CN212100477U - 一种横向理管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向理管机，涉及机械设备技术领域，包括主体，所述主体内部的一侧固定设置有进料架，所述主体内部位于进料架一侧的底部安装有第一电机。本实用新型通过将大量的纱管放入进料架的内部，然后通过运输带将纱管运输到顶部，然后通过滑落板使纱管进入到纱管盘内部的凹槽内部，使进入到凹槽内部的纱管经过颜色传感器的识别后，通过气缸带动拉料板将相应颜色的纱管拉出至滑道，设置间歇式转动的纱管盘对纱管颜色分类然后进行收集较为稳定，且对应的凹槽上方可以加装不同颜色传感器，可以对更多种的颜色进行分类收集，出错率较低，传动过程中较为稳定，且大大的减少了企业的劳动成本，较为方便。

Description

一种横向理管机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种横向理管机。

背景技术

随着国内外纺织市场的日益激烈，大批量订单不断的出现，新型织机生产和研发的要求也越来越高，生产效率也需要逐渐加快，纱线管机主要作用式对空纱管进行整理，以便再次缠绕纱线，所述一种理管机设备尤为关键。

现有对整理纱管是一项复杂繁重的工作，需要大量的劳动力，这给企业大大的增加了成本，且由于纱管的颜色大多数不统一，在整理的时候，需要对纱管的颜色进行分类，且对于分类的颜色数量较少，实用性较低，以便于方便后期使用，现有的理管机大多数在整理纱管的时候不够稳定，对于纱管的输送时波动性较大，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有对整理纱管是一项复杂繁重的工作，需要大量的劳动力，这给企业大大的增加了成本，且由于纱管的颜色大多数不统一，在整理的时候，需要对纱管的多种颜色进行分类，且对于分类的颜色数量较少，实用性较低，以便于方便后期使用，现有的理管机大多数在整理纱管的时候不够稳定，对于纱管的输送时波动性较大，较为麻烦的问题，提供一种横向理管机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横向理管机，包括主体，所述主体内部的一侧固定设置有进料架，所述主体内部位于进料架一侧的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轴，所述主体内部位于主动轴一侧设置有从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过传动带连接，所述主体内部位于第一电机上方倾斜设置有运输带，所述运输带内部的两侧皆设置有主体转动连接的从动轴，所述运输带表面设置有橡胶块，所述主体内部位于运输带一侧设置有与运输带相配合的滑落板，所述主体一侧的底部设置有延伸至主体内部的底座，所述底座顶部的中间位置处转动连接有中心轴，所述底座顶部的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转盘，所述旋转盘顶部的偏心位置处固定设置有偏心杆，所述中心轴外侧固定设置有与偏心杆相配合的传动盘，所述中心轴外侧位于传动盘的上方固定设置有纱管盘，所述纱管盘顶部四周设置有凹槽，所述纱管盘顶部的中心位置处转动连接有固定柱，所述固定柱外侧设置有颜色传感器，所述固定柱顶部设置有支撑臂，所述支撑臂底部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有与凹槽相配合的拉料板。

优选地，所述主体内部位于滑落板的下方设置有配电柜，所述配电柜分别与第一电机、第二电机和颜色传感器之间电性连接。

优选地，所述滑落板顶部的一端固定设置有挡杆，所述挡杆的材质为橡胶。

优选地，所述运输带顶部设置有多组橡胶块，所述橡胶块呈弧形结构。

优选地，所述固定柱底部延伸至底座的内部，所述固定柱和纱管盘之间通过轴承转动连接。

优选地，所述纱管盘的外侧设置有与凹槽相配合的滑道，所述滑道和底座之间通过支撑杆连接。

优选地，所述颜色传感器的数量为三组，且颜色传感器的感应头皆朝向凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将大量的纱管放入进料架的内部，然后通过运输带将纱管运输到顶部，然后通过滑落板使纱管进入到纱管盘内部的凹槽内部，且一个纱管可以进行一组凹槽的内部，然后通过第二电机带动纱管盘进行间歇式转动，使进入到凹槽内部的纱管经过颜色传感器的识别后，通过气缸带动拉料板将相应颜色的纱管拉出至滑道，然后对纱管进行收集，设置间歇式转动的纱管盘对纱管颜色分类然后进行收集较为稳定，且对应的凹槽上方可以加装不同颜色传感器，可以对更多种的颜色进行分类收集，出错率较低，传动过程中较为稳定，且大大的减少了企业的劳动成本，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型内部的外观结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型纱管盘的外观结构示意图；

