CN216139265U - 一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其包括：机体、入料管、出料管、加热装置和搅拌装置，所述入料管连接于所述机体顶端，所述出料管连接于所述机体底端，所述加热装置通过支架连接于所述机体内壁底端，所述搅拌装置转动连接于所述机体内壁顶端，所述入料管和出料管与所述机体内部连通。本实用新型装置能够提高塑料颗粒的流动性，使塑料颗粒与热空气充分接触，有效实现塑料颗粒的预热，同时防止装置发生堵塞，保证下料操作的正常进行，提高塑料保护膜生产效率。

Description

一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体地说，涉及一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗。

背景技术

吹膜机是生产塑料保护膜、塑料袋的设备，通过将塑料颗粒融化后呈环状喷出，并连续喷出从而形成薄壁管状物，经过空气自然冷却后在收膜结构的运转下，将塑料保护膜收卷。吹膜机使用时，通过下料斗对吹膜机进行加料，但在使用过程中，现有的下料斗无法对塑料颗粒进行预热，并且下料斗由于塑料颗粒的堆积会产生堵塞，清理完成后才能正常使用，严重影响吹膜机的下料，导致塑料保护膜的生产效率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，装置结构简单、便于控制，能够提高塑料颗粒的流动性，使塑料颗粒与热空气充分接触，有效实现塑料颗粒的预热，同时防止装置发生堵塞，保证下料操作的正常进行，提高塑料保护膜生产效率；其包括：

机体、入料管、出料管、加热装置和搅拌装置，所述入料管连接于所述机体顶端，所述出料管连接于所述机体底端，所述加热装置通过支架连接于所述机体内壁底端，所述搅拌装置转动连接于所述机体内壁顶端，所述入料管和出料管与所述机体内部连通。

优选的，所述加热装置包括：

热风机、第一管路、第二管路和喷头，所述热风机连接于所述机体外侧壁，所述第一管路呈环形设置，所述第一管路通过支架连接于所述机体内壁底端，若干个所述第二管路连通于两个所述第一管路之间，所述第一管路与热风机出风端连通，所述喷头均匀连通于所述第一管路和第二管路内侧，所述热风机与控制器电连接。

优选的，所述搅拌装置包括：

第一电机、第一转轴和搅拌叶片，所述第一电机安装于所述机体顶端，所述第一转轴转动连接于所述机体顶端，并且所述第一转轴与第一电机输出端连接，所述搅拌叶片均匀连接于所述第一转轴外侧，所述第一电机与控制器电连接。

优选的，所述第一管路和第二管路围设形成加热空间，所述第一转轴穿设所述第一管路中心，所述搅拌叶片布置于所述加热空间内。

优选的，所述第一转轴与第一管路同心设置。

优选的，所述出料管上连接有电控阀门，所述电控阀门与控制器电连接。

优选的，还包括疏通装置，所述疏通装置连接于所述出料管侧壁，所述疏通装置包括：

固定支架，所述固定支架连接于所述机体底端与所述出料管连接处；

导向杆，所述导向杆固定连接于所述固定支架底端，并且所述导向杆布置于所述出料管内；

疏通块，所述疏通块滑动连接于所述导向杆上；

壳体，所述壳体固定连接于所述出料管外侧端；

圆盘，所述圆盘通过转轴转动连接于所述壳体内壁，所述圆盘转轴一端与第二电机输出端连接，所述第二电机与控制器电连接；

连杆，所述连杆中部铰接于所述出料管侧壁，所述连杆两端开设有滑槽；

凸块，所述凸块设置为两个，两个所述凸块分别连接于所述疏通块和圆盘上，所述凸块滑动连接于所述滑槽内。

优选的，所述凸块偏心连接于所述圆盘上。

优选的，所述出料管侧壁开设有供所述连杆传动的开槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型疏通装置结构示意图；

图5为本实用新型固定支架结构示意图。

图中：1.机体；2.入料管；3.出料管；4.加热装置；5.搅拌装置；7.疏通装置； 31.电控阀门；41.热风机；42.第一管路；43.第二管路；44.喷头；51.第一电机； 52.第一转轴；53.搅拌叶片；71.固定支架；72.导向杆；73.疏通块；74.壳体；75. 圆盘；76.连杆；77.滑槽；78.凸块；79.开槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-5所示，本实施例提供的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，包括：

机体1、入料管2、出料管3、加热装置4和搅拌装置5，所述入料管2连接于所述机体1顶端，所述出料管3连接于所述机体1底端，所述加热装置4 通过支架连接于所述机体1内壁底端，所述搅拌装置5转动连接于所述机体1 内壁顶端，所述入料管2和出料管3与所述机体1内部连通。

