CN216142518U - 用于施工作业的围挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于施工作业的围挡装置，包括安装基座、挡板组件和支杆结构；安装基座用于放置在地面；挡板组件竖直设于地面上，并抵接于所述安装基座的一侧；支杆结构活动连接于所述挡板组件，所述支杆结构远离所述挡板组件的一端可拆卸连接于所述安装基座。在本实施例的围挡装置中，通过设置挡板组件与安装基座的配合，与传统的施工围挡相比，本围挡装置可以实现重复利用、降低使用成本、减少建筑垃圾以及避免浪费资源，结构简单，使用效果好。

Description

用于施工作业的围挡装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于施工作业的围挡装置。

背景技术

国内建筑行业的标准化文明施工工地越来越多，绿色工地的标准越来越高，施工工期基本在1～2年之间，施工围挡基础基本是用原来的地面找平，按围挡宽度挖坑，再浇注混凝土安装预埋件。

采用传统施工围挡时，施工单位在完成施工作业后，需将混凝土基础拆下并恢复原地面，拆下的混凝土只能作为建筑垃圾运输至弃土场，每项工程进场浇注围挡基础，完成后作为建筑垃圾倾倒；不仅浪费的原材料，同时还产生建筑垃圾，污染环境，使用成本高，浪费资源。

因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于施工作业的围挡装置，用于解决传统的施工围挡不仅使用成本高，还会造成资源浪费的问题。

本实用新型提出一种用于施工作业的围挡装置，包括：

安装基座，用于放置在地面；

挡板组件，竖直设于地面上，并抵接于所述安装基座的一侧；以及

支杆结构，活动连接于所述挡板组件，所述支杆结构远离所述挡板组件的一端可拆卸连接于所述安装基座。

根据本实用新型的一个实施例，所述围挡装置还包括固定机构，所述固定机构包括连接座、固定座和固定件，所述连接座活动连接于所述支杆结构远离所述挡板组件的一端，所述固定座设于所述安装基座上，所述固定件活动连接于所述安装基座，并用于固定所述连接座和所述固定座。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件转动连接于所述安装基座，且所述固定件开设有固定槽，在所述固定件的活动路径上至少具有固定位置和释放位置，在所述固定位置，所述连接座和所述固定座至少部分插设于所述固定槽内，在所述释放位置，所述连接座与所述固定座分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接座包括连接座本体和延伸部，所述连接座本体连接于所述支杆结构远离所述挡板组件的一端，所述延伸部连接于所述连接座本体朝向所述支杆结构的一侧；所述固定座包括固定座本体和连接部，所述固定座本体连接于所述安装基座，所述连接部设于所述固定座本体远离所述安装基座的一侧；在所述固定位置，所述延伸部抵接于所述连接部，且两者均插设于所述固定槽内，所述固定槽的内壁抵接于所述延伸部和所述连接部。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接座包括连接座本体和插接部，所述连接座本体连接于所述支杆结构，所述插接部设于所述连接座本体朝向所述固定座的一侧，所述固定座开设有插槽，所述插槽与所述插接部插接配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定机构还包括定位销；所述连接座开设有第一销孔，所述固定座开设有第二销孔，在所述固定位置，所述定位销穿设于所述第一销孔和所述第二销孔内，并抵接于所述固定件远离所述安装基座的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述支杆结构包括支杆、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别铰接与所述支杆的相对两端，所述第一连接板连接于所述挡板组件，所述第二连接板连接于所述固定座。

根据本实用新型的一个实施例，所述围挡装置还包括连接机构，所述连接机构包括插接件和插接座，所述插接件连接于所述挡板组件，所述插接座嵌设于所述安装基座内，所述插接件与所述插接座插接配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装基座开设有相连通的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述安装基座的外壁上的正投影位于所述第二安装槽内；所述插接座包括插接管和定位部，所述定位部连接于所述插接管开口处的边缘；其中，所述定位部的横截面的面积大于所述插接管的横截面的面积，且所述插接管嵌设于所述第一安装槽内，所述定位部嵌设于所述第二安装槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接件和所述插接座的延伸方向与地面之间具有夹角。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

使用本实施例的围挡装置时，首先将安装基座放置在地面上，之后将挡板组件放置在安装基座的一侧，并使挡板组件竖直的放置在地面上，挡板组件可以通过支杆结构与安装基座连接，安装便捷；当施工作业完成之后，将支杆结构与安装基座分离后，即可本围挡装置进行运输转移。

在本实施例的围挡装置中，通过设置挡板组件与安装基座的配合，与传统的施工围挡相比，本围挡装置可以实现重复利用、降低使用成本、减少建筑垃圾以及避免浪费资源，结构简单，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的实施例中围挡装置的轴侧视图；