图4为本实用新型放大后的纱管盘的局部外观结构示意图。

图中：1、主体；2、进料架；3、第一电机；4、主动轴；5、从动轴；6、传动带；7、运输带；8、橡胶块；9、滑落板；10、挡杆；11、配电柜；12、底座；13、第二电机；14、偏心杆；15、中心轴；16、传动盘；17、纱管盘；18、凹槽；19、固定柱；20、颜色传感器；21、气缸；22、拉料板；23、滑道；24、支撑臂；25、支撑杆；26、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号：YE2)、第而电机(型号：YE2)、气缸(型号：SC)、颜色传感器(型号：CL2-N3A1)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种横向理管机，包括主体1，主体1内部的一侧固定设置有进料架2，主体1内部位于进料架2一侧的底部安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有主动轴4，主体1内部位于主动轴4一侧设置有从动轴5，主动轴4和从动轴5之间通过传动带6连接，主体1内部位于第一电机3上方倾斜设置有运输带7，运输带7内部的两侧皆设置有主体1转动连接的从动轴5，运输带7表面设置有橡胶块8，主体1内部位于运输带7一侧设置有与运输带7相配合的滑落板9，主体1一侧的底部设置有延伸至主体1内部的底座12，底座12顶部的中间位置处转动连接有中心轴15，底座12顶部的一端安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有旋转盘26，旋转盘26顶部的偏心位置处固定设置有偏心杆14，中心轴15外侧固定设置有与偏心杆14相配合的传动盘16，中心轴15外侧位于传动盘16的上方固定设置有纱管盘17，纱管盘17顶部四周设置有凹槽18，纱管盘17顶部的中心位置处转动连接有固定柱19，固定柱19外侧设置有颜色传感器20，固定柱19顶部设置有支撑臂24，支撑臂24底部设置有气缸21，气缸21的输出端连接有与凹槽18相配合的拉料板22。

本实用新型通过将大量的纱管放入进料架2的内部，然后通过运输带7将纱管运输到顶部，然后通过滑落板9使纱管进入到纱管盘17内部的凹槽18内部，且一个纱管可以进行一组凹槽18的内部，然后通过第二电机13带动纱管盘17进行间歇式转动，使进入到凹槽18内部的纱管经过颜色传感器20的识别后，通过气缸21带动拉料板22将相应颜色的纱管拉出至滑道23，然后对纱管进行收集，设置间歇式转动的纱管盘17对纱管颜色分类然后进行收集较为稳定，且对应的凹槽18上方可以加装不同颜色传感器20，可以对更多种的颜色进行分类收集，出错率较低，传动过程中较为稳定，且大大的减少了企业的劳动成本，较为方便。

请着重参阅图1，主体1内部位于滑落板9的下方设置有配电柜11，配电柜11分别与第一电机3、第二电机13和颜色传感器20之间电性连接，本实用新型通过设置配电柜11，更好的对本实用新型进行供能。

请着重参阅图1，滑落板9顶部的一端固定设置有挡杆10，挡杆10的材质为橡胶，本实用新型通过设置挡杆10，可以使纱管在滑落的时候改变方便，更好的进行到凹槽18的内部。

请着重参阅图1，运输带7顶部设置有多组橡胶块8，橡胶块8呈弧形结构，本实用新型通过设置橡胶块8，可以对进料架2内部的纱管更好的限位，橡胶块8呈弧形结构，对纱管的限位更加稳定。

请着重参阅图1和图2，固定柱19底部延伸至底座12的内部，固定柱19和纱管盘17之间通过轴承转动连接，本实用新型通过设置固定柱19不随着纱管盘17的转动而转动，可以使凹槽18依次经过固定柱19外侧设置的颜色传感器20。

请着重参阅图1和图3，纱管盘17的外侧设置有与凹槽相配合的滑道23，滑道23和底座12之间通过支撑杆25连接，本实用新型通过设置滑道23，可以使纱管进行滑落至相应颜色的收集箱。

请着重参阅图1和图4，颜色传感器20的数量为三组，且颜色传感器20的感应头皆朝向凹槽18的内部，本实用新型通过设置三组颜色传感器20，更好的对三种颜色的纱管进行分类，且固定柱19外侧可以加装更多的颜色传感器20，然后与凹槽18相对应，实用性较高。

