CN112761180A - 用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊 - Google Patents

Abstract

本发明公开用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊，承托装置包括连接座及架体，连接座呈长条状，长条状的连接座沿地下综合管廊的高度方向固定于地下综合管廊的管壁上，连接座包括与管壁相对的第一面和与第一面相对的第二面，第二面上凹设有长条状的凹槽，架体置于凹槽内并与凹槽两侧的连接座铰接，使架体可相对连接座转动；架体具有容置于凹槽内并与连接座平行的第一状态和转动后部分伸出凹槽并与连接座垂直的第二状态。本发明旨在提供一种结构简单、安装便捷、稳定性好的用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊。

Description

用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊

技术领域

本发明涉及市政施工领域，尤其涉及用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊。

背景技术

地下管廊又称共同沟，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。城市综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。地下综合管廊装置不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。

通常的，综合管廊内设置多个舱室，例如包括电力舱、燃气舱、电力舱等，其中，在放置有缆线的舱室内一般安装有承托架，以承托缆线。现有的承托架由若干承托杆组成，若干承托杆沿综合管廊的管壁的高度方向依次被间隔固定，而承托杆的固定方式通常为：先将一长条状的槽体结构预埋在综合管廊的管壁，然后将承托架的若干承托杆一一通过紧固件固定于长条状的槽体结构上。这一固定方式存在的问题是：1、承托杆与长条状的槽体结构需要一一安装固定，费时费力，施工强度大。2、由于长条状的槽体结构是事先浇注预埋于综合管廊的管壁上，而在实际浇筑的过程中，长条状的槽体结构会由于浇筑震荡等原因发生移动，使得其最终浇筑完成后的位置相对预设的预埋位置发生了偏移，使得槽体结构一侧并不能暴露至管壁外，即其距管壁外具有一定深度，这就导致在安装固定过程中，承托杆并不能与嵌于管壁内部的槽体结构连接，必须要借助其他部件来实现连接，这样不仅工序繁杂，施工难度大，且连接强度弱，影响承托架的承托稳定性。

发明内容

鉴于此，本发明旨在提供一种结构简单、安装便捷、稳定性好的用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊。

本发明提出的具体技术方案为：用于地下综合管廊内的承托装置，包括连接座及架体，所述连接座呈长条状，长条状的所述连接座沿地下综合管廊的高度方向固定于所述地下综合管廊的管壁上，所述连接座包括与所述管壁相对的第一面和与所述第一面相对的第二面，所述第二面上凹设有长条状的凹槽，所述架体置于所述凹槽内并与所述凹槽两侧的连接座铰接，使所述架体可相对所述连接座转动；所述架体具有容置于所述凹槽内并与所述连接座平行的第一状态和转动后部分伸出所述凹槽并与所述连接座垂直的第二状态。

优选地，所述架体包括承托架及限位组件；所述承托架沿所述凹槽的长度方向置于所述凹槽内，且所述承托架的底部与所述凹槽两侧的连接座铰接；所述限位组件固设于所述承托架的底部的远离所述凹槽底部的一侧表面，用于限定所述架体与所述连接座呈垂直的第二状态。

优选地，所述限位组件包括限位块，所述限位块包括两相邻的抵接面，其中一个抵接面与所述承托架的底部的远离所述凹槽底部的一侧表面固接，另一抵接面在所述架体呈所述第二状态时，与所述凹槽的底面抵接。

优选地，所述限位块的另一抵接面伸出所述述承托架的底部末端。

优选地，所述承托架包括第一承托体，所述第一承托体的底部与所述凹槽两侧的连接座铰接。

优选地，所述承托架还包括第二承托体，所述第一承托体的自由端端部凹设有容置槽，所述第二承托体嵌设于所述容置槽内并可相对所述第一承托体伸缩。

优选地，所述第一承托体和/或所述第二承托体的末端设有向上或向下的弯折部。

优选地，所述架体沿所述连接座的长度方向间隔设置多个。

优选地，还包括盖设于所述连接座的凹槽开口处的盖板。

本发明提出的另一具体技术方案为：一种地下综合管廊，包括上述所述的用于地下综合管廊内的承托装置。

与现有技术相比，本发明的用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊，仅需在完成连接座的固定后，转动承托架即可形成稳定的承托架体结构，结构简单、安装便捷、稳定性好，降低了施工难度与强度的同时提升了整体承托结构的强度，极大的降低了施工成本。另外，承托架的可伸缩方式，不仅不受承托装置的预埋偏差的影响，还可满足不同的承托长度需求。

附图说明

图1为本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置的结构示意图；

图2为本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置中架体呈第一状态的半剖正视图；

图3为本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置中架体呈第二状态的半剖正视图；

图4为本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置中架体呈第二状态的结构示意图；

图5为图4中A-A部的剖视示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明示例性的提供一种用于地下综合管廊内的承托装置100，其中，该承托装置100通常通过浇筑的方式预先固定于地下综合管廊的管壁上，其开口一侧暴露于管壁外。承托装置100可用于承托地下综合管廊内的各类缆线，当然，承托物并不限于缆线。