图2是图1中局部A的放大视图；

图3是本实用新型的实施例中围挡装置的安装示意图；

图4是本实用新型的实施例中围挡装置的使用状态示意图；

图5是本实用新型的实施例中挡板组件的使用状态示意图；

附图标记：

10、围挡装置；100、挡板组件；110、挡板本体；120、挡板框架；200、支杆结构；210、支杆；220、第一连接板；230、第二连接板；300、安装基座；310、基座本体；311、第一安装槽；312、第二安装槽；400、固定机构；410、连接座；411、连接座本体；4111、第一销孔；412、插接部；420、固定座；421、固定座本体；422、连接部；4221、插槽；4222、第二销孔；430、固定件；431、固定槽；440、定位销；500、连接机构；510、插接件；520、插接座；521、插接管；522、定位部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于施工作业的围挡装置10，其包括挡板组件100、支杆结构200和安装基座300；安装基座300作为安装载体，以用于放置在地面上；挡板组件100竖直设于地面上，并抵接于安装基座300的一侧；支杆结构200活动连接于挡板组件100，支杆结构200远离挡板组件100的一端可拆卸连接于安装基座300。

使用本实施例的围挡装置10时，首先将安装基座300放置在地面上，之后将挡板组件100放置在安装基座300的一侧，并使挡板组件100竖直的放置在地面上，挡板组件100可以通过支杆结构200与安装基座300连接，安装便捷；当施工作业完成之后，将支杆结构200与安装基座300分离后，即可本围挡装置10进行运输转移。

在本实施例的围挡装置10中，通过设置挡板组件100与安装基座300的配合，与传统的施工围挡相比，本围挡装置10可以实现重复利用、降低使用成本、减少建筑垃圾以及避免浪费资源，结构简单，使用效果好。

进一步地，参阅图2和图4所示，围挡装置10还包括固定机构400，固定机构400包括连接座410、固定座420和固定件430，连接座410活动连接于支杆结构200远离挡板组件100的一端，固定座420设于安装基座300上，固定件430活动连接于安装基座300，并用于固定连接座410和固定座420。

在本实施例中，支杆结构200与安装基座300通过固定机构400连接，使用本实施例的围挡装置10时，将设于支杆结构200远离挡板组件100一端的连接座410与设于安装基座300上的固定座420对应，之后再将固定件430与连接座410和固定座420连接，以将连接座410与固定座420固定，从而实现挡板组件100、支杆结构200和安装基座300的固定。

在本实施例中，固定件430转动连接于安装基座300，且固定件430开设有固定槽431，在固定件430的活动路径上至少具有固定位置和释放位置，在固定位置，连接座410和固定座420至少部分插设于固定槽431内，在释放位置，连接座410与固定座420分离。

使用本实施例的围挡装置10，当固定件430与连接座410和固定座420连接时，固定件430可以通过固定槽431套设于连接座410和固定座420上，由此即可对连接座410和固定座420之间的相对移动进行限制；参阅图2所示，在固定位置时，连接座410抵接于固定座420的一侧，固定件430的固定槽431套设于连接座410和固定座420上，此时即可将连接座410和固定座420固定；

参阅图4所示，当需要分离挡板组件100时，仅需将固定件430与连接座410和固定座420分离，此时连接座410可与固定座420相对活动，将连接座410与固定座420分离之后，便可以将挡板组件100与安装基座300分离，从而便于围挡装置10的运输或收纳，使用效果好。

具体地，参阅图2和图4所示，连接座410包括连接座本体411和延伸部412，连接座本体411连接于支杆结构200远离挡板组件100的一端，延伸部412连接于连接座本体411朝向支杆结构200的一侧；固定座420包括固定座本体421和连接部422，固定座本体421连接于安装基座300，连接部422设于固定座本体421远离安装基座300的一侧；在固定位置，延伸部412抵接于连接部422，且两者均插设于固定槽431内，固定槽431的内壁抵接于延伸部412和连接部422。

在本实施中，连接座410中的连接座本体411和延伸部412相接，并组成截面为L型的结构，并且支杆结构200和延伸部412均连接于连接座本体411的同侧，并间隔设置；固定座420的固定座本体421和连接部422相接，并组成与连接座410相对称的L型结构，固定座本体421通过例如螺钉、铆钉、镶嵌等连接方式与安装基座300固定连接，连接部422自固定座本体421朝远离安装基座300的方向延伸；

当连接座410和固定座420与固定件430连接时，延伸部412贴附于连接部422的一侧，之后通过旋转固定件430以使固定槽431套设于延伸部412和连接部422上，固定槽431的内壁分别抵接于延伸部412和连接部422远离彼此的两侧壁，由此即可对连接座410和固定座420在连接座410至固定座420方向上的移动进行限制，从而将连接座410固定在安装基座300上；当需要拆除挡板组件100时，仅需将固定件430反向移动，并使延伸部412和连接部422从固定槽431中脱出，即可实现延伸部412与连接部422的分离，从而实现挡板组件100与安装基座300的分离。

