CN216142378U - 一种脚手架导向座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脚手架导向座,包括座体及防坠器,座体包括连接壳及设于连接壳前端的支臂,支臂内设有沿纵向贯穿支臂的导向孔,导向孔的侧壁上设有贯穿导向孔侧壁的连接杆避让孔,防坠器包括水平设置且端部可转动地设于支臂上的连销轴,连接销的上方设有底部与连接销固连的防坠块,连接销的前方设有后端与连接销固连的触发块,连接销的下方设有顶端与连接销固连的配重块,连接壳的前侧壁上设有防坠块避让孔及防坠块避让孔下方的配重块避让孔。本实用新型的脚手架导向座防坠器结构简单、防坠可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用导向装置,尤其涉及一种脚手架导向座。
背景技术
目前,升降式脚手架已广泛以用于建筑行业,升降式脚手架通过电动升降索、脚手架上的导轨及设于墙体上的导向座实现对脚手架的升降功能。其中,导向座一方面实现了对脚手架的导向功能,另一方面也起到防止脚手架坠落的功能。现有的脚手架,其结构可参考公开号为“CN112942788A”、名称为“一种附着式升降脚手架多功能防坠器”的中国专利,其通过触发块触发防坠块,以实现防坠器的防坠功能,这种机构的导向座,其防坠器包括触发块及防坠块,触发块与防坠块之间设置弹簧,其结构较为复杂,可靠性较低。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的脚手架导向座,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种防坠器结构简单、防坠可靠性高的脚手架导向座。
本实用新型的脚手架导向座,包括座体及防坠器,座体包括连接壳及设于连接壳前端的支臂,支臂内设有沿纵向贯穿支臂的导向孔,导向孔的侧壁上设有贯穿导向孔侧壁的连接杆避让孔,所述防坠器包括水平设置且端部可转动地设于支臂上的连销轴,连接销的上方设有底部与连接销固连的防坠块,连接销的前方设有后端与连接销固连的触发块,连接销的下方设有顶端与连接销固连的配重块,所述连接壳的前侧壁上设有防坠块避让孔及防坠块避让孔下方的配重块避让孔。
进一步的,本实用新型的脚手架导向座,所述导向孔内设有滚轮。
进一步的,本实用新型的脚手架导向座,所述支臂包括与连接壳固连的支臂后部及与支臂后部螺栓连接的支臂前部。
进一步的,本实用新型的脚手架导向座,所述连接壳与防坠器之间设置有弹簧,弹簧的一端固设于连接壳的后壁上,弹簧的另一端固设于防坠器上,连接壳的前侧壁上设有供弹簧穿过的传输孔。
进一步的,本实用新型的脚手架导向座,所述连接壳的顶端设置有用于安装导轨支撑臂的支撑座。
进一步的,本实用新型的脚手架导向座,所述连接壳及支臂由铝合金制成,所述连接销、防坠块、触发块、配重块一体成型。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的脚手架导向座其防坠器包括设于连接销上的触发块、防坠块和配重块,连接销、触发块、防坠块、配重块固定连接,其可一体成型,相较于现有的分体式的防坠器,其结构更简单,强度更高、防坠性能更可靠。
综上所述,本实用新型的脚手架导向座防坠器结构简单、防坠可靠性高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是实施例一脚手架导向座的立体街头图;
图2是实施例一脚手架导向座的另一立体结构图,其中支撑座未示出;
图3是图2脚手架导向座的俯视图;
图4是图2脚手架导向座的前视图,其中支臂前部未示出;
图5是防坠器的立体结构图;
图6是防坠器的侧视图;
图7是图1脚手架导向座的使用状态图,其中导轨为局部图;
图8是实施例二脚手架导向座的立体结构图。
图中,座体1,防坠器2,连接壳3,支臂4,导向孔5,连接杆避让孔6,连销轴7,防坠块8,触发块9,配重块10,防坠块避让孔11,配重块避让孔12,导轨13,连接杆14,滚轮15,支臂后部16,支臂前部17,传输孔18,支撑座19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
