CN216141674U - 一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，细纱机依次设置在同一直线上形成串联的结构，且相邻的细纱机之间留有纱筒座分流间隙；其特征在于：包括主循环输送架、分流输送架和细纱机单元输送架；本实用新型中通过在细纱机单元输送架的外围设置主循环输送架，二者之间通过分流输送架进行相连，通过控制拨叉结构，可根据需要将所需要的纱筒座输送至任意细纱机单元处，无需通过相邻的细纱机单元输送架进行过渡；这样在其中一台细纱机单元进行停机时则不影响其他的细纱机单元支架的纱筒座输送；实现了纱筒座在相邻的细纱机单元和相间隔的细纱机单元之间快速的输送。

Description

一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构

技术领域

本实用新型涉及串联式细纱机之间纱筒座的输送技术领域，尤其涉及一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构。

背景技术

细纱机是一种纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器；细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装管纱便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

一般的细纱机采用的是单机式结构，细纱机上设置回转的输送带，且输送带上设置纱管座；但是在串联式的细纱机结构中，细纱机上的纱筒座需要进行筛分转移至其余的输送结构上；因此，需要将细纱机上回转的纱筒座进行分选转移至其余输送结构上，常见的串联方式中只能实现相邻的两个细纱机之间的纱筒输送，当需要到间隔的细纱机上时，必须要在相邻的细纱机上进行移动后方可抵达，无法直接送到间隔的细纱机上，这就导致了一些停机的细纱机不得不开机进行纱筒座的转运，十分不方便，且也浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，能够解决一般的串联式的细纱机上纱筒座无法直接在相间隔的细纱机之间输送的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，细纱机依次设置在同一直线上形成串联的结构，且相邻的细纱机之间留有纱筒座分流间隙；其创新点在于：包括主循环输送架、分流输送架和细纱机单元输送架；

所述主循环输送架环绕串联的细纱机设置形成口字型结构，所述主循环输送架包括水平输送带、侧挡板和支撑架；所述支撑架上设置有若干水平输送带缠绕辊，且水平输送带缠绕辊上连接有动力源；所述水平输送带沿着支撑架延伸方向缠绕设置在支撑架上的水平输送带缠绕辊上，通过动力源驱动水平输送带转动；所述侧挡板具有一对且沿着支撑架的延伸方向设置在支撑架上表面的侧边，所述侧挡板呈L型结构，且该对侧挡板之间支撑形成容纳纱筒座通过的间隙；所述侧挡板上位于相邻的串联细纱机之间设置有分流槽口；

所述分流输送架的一端连接在主循环输送架的侧挡板分流槽口位置，另一端连接在细纱机单元输送架上，实现主循环输送架与细纱机单元输送架的连通，且每个细纱机单元输送架上均连接有两个分流输送架，分别实现细纱机单元输送架上的纱筒座输入和输出；实现纱筒座输入的分流输送架与主循环输送架的分流槽口衔接处设置有第一拨叉，实现纱筒座输出的分流输送架与细纱机单元输送架的衔接处设置有第二拨叉；通过控制第一拨叉的位置实现纱筒座继续沿着主循环输送架移动或进入细纱机单元输送架；通过控制第二拨叉的位置实现纱筒座继续沿着细纱机单元输送架移动或进入主循环输送架；

所述细纱机单元输送架围绕在单个细纱机周向上，且位于主循环输送架的内侧；所述细纱机单元输送架上设置有垂直于地面方向的竖直输送带，且竖直输送带上设置有若干容纳纱筒座摆放的纱筒座夹持单元，所述纱筒座夹持单元上开有侧U型槽口，且相邻的纱筒座夹持架单元之间铰接并形成容纳纱筒座嵌入的夹持卡槽。

进一步的，所述细纱机单元输送架上四个端角处均设置有与竖直输送带配合的换向辊，且其中一换向辊上连接通过齿轮组连接有驱动电机，实现竖直输送带的运动。

进一步的，所述纱筒座夹持单元通过铆钉锁紧在竖直输送带上，所述纱筒座夹持单元上开设的侧U型槽口的开口方向与地面平行。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在细纱机单元输送架的外围设置主循环输送架，二者之间通过分流输送架进行相连，通过控制拨叉结构，可根据需要将所需要的纱筒座输送至任意细纱机单元处，无需通过相邻的细纱机单元输送架进行过渡；这样在其中一台细纱机单元进行停机时则不影响其他的细纱机单元支架的纱筒座输送；实现了纱筒座在相邻的细纱机单元和相间隔的细纱机单元之间快速的输送。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构的示意图。

图2为本实用新型的一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构的部分示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，细纱机4依次设置在同一直线上形成串联的结构，且相邻的细纱机4之间留有纱筒座分流间隙；包括主循环输送架1、分流输送架2和细纱机单元输送架3。