具体的，参照图1和图2所示，用于地下综合管廊内的承托装置100包括连接座10及架体20，连接座10呈长条状，长条状的连接座10沿地下综合管廊的高度方向固定于地下综合管廊的管壁上。连接座10包括与管壁相对的第一面和与第一面相对的第二面，第二面上凹设有长条状的凹槽11，显然的，凹槽11的开口侧即为上述的开口一侧，即凹槽11的开口侧暴露于管壁外。参照图2和图3，架体20置于凹槽11内并与凹槽11两侧的连接座10铰接，使架体20可相对连接座10转动；架体20具有容置于凹槽11内并与连接座10平行的第一状态和转动后部分伸出凹槽11并与连接座10垂直的第二状态。其中，在浇筑固定过程中，架体20完全置于连接座10的凹槽11内，在固定完成后，转动架体20使其伸出凹槽11并与连接座10垂直固定，伸出部分可直接承托缆线等承托物，该方式，结构简单，无需将承托杆与槽体结构进行一一安装固定，省时省力，极大降低了施工强度与难度，一定程度上也不受预埋深度的影响，且由于架体是限位于连接座内并与连接座抵接，与现有的通过螺栓紧固的方式相比，本申请的承托装置的整体结构更稳定、可靠。

具体的，参照图2和图3所示，架体20包括承托架21及限位组件22；承托架21沿凹槽11的长度方向置于凹槽11内，且承托架21的底部与凹槽11两侧的连接座10铰接；限位组件22固设于承托架21的底部的远离凹槽11底部的一侧表面，在转动过程中，限位组件22随承托架21的转动而转动，限位组件22用于限定架体20与连接座10呈垂直的第二状态。

其中，继续参照图2和图3所示，限位组件22包括一限位块，限位块包括两相邻的抵接面，其中一个抵接面与承托架21的底部的远离凹槽11底部的一侧表面固接，另一抵接面在架体20呈第二状态时，与凹槽11的底面抵接。优选的，为了保证有效抵接，限位块的另一抵接面伸出述承托架21的底部末端。示例性的，如图2和图3所示，为了保证结构的稳定性，限位组件22包括的限位块的截面呈直角三角形，其具有第一直角面和第二直角面，第一直角面与承托架21的底部的远离凹槽11底部的一侧表面固接，第二直角面在架体20呈第二状态时，与凹槽11的底面抵接，使得在承托架21转动后与连接座10呈垂直的第二状态时，两侧的抵接面均为面抵接，且夹角呈稳定的垂直状，利于保证结构的强度。

参见图2，承托架21包括第一承托体21a，第一承托体21a的底部与凹槽11两侧的连接座10铰接。作为一种实施方式，第一承托体21a的底部开设有第一轴孔，对应的，凹槽11两侧的连接座10上开设有第二轴孔，铰轴穿过第一轴孔和第二轴孔，从而实现第一承托体21a的底部与凹槽11两侧的连接座10铰接。应当说明的是，铰接的连接方式并不限于此。

由于在浇筑过程中，承托装置距离管壁的预埋深度与实际设计会有偏差，具有不可控性，而对于可承托缆线的承托架的长度会有一定的要求，鉴于此，本发明在上述结构的基础上，进一步的，参照图2和图3所示，承托架21还包括第二承托体21b，第一承托体21a的自由端端部凹设有容置槽，第二承托体21b嵌设于容置槽内并可相对第一承托体21a伸缩。第二承托体21b可根据实际需要进行伸缩，此方式，在尽可能的减小承托架21在凹槽11内的占用空间的同时，增加了承托架21的实际可使用长度，满足不同的长度使用需求。

进一步，承托架21还包括第三承托体21c，第二承托体21b的可伸出末端的端部凹设有容置槽，第三承托体21c嵌设于容置槽内并可相对第二承托体21b伸缩。第三承托体21c进一步增加了承托架21的实际可使用长度，且尽可能的减小承托架21在凹槽11内的占用空间。

为了便于转动承托架21，第一承托体21a和/或第二承托体21b的末端设有向上或向下的弯折部。其中，在承托架21还包括第三承托体21c时，第三承托体21c的末端也设有向上或向下的弯折部。另外，第二承托体21b和第三承托体21c上的弯折部还可便于对第二承托体21b和第三承托体21c进行伸缩操作，即便于拉出或推进。

优选的，弯折部向上弯折，向上弯折的弯折部使得在第二状态时承托架21上的弯折部可对承托于其上的缆线进行限位，防止缆线从承托体末端滑落，便于缆线聚集。

由于第一承托体21a的自身长度实际并不能满足承托长度的要求，因此，一般的都需要设置可伸缩的承托体，因此，此时仅需在可伸缩的承托体末端设置向上的弯折部即可，示例性的，结合图3和图4所示，第二承托体21b的末端的设有向上的第一弯折部21b1，第三承托体21c的末端的设有向上的第二弯折部21c1。一方面，在转动承托架21的过程中，转动第二承托体21b或第三承托体21c上的弯折部就可实现转动。另一方面，在承托过程中，第二承托体21b和第三承托体21c末端的向上的第一弯折部21b1和第二弯折部21c1都可对缆线等实现限位，起到防止缆线滑落的作用，另外，还可对缆线进行分类。

