CN216139259U - 一种用于载带成型机的边料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于载带成型机的边料回收机构，涉及载带成型机的边料技术领域，针对背景技术提出的对比文件中用于载带成型机的边料回收机构实用性差的问题，现提出以下方案，包括载带成型机本体和下料漏斗，下料漏斗焊接在载带成型机本体的外壁前端，下料漏斗的下方安装有顶端开口的粉碎箱。本实用新型中，利用下料漏斗可将边料导入到粉碎箱中进行粉碎，粉碎后的边料可沿着导流板滚落到过滤网上，碎化后的边料占用空间减少，更加方便收集，便于集中处理，利用空气净化器可将粉碎边料产生的异味气体进行净化，避免污染周围空气，利用喷淋头喷水对两根粉碎辊进行