主循环输送架1环绕串联的细纱机4设置形成口字型结构，主循环输送架1包括水平输送带11、侧挡板12和支撑架13；支撑架13上设置有若干水平输送带缠绕辊，且水平输送带缠绕辊上连接有动力源；水平输送带11沿着支撑架13延伸方向缠绕设置在支撑架13上的水平输送带缠绕辊上，通过动力源驱动水平输送带11转动；侧挡板12具有一对且沿着支撑架13的延伸方向设置在支撑架13上表面的侧边，侧挡板12呈L型结构，且该对侧挡板12之间支撑形成容纳纱筒座通过的间隙；侧挡板12上位于相邻的串联细纱机4之间设置有分流槽口。

分流输送架2的一端连接在主循环输送架1的侧挡板分流槽口位置，另一端连接在细纱机单元输送架3上，实现主循环输送架1与细纱机单元输送架3的连通，且每个细纱机单元输送架3上均连接有两个分流输送架2，分别实现细纱机单元输送架3上的纱筒座输入和输出；实现纱筒座输入的分流输送架3与主循环输送架1的分流槽口衔接处设置有第一拨叉，实现纱筒座输出的分流输送架2与细纱机单元输送架3的衔接处设置有第二拨叉；通过控制第一拨叉的位置实现纱筒座继续沿着主循环输送架1移动或进入细纱机单元输送架3；通过控制第二拨叉的位置实现纱筒座继续沿着细纱机单元输送架3移动或进入主循环输送架1。

细纱机单元输送架3围绕在单个细纱机周向上，且位于主循环输送架1的内侧；细纱机单元输送架3上设置有垂直于地面方向的竖直输送带31，且竖直输送带31上设置有若干容纳纱筒座摆放的纱筒座夹持单元32，纱筒座夹持单元32上开有侧U型槽口，且相邻的纱筒座夹持架单元32之间铰接并形成容纳纱筒座嵌入的夹持卡槽。

细纱机单元输送架3上四个端角处均设置有与竖直输送带31配合的换向辊33，且其中一换向辊33上连接通过齿轮组连接有驱动电机34，实现竖直输送带31的运动。

纱筒座夹持单元32通过铆钉锁紧在竖直输送带31上，纱筒座夹持单元上开设的侧U型槽口的开口方向与地面平行。

本实用新型的工作原理是：当载有细纱筒的细纱座沿着主循环输送带移动时，移动至主循环输送带的分流槽口时，根据需要调节第一拨叉的位置，可实现纱筒座继续沿着主循环输送架移动或进入细纱机单元输送架；而细纱机单元输送架上的纱筒座移动至分流输送架与细纱机单元输送架的衔接处时，根据需要调节第二拨叉的位置，可实现纱筒座继续沿着细纱机单元输送架移动或进入主循环输送架。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，细纱机依次设置在同一直线上形成串联的结构，且相邻的细纱机之间留有纱筒座分流间隙；其特征在于：包括主循环输送架、分流输送架和细纱机单元输送架；

所述主循环输送架环绕串联的细纱机设置形成口字型结构，所述主循环输送架包括水平输送带、侧挡板和支撑架；所述支撑架上设置有若干水平输送带缠绕辊，且水平输送带缠绕辊上连接有动力源；所述水平输送带沿着支撑架延伸方向缠绕设置在支撑架上的水平输送带缠绕辊上，通过动力源驱动水平输送带转动；所述侧挡板具有一对且沿着支撑架的延伸方向设置在支撑架上表面的侧边，所述侧挡板呈L型结构，且该对侧挡板之间支撑形成容纳纱筒座通过的间隙；所述侧挡板上位于相邻的串联细纱机之间设置有分流槽口；

所述分流输送架的一端连接在主循环输送架的侧挡板分流槽口位置，另一端连接在细纱机单元输送架上，实现主循环输送架与细纱机单元输送架的连通，且每个细纱机单元输送架上均连接有两个分流输送架，分别实现细纱机单元输送架上的纱筒座输入和输出；实现纱筒座输入的分流输送架与主循环输送架的分流槽口衔接处设置有第一拨叉，实现纱筒座输出的分流输送架与细纱机单元输送架的衔接处设置有第二拨叉；通过控制第一拨叉的位置实现纱筒座继续沿着主循环输送架移动或进入细纱机单元输送架；通过控制第二拨叉的位置实现纱筒座继续沿着细纱机单元输送架移动或进入主循环输送架；

所述细纱机单元输送架围绕在单个细纱机周向上，且位于主循环输送架的内侧；所述细纱机单元输送架上设置有垂直于地面方向的竖直输送带，且竖直输送带上设置有若干容纳纱筒座摆放的纱筒座夹持单元，所述纱筒座夹持单元上开有侧U型槽口，且相邻的纱筒座夹持架单元之间铰接并形成容纳纱筒座嵌入的夹持卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，其特征在于：所述细纱机单元输送架上四个端角处均设置有与竖直输送带配合的换向辊，且其中一换向辊上连接通过齿轮组连接有驱动电机，实现竖直输送带的运动。

3.根据权利要求1所述的一种基于串联式细纱机的纱筒座分流输送结构，其特征在于：所述纱筒座夹持单元通过铆钉锁紧在竖直输送带上，所述纱筒座夹持单元上开设的侧U型槽口的开口方向与地面平行。

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