参阅图2和图4所示，在本实施例中，连接座410包括连接座本体411和插接部413，连接座本体411连接于支杆结构200，插接部413设于连接座本体411朝向固定座420的一侧，固定座420开设有插槽4221，插槽4221与插接部413插接配合。

使用本实施例的围挡装置10时，连接座410在于固定座420连接的过程中，设于连接座本体411上的插接部413可以与固定座420的插槽4221插接配合，由此即可实现固定座420对连接座410进行定位的功能，从而便于对连接座410和固定座420进行固定，结构简单，使用效果好；

在一实施例中，插接部413和插槽4221的横截面为梯形，由此设置，当插接部413与插槽4221插接配合之后，即可对连接座410在朝远离固定座420的方向上的自由度以及连接座410的旋转自由度进行限制，之后再通过固定件430连接之后即可实现连接座410与固定座420之间的固定。

参阅图4所示，在本实施例中，插接部413和插槽4221组成的插接结构的数量为两组，两组插接结构间隔且平行设置；可以理解地是，通过设置多组插接结构配合，不仅可以提高连接座410与固定座420连接时的定位精度，便于固定槽431与连接座410和固定座420配合，还可以提高连接座410与固定座420连接的牢固程度，使用效果好。

进一步地，参阅图2和图4所示，固定机构400还包括定位销440；连接座410开设有第一销孔4111，固定座420开设有第二销孔4222，在固定位置，定位销440穿设于第一销孔4111和第二销孔4222内，并抵接于固定件430远离安装基座300的一侧。

由此设置，当连接座410与固定座420对应时，第一销孔4111与第二销孔4222同轴且对应，当固定件430的固定槽431套设于连接座410和固定座420长之后，再将定位销440依次插设于第一销孔4111和第二销孔4222内，并且定位销440的外壁抵接于固定件430远离安装基座300的一侧，此时定位销440不仅可以通过对连接座410和固定座420进行固定，同时也可以对固定件430的移动进行限位，从而提高连接座410与固定座420连接的牢固程度，结构简单，使用效果好；当需要拆除挡板组件100时，仅需将定位销440从第一销孔4111和第二销孔4222中抽出，即可释放固定件430，以实现连接座410和固定座420的解锁，操作便捷。在其他实施例中，定位销440也可以是螺栓，以进一步提高定位销440与第一销孔4111和第二销孔4222连接的牢固程度，在此不做赘述。

具体地，参阅图4和图5所示，支杆结构200包括支杆210、第一连接板220和第二连接板230，第一连接板220和第二连接板230分别铰接与支杆210的相对两端，第一连接板220连接于挡板组件100，第二连接板230连接于固定座420。

由此设置，当需要移动挡板组件100时，可以将支杆210通过第一连接板220朝向挡板组件100旋转，并贴附于挡板组件100，挡板组件100和支杆结构200整体便可以具有紧凑的结构，便于运输和收纳；当需要组装本围挡装置10时，仅需将支杆210通过第一连接板220朝远离挡板组件100的方向旋转，并使第二连接板230上的连接座410对应于固定座420，从而实现连接座410与固定座420的连接；

另外，通过设置支杆210与第一连接板220和第二连接板230活动连接，也可以使支杆结构200具有调节功能，即支杆结构200可以根据挡板组件100和安装基座300的实际尺寸调节支杆210与挡板组件100之间的倾斜角度，以保证挡板组件100与安装基座300连接的牢固程度，使用效果好。

具体地，支杆210可以为方管支杆、槽钢支杆或工字钢支杆，由此设置，可以保证支杆210的强度，从而使围挡装置10具有更高的强度。

进一步地，参阅图3所示，围挡装置10还包括连接机构500，连接机构500包括插接件510和插接座520，插接件510连接于挡板组件100，插接座520嵌设于安装基座300内，插接件510与插接座520插接配合。

由此设置，当挡板组件100与安装基座300连接时，挡板组件100可以通过插接件510与插接座520插接配合，之后再通过固定机构400实现支杆结构200与安装基座300连接，即可保证挡板组件100与安装基座300之间的连接精度以及连接牢固程度；具体地，插接件510可以选用方管插接件，在保证插接件510的强度的前提下，可以使插接件510具有更小的质量，便于转移和使用。

具体地，在本实施例中，安装基座300开设有相连通的第一安装槽310和第二安装槽320，第一安装槽310在安装基座300的外壁上的正投影位于第二安装槽320内；插接座520包括插接管521和定位部522，定位部522连接于插接管521开口处的边缘；其中，定位部522的横截面的面积大于插接管521的横截面的面积，且插接管521嵌设于第一安装槽310内，定位部522嵌设于第二安装槽320内。