本实用新型的工作原理和有益效果为：

本实施例提供的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，使用时，将出料管3与吹膜机连接，塑料颗粒从入料管2进入机体1内部，启动加热装置4和搅拌装置5，加热装置4产生热空气吹向塑料粒子，对塑料粒子进行预热，搅拌装置5将塑料颗粒原料搅动，塑料粒子在搅拌和热空气喷吹同时作用下，在机体1内翻转，当需要下料时，通过出料管3将塑料颗粒排出。装置结构简单、便于控制，能够提高塑料颗粒的流动性，使塑料颗粒与热空气充分接触，有效实现塑料颗粒的预热，同时防止装置发生堵塞，保证下料操作的正常进行，提高塑料保护膜生产效率。

如图1、2所示，在一个实施例中，所述加热装置4包括：

热风机41、第一管路42、第二管路43和喷头44，所述热风机41连接于所述机体1外侧壁，所述第一管路42呈环形设置，所述第一管路42通过支架连接于所述机体1内壁底端，若干个所述第二管路43连通于两个所述第一管路42 之间，所述第一管路42与热风机41出风端连通，所述喷头44均匀连通于所述第一管路42和第二管路43内侧，所述热风机41与控制器电连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

加热装置4使用时，控制器启动热风机41，热风机41将热风输送至其中一个第一管路42内，并充满第一管路42和第二管路43，然后热风通过喷头44喷洒在机体1内部的塑料颗粒上，对塑料颗粒进行加热。加热装置4有效实现对塑料颗粒的预热，提高塑料颗粒温度，使吹膜过程更易成型，提高吹膜的效率。

如图3所示，在一个实施例中，所述搅拌装置5包括：

第一电机51、第一转轴52和搅拌叶片53，所述第一电机51安装于所述机体1顶端，所述第一转轴52转动连接于所述机体1顶端，并且所述第一转轴52 与第一电机51输出端连接，所述搅拌叶片53均匀连接于所述第一转轴52外侧，所述第一电机51与控制器电连接

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

搅拌装置5使用时，控制器启动第一电机51，第一电机51驱动第一转轴 52转动，带动搅拌叶片53转动，搅拌叶片53将机体1内的塑料颗粒搅动，防止塑料颗粒堆积导致出料管3堵塞，保持塑料粒子的流动性，提高装置的可靠性。

在一个实施例中，所述第一管路42和第二管路43围设形成加热空间，所述第一转轴52穿设所述第一管路42中心，所述搅拌叶片53布置于所述加热空间内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

第一管路42和第二管路43围设形成加热空间，加热空间呈圆筒状，对加热空间内的塑料颗粒进行加热，塑料颗粒加受热均匀，加热效果好，将搅拌叶片53围设在加热空间内，塑料颗粒在搅拌叶片53的搅动和热风的喷吹下，在机体1内翻转，塑料颗粒的流动性能好，防止产生堵塞，第一转轴52穿设第一管路42中心，第一管路42和第二管路43对搅拌叶片53的转动不产生影响。

在一个实施例中，所述第一转轴52与第一管路42同心设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

第一转轴52与第一管路42同心设置，第一转轴52转动时将塑料粒子搅动，能够使塑料粒子与热风接触更均匀，使塑料粒子均匀受热。

如图1所示，在一个实施例中，所述出料管3上连接有电控阀门31，所述电控阀门31与控制器电连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

电控阀门31安装在出料管3上，通过控制器控制出料管3的开启和关闭，实现控制向吹膜机内的下料操作。

如图4、5所示，在一个实施例中，所述一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，还包括疏通装置7，所述疏通装置7连接于所述出料管3侧壁，所述疏通装置7包括：