参见图1至图7,本实施例的脚手架导向座,包括座体1及防坠器2,座体包括连接壳3及设于连接壳前端的支臂4,支臂内设有沿纵向贯穿支臂的导向孔5,导向孔的侧壁上设有贯穿导向孔侧壁的连接杆避让孔6,连接杆避让孔用于避让导轨上的连接杆,使其能够升降。防坠器包括水平设置且端部可转动地设于支臂上的连销轴7,连接销的上方设有底部与连接销固连的防坠块8,连接销的前方设有后端与连接销固连的触发块9,连接销的下方设有顶端与连接销固连的配重块10,连接壳的前侧壁上设有防坠块避让孔11及防坠块避让孔下方的配重块避让孔12。
以下是该脚手架导向座的工作原理:
正常状态下,防坠器在重力作用下整体略向前倾斜。当脚手架上升时,脚手架上的导轨13在导向孔内移动,连接导轨的连接杆14从下向上推动触发块端部,以使其带动防坠器整体转动,直至防坠块转入防坠块避让孔内。当该连接杆移过触发块后,防坠器恢复原位,以待下一连接杆推动其转动。当脚手架慢速下降时,导轨上的连接杆向下慢速推动触发块,以使防坠器按相反方向转动,当连接杆移动至触发块下方后,防坠器恢复原位。此后导轨上下一连接杆按上述方式继续下降。如果脚手架快速下降,此时连接杆对触发块产生的冲击力较大,防坠器快速转动至配重块的后端与配重块的顶壁接触,此时,防坠块的表面处于水平位置。由于下降速度较快,当该连接杆移过触发块后,防坠器未及恢复原位,下一连接杆已下降至防坠块的上方,直至其与防坠块接触,此时由于配重块的后端抵紧于配重块避让孔的顶壁上,连接杆无法继续下降,从而防止导轨及脚手架的继续下降。
作为优选,本实施例的脚手架导向座,导向孔内设有滚轮15。
导轨在升降时与滚轮滚动配合,从而减小了导轨受到的摩擦力。
作为优选,本实施例的脚手架导向座,支臂包括与连接壳固连的支臂后部16及与支臂后部螺栓连接的支臂前部17。
该设计方便了操作人员对滚轮的安装。
作为优选,本实施例的脚手架导向座,连接壳与防坠器之间设置有弹簧,弹簧的一端固设于连接壳的后壁上,弹簧的另一端固设于防坠器上,连接壳的前侧壁上设有供弹簧穿过的传输孔18。
弹簧的设置使得防坠器能够快速复位,而传输孔用于弹簧穿过并与防坠器连接。本实施中,传输孔与配重块避让孔及防坠块避让孔连通。
作为优选,本实施例的脚手架导向座,连接壳的顶端设置有用于安装导轨支撑臂的支撑座19。
支撑座用于安装支撑臂,而支撑臂用于支撑连接杆,以实现对导轨及脚手架的支撑。
实施例二:
本实施例的脚手架导向座与实施例一的脚手架导向座的结构基本相同,只是其连接壳及支臂由铝合金制成,此外,其连接销、防坠块、触发块、配重块一体成型,这样其结构稳定度更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外,以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种脚手架导向座,包括座体(1)及防坠器(2),其特征在于:座体包括连接壳(3)及设于连接壳前端的支臂(4),支臂内设有沿纵向贯穿支臂的导向孔(5),导向孔的侧壁上设有贯穿导向孔侧壁的连接杆避让孔(6),所述防坠器包括水平设置且端部可转动地设于支臂上的连销轴(7),连接销的上方设有底部与连接销固连的防坠块(8),连接销的前方设有后端与连接销固连的触发块(9),连接销的下方设有顶端与连接销固连的配重块(10),所述连接壳的前侧壁上设有防坠块避让孔(11)及防坠块避让孔下方的配重块避让孔(12)。
2.根据权利要求1所述的脚手架导向座,其特征在于:所述导向孔内设有滚轮(15)。
3.根据权利要求1所述的脚手架导向座,其特征在于:所述支臂包括与连接壳固连的支臂后部(16)及与支臂后部螺栓连接的支臂前部(17)。
4.根据权利要求3所述的脚手架导向座,其特征在于:所述连接壳与防坠器之间设置有弹簧,弹簧的一端固设于连接壳的后壁上,弹簧的另一端固设于防坠器上,连接壳的前侧壁上设有供弹簧穿过的传输孔(18)。
5.根据权利要求1所述的脚手架导向座,其特征在于:所述连接壳的顶端设置有用于安装导轨支撑臂的支撑座(19)。
6.根据权利要求5所述的脚手架导向座,其特征在于:所述连接壳及支臂由铝合金制成,所述连接销、防坠块、触发块、配重块一体成型。
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