参阅图3所示，在本实施例中，插接件510和插接座520的延伸方向与地面之间具有夹角。

由此设置，当挡板组件100通过插接件510与安装基座300上的插接座520插接配合时，仅需将挡板组件100提起一定的角度，并使插接件510与插接座520对应，之后挡板组件100便可以在重力的作用向下移动，直至挡板组件100抵接于安装基座300的一侧表面，之后在通过固定机构400实现支杆结构200与安装基座300的连接，即可将挡板组件100与安装基座300固定，安装便捷，安装精度高。

在本实施例中，支杆210在其移动路径上至少具有连接位置和折叠位置，在连接位置时，支杆210与挡板组件100之间具有夹角，并通过第一连接板220和第二连接板230连接于挡板组件100和安装基座300；如图5所示，在折叠位置时，支杆210通过第一连接板220朝向挡板组件100翻转，当支杆210移动到预设位置之后，第二连接板230可以带动连接座410相对于支杆210旋转，并可以使连接座410远离支杆210的一侧的表面抵接于插接件510的外壁，从而实现挡板组件100的折叠，挡板组件100和支杆结构200的整体结构更为紧凑，便于运输和收纳，使用效果好。

参阅图3所示，在本实施例中，挡板组件100包括挡板本体110和挡板框架120，挡板框架120作为挡板本体110的安装载体以用于安装挡板本体110，挡板本体110用于隔挡空间；在本实施例中，第一连接板220和插接件510可通过例如焊接、螺钉连接、铆接等连接方式与挡板框架120固定。

进一步地，在一些实施例中，安装基座300上还可以锚固有吊环，以便进行吊装转移。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于施工作业的围挡装置，其特征在于，包括：

安装基座，用于放置在地面；

挡板组件，竖直设于地面上，并抵接于所述安装基座的一侧；以及

支杆结构，活动连接于所述挡板组件，所述支杆结构远离所述挡板组件的一端可拆卸连接于所述安装基座。

2.根据权利要求1所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述围挡装置还包括固定机构，所述固定机构包括连接座、固定座和固定件，所述连接座活动连接于所述支杆结构远离所述挡板组件的一端，所述固定座设于所述安装基座上，所述固定件活动连接于所述安装基座，并用于固定所述连接座和所述固定座。

3.根据权利要求2所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述固定件转动连接于所述安装基座，且所述固定件开设有固定槽，在所述固定件的活动路径上至少具有固定位置和释放位置，在所述固定位置，所述连接座和所述固定座至少部分插设于所述固定槽内，在所述释放位置，所述连接座与所述固定座分离。

4.根据权利要求3所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述连接座包括连接座本体和延伸部，所述连接座本体连接于所述支杆结构远离所述挡板组件的一端，所述延伸部连接于所述连接座本体朝向所述支杆结构的一侧；所述固定座包括固定座本体和连接部，所述固定座本体连接于所述安装基座，所述连接部设于所述固定座本体远离所述安装基座的一侧；在所述固定位置，所述延伸部抵接于所述连接部，且两者均插设于所述固定槽内，所述固定槽的内壁抵接于所述延伸部和所述连接部。

5.根据权利要求2所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述连接座包括连接座本体和插接部，所述连接座本体连接于所述支杆结构，所述插接部设于所述连接座本体朝向所述固定座的一侧，所述固定座开设有插槽，所述插槽与所述插接部插接配合。

6.根据权利要求2所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述固定机构还包括定位销；所述连接座开设有第一销孔，所述固定座开设有第二销孔，在所述固定位置，所述定位销穿设于所述第一销孔和所述第二销孔内，并抵接于所述固定件远离所述安装基座的一侧。

7.根据权利要求2所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述支杆结构包括支杆、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别铰接与所述支杆的相对两端，所述第一连接板连接于所述挡板组件，所述第二连接板连接于所述固定座。

8.根据权利要求1所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述围挡装置还包括连接机构，所述连接机构包括插接件和插接座，所述插接件连接于所述挡板组件，所述插接座嵌设于所述安装基座内，所述插接件与所述插接座插接配合。

9.根据权利要求8所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述安装基座开设有相连通的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述安装基座的外壁上的正投影位于所述第二安装槽内；所述插接座包括插接管和定位部，所述定位部连接于所述插接管开口处的边缘；其中，所述定位部的横截面的面积大于所述插接管的横截面的面积，且所述插接管嵌设于所述第一安装槽内，所述定位部嵌设于所述第二安装槽内。

10.根据权利要求8所述的用于施工作业的围挡装置，其特征在于，所述插接件和所述插接座的延伸方向与地面之间具有夹角。

Images