进一步，为了满足对不同的缆线进行不同高度的架设，示例性的，参照图2和图3所示，多个架体20沿连接座10的长度方向间隔设置多个。

另外，参照图1和图4所示，由于在浇筑过程中，为了避免浇注料对承托装置的凹槽11进行填堵，本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置还包括盖设于连接座10的凹槽11开口处的盖板30。盖板30与连接座10可拆卸连接。示例性的，凹槽11两侧的连接座10顶部设有台阶面，盖板30盖设于连接座10上与台阶面抵接，可进一步通过紧固件紧固。进一步，盖板30外表面设有把手31，通过把手31便于拆装盖板30。优选的，把手31沿盖板30的长度方向间隔设置多个。

基于上述的用于地下综合管廊内的承托装置，进一步的，为了便于对第一状态下的容置于凹槽11内的架体20进行固定，防止其由于自身重力而发生转动，本实施例的用于地下综合管廊内的承托装置还包括设于凹槽11内的固定机构。参照图2和图3所示，固定机构包括设于凹槽11两侧的连接座10上的滑槽40及挡杆41，滑槽40的长度方向与连接座10的长度方向一致，挡杆41的两端分别嵌设于两滑槽40内，挡杆41可沿滑槽40上下移动，第一状态时的架体20的顶部位于滑槽40的底部和顶部之间。在第一状态时，下移挡杆41，使得挡杆41的外周面与架体20的外侧面抵接，从而对架体20进行限位固定。在第二状态时，上移挡杆41，架体20的外侧面脱离挡板41的阻挡，可进行旋转。

参照图3和图5所示，采用本发明示例性的用于地下综合管廊内的承托装置100进行承托的过程为：其中，在进行承托之前，需将承托装置预先通过浇筑的方式固定于综合管廊的管壁上，并使承托装置的凹槽11的开口朝向管壁外侧，最好暴露于管壁外。过程包括：

步骤S0、拆卸掉盖板30。

步骤S1、向上推动挡杆41，挡杆41沿滑槽40上移。

步骤S2、转动架体20的承托架21，直至架体20的限位组件22与凹槽11的底面抵接，此时，承托架21与连接座10呈垂直的第二状态。

步骤S3、根据实际需要，向外拉动第二承托体21b和第三承托体21c至预设长度，将缆线等待承托物架设于承托体上，完成承托。

本发明示例性的还提供一种地下综合管廊，包括上述所述的用于地下综合管廊内的承托装置。

本发明的用于地下综合管廊内的承托装置及地下综合管廊，仅需在完成连接座的固定后，转动承托架即可形成稳定的承托架体结构，结构简单、安装便捷、稳定性好，降低了施工难度与强度的同时提升了整体承托结构的强度，极大的降低了施工成本。另外，承托架的可伸缩方式，不仅不受承托装置的预埋偏差的影响，还可满足不同的承托长度需求。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，包括连接座及架体，所述连接座呈长条状，长条状的所述连接座沿地下综合管廊的高度方向固定于所述地下综合管廊的管壁上，所述连接座包括与所述管壁相对的第一面和与所述第一面相对的第二面，所述第二面上凹设有长条状的凹槽，所述架体置于所述凹槽内并与所述凹槽两侧的连接座铰接，使所述架体可相对所述连接座转动；所述架体具有容置于所述凹槽内并与所述连接座平行的第一状态和转动后部分伸出所述凹槽并与所述连接座垂直的第二状态。

2.根据权利要求1所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述架体包括承托架及限位组件；所述承托架沿所述凹槽的长度方向置于所述凹槽内，且所述承托架的底部与所述凹槽两侧的连接座铰接；所述限位组件固设于所述承托架的底部的远离所述凹槽底部的一侧表面，用于限定所述架体与所述连接座呈垂直的第二状态。

3.根据权利要求2所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块，所述限位块包括两相邻的抵接面，其中一个抵接面与所述承托架的底部的远离所述凹槽底部的一侧表面固接，另一抵接面在所述架体呈所述第二状态时，与所述凹槽的底面抵接。

4.根据权利要求3所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述限位块的另一抵接面伸出所述述承托架的底部末端。

5.根据权利要求1～4任一所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述承托架包括第一承托体，所述第一承托体的底部与所述凹槽两侧的连接座铰接。

6.根据权利要求5所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述承托架还包括第二承托体，所述第一承托体的自由端端部凹设有容置槽，所述第二承托体嵌设于所述容置槽内并可相对所述第一承托体伸缩。

7.根据权利要求6所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述第一承托体和/或所述第二承托体的末端设有向上或向下的弯折部。

8.根据权利要求1所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，所述架体沿所述连接座的长度方向间隔设置多个。

9.根据权利要求1所述的用于地下综合管廊内的承托装置，其特征在于，还包括盖设于所述连接座的凹槽开口处的盖板。

10.一种地下综合管廊，其特征在于，包括如权利要求1～9任一所述的用于地下综合管廊内的承托装置。

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