固定支架71，所述固定支架71连接于所述机体1底端与所述出料管3连接处；

导向杆72，所述导向杆72固定连接于所述固定支架71底端，并且所述导向杆72布置于所述出料管3内；

疏通块73，所述疏通块73滑动连接于所述导向杆72上；

壳体74，所述壳体74固定连接于所述出料管3外侧端；

圆盘75，所述圆盘75通过转轴转动连接于所述壳体74内壁，所述圆盘75 转轴一端与第二电机输出端连接，所述第二电机与控制器电连接；

连杆76，所述连杆76中部铰接于所述出料管3侧壁，所述连杆76两端开设有滑槽77；

凸块78，所述凸块78设置为两个，两个所述凸块78分别连接于所述疏通块73和圆盘75上，所述凸块78滑动连接于所述滑槽77内。

在一个实施例中，所述凸块78偏心连接于所述圆盘75上。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

疏通装置7使用时，控制器启动第二电机，第二电机驱动转轴带动圆盘75 转动，圆盘75上凸块78转动，通过连杆76带动疏通块73移动，连杆76以中部铰接点为中心转动，当圆盘75上凸块75转动至最高点时，连杆76带动疏通块73移动到最低处，当当圆盘75上凸块75转动至最低点时，连杆76带动疏通块73移动到最高处，从而实现疏通块73在最低处和最高处之间的往复运动，将出料管3内堵塞的塑料颗粒挤压疏通。通过在出料管3内设置疏通装置7，通过疏通块73的往复运动，对出料管3内塑料颗粒施加压力，有效实现对出料管 3的疏通，防止出料管3内塑料颗粒发生堵塞，无需人工清理，提高装置的可靠性。

如图4所示，在一个实施例中，所述出料管3侧壁开设有供所述连杆76传动的开槽79。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

出料管3侧壁开设有供连杆76传动的开槽79，当连杆76转动时，连杆76 相对开槽79滑动，保证疏通装置7的正常运行。

在一个实施例中，所述入料管2设置为锥型。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

将入料管2设置为锥型，使塑料颗粒入料管2的锥型壁滑落至机体1内，便于塑料颗粒滑落，提高入料效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，包括：

机体(1)、入料管(2)、出料管(3)、加热装置(4)和搅拌装置(5)，所述入料管(2)连接于所述机体(1)顶端，所述出料管(3)连接于所述机体(1)底端，所述加热装置(4)通过支架连接于所述机体(1)内壁底端，所述搅拌装置(5)转动连接于所述机体(1)内壁顶端，所述入料管(2)和出料管(3)与所述机体(1)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述加热装置(4)包括：热风机(41)、第一管路(42)、第二管路(43)和喷头(44)，所述热风机(41)连接于所述机体(1)外侧壁，所述第一管路(42)呈环形设置，所述第一管路(42)通过支架连接于所述机体(1)内壁底端，若干个所述第二管路(43)连通于两个所述第一管路(42)之间，所述第一管路(42)与热风机(41)出风端连通，所述喷头(44)均匀连通于所述第一管路(42)和第二管路(43)内侧，所述热风机(41)与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括：第一电机(51)、第一转轴(52)和搅拌叶片(53)，所述第一电机(51)安装于所述机体(1)顶端，所述第一转轴(52)转动连接于所述机体(1)顶端，并且所述第一转轴(52)与第一电机(51)输出端连接，所述搅拌叶片(53)均匀连接于所述第一转轴(52)外侧，所述第一电机(51)与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述第一管路(42)和第二管路(43)围设形成加热空间，所述第一转轴(52)穿设所述第一管路(42)中心，所述搅拌叶片(53)布置于所述加热空间内。

5.根据权利要求3所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述第一转轴(52)与第一管路(42)同心设置。

6.根据权利要求1所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述出料管(3)上连接有电控阀门(31)，所述电控阀门(31)与控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，还包括疏通装置(7)，所述疏通装置(7)连接于所述出料管(3)侧壁，所述疏通装置(7)包括：

固定支架(71)，所述固定支架(71)连接于所述机体(1)底端与所述出料管(3)连接处；

导向杆(72)，所述导向杆(72)固定连接于所述固定支架(71)底端，并且所述导向杆(72)布置于所述出料管(3)内；

疏通块(73)，所述疏通块(73)滑动连接于所述导向杆(72)上；

壳体(74)，所述壳体(74)固定连接于所述出料管(3)外侧端；

圆盘(75)，所述圆盘(75)通过转轴转动连接于所述壳体(74)内壁，所述圆盘(75)转轴一端与第二电机输出端连接，所述第二电机与控制器电连接；

连杆(76)，所述连杆(76)中部铰接于所述出料管(3)侧壁，所述连杆(76)两端开设有滑槽(77)；

凸块(78)，所述凸块(78)设置为两个，两个所述凸块(78)分别连接于所述疏通块(73)和圆盘(75)上，所述凸块(78)滑动连接于所述滑槽(77)内。

8.根据权利要求7所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述凸块(78)偏心连接于所述圆盘(75)上。

9.根据权利要求7所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述出料管(3)侧壁开设有供所述连杆(76)传动的开槽(79)。

10.根据权利要求1所述的一种可防粒子堵塞且具有预热功能的吹膜机下料斗，其特征在于，所述入料管(2)设置为锥型。

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