顶板(1)顶部中心处固定连接有方头活动套(2)，所述方头活动套(2)顶部焊接接口处固定连接有三角筋板(3)，所述方头活动套(2)内侧壁设置有内方头(4)，所述牙轮伸缩机构，包括底部平板(5)，所述底部平板(5)与内方头(4)底部焊接，所述底部平板(5)四边均转动连接有连接杆(6)，所述钻头顶板(1)底部固定连接有四个支架(7)，四个所述支架(7)内部均转动连接有牙轮齿(8)，四个所述牙轮齿(8)分别与四个连接杆(6)转动连接，所述钻头下部，包括筒体(9)，所述筒体(9)位于钻头顶板(1)底部，所述筒体(9)外侧壁固定连接有耐磨条(10)，所述筒体(9)底部设置有截齿筒钻齿圈(11)。
2.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻，其特征在于：所述三角筋板(3)与钻头顶板(1)顶部焊接，所述钻头顶板(1)顶部相邻两个三角筋板(3)之间均设有一个通气孔。
3.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻，其特征在于：所述方头活动套(2)外壁两侧均开设有滑槽(12)，所述内方头(4)外壁两侧均固定连接有限位杆(13)，所述内方头(4)外侧壁与方头活动套(2)内侧壁光滑贴合，所述限位杆(13)外侧壁与滑槽(12)内侧壁光滑贴合。
4.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻，其特征在于：所述耐磨条(10)设置有四个，相邻两个耐磨条(10)之间距离相等，四个所述耐磨条(10)与水平面之间的倾角为三十度。
5.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻，其特征在于：所述筒体(9)和牙轮齿(8)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的截齿筒钻扩孔钻，其特征在于：所述筒体(9)侧壁顶部开设有四个缺口，四个所述缺口分别与四个牙轮齿(8)一一对应。
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