工作原理：使用时，接通电源，将纱管投入到主体1一侧的进料架2的内部，然后通过第一电机3的作用使运输带可以向上做爬坡传动，进而可以使纱管在橡胶块8的作用下，将纱管运输到运输带7的顶端，然后纱管掉落至滑落板9的上方，滑落板9顶部的一端设置有挡杆10，横向掉落的纱管可以在挡杆10的作用下，使横向的纱管变成纵向，然后滑落至与滑落板9相配合的纱管盘17内部的凹槽18内，纱管盘17内部设置有多组凹槽18，当纱管进入到凹槽18的内部的时候，纱管盘17底部固定设置有传动盘16，通过第二电机13带动与传动盘16相配合的偏心杆14进行旋转，从而可以使传动盘16做间歇式转动，所以纱管盘17也做间歇式转动，在转动停顿的时候，纱管依次从滑落板9上方滑落至凹槽18的内部，且纱管盘17顶部的中心位置处设置有固定不动的固定柱19，且固定柱19和纱管盘17通过轴承转动连接，纱管盘17转动的同时，固定柱19不会转动，固定柱19外侧的中间位置处固定连接有颜色传感器20，且固定柱19顶部固定设置有与颜色传感器20相对应的支撑臂24，且每组支撑臂24的一端设置有气缸21，气缸21的输出端固定设置有与凹槽18相配合的拉料板22，当纱管盘17带动内部有纱管的凹槽转动至与纱管颜色相对应的位置处后，颜色传感器20对气缸21做出指令，使气缸21带动拉料板22运动，从而使颜色相匹配的纱管可以通过滑道23进入到相对应的颜色的收集箱内部，进行收集，较为方便，设置有多组凹槽，可以在其对应的位置上加装不同颜色的颜色传感器20和对应的气缸21，使本实用新型可以最少对八种颜色的纱管进行分类收集，实用性较高，大大的降低了企业的劳动成本，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种横向理管机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的一侧固定设置有进料架(2)，所述主体(1)内部位于进料架(2)一侧的底部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有主动轴(4)，所述主体(1)内部位于主动轴(4)一侧设置有从动轴(5)，所述主动轴(4)和从动轴(5)之间通过传动带(6)连接，所述主体(1)内部位于第一电机(3)上方倾斜设置有运输带(7)，所述运输带(7)内部的两侧皆设置有主体(1)转动连接的从动轴(5)，所述运输带(7)表面设置有橡胶块(8)，所述主体(1)内部位于运输带(7)一侧设置有与运输带(7)相配合的滑落板(9)，所述主体(1)一侧的底部设置有延伸至主体(1)内部的底座(12)，所述底座(12)顶部的中间位置处转动连接有中心轴(15)，所述底座(12)顶部的一端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有旋转盘(26)，所述旋转盘(26)顶部的偏心位置处固定设置有偏心杆(14)，所述中心轴(15)外侧固定设置有与偏心杆(14)相配合的传动盘(16)，所述中心轴(15)外侧位于传动盘(16)的上方固定设置有纱管盘(17)，所述纱管盘(17)顶部四周设置有凹槽(18)，所述纱管盘(17)顶部的中心位置处转动连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)外侧设置有颜色传感器(20)，所述固定柱(19)顶部设置有支撑臂(24)，所述支撑臂(24)底部设置有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端连接有与凹槽(18)相配合的拉料板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述主体(1)内部位于滑落板(9)的下方设置有配电柜(11)，所述配电柜(11)分别与第一电机(3)、第二电机(13)和颜色传感器(20)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述滑落板(9)顶部的一端固定设置有挡杆(10)，所述挡杆(10)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述运输带(7)顶部设置有多组橡胶块(8)，所述橡胶块(8)呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述固定柱(19)底部延伸至底座(12)的内部，所述固定柱(19)和纱管盘(17)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述纱管盘(17)的外侧设置有与凹槽相配合的滑道(23)，所述滑道(23)和底座(12)之间通过支撑杆(25)连接。

7.根据权利要求1所述的一种横向理管机，其特征在于：所述颜色传感器(20)的数量为三组，且颜色传感器(20)的感应头皆朝向凹槽(18)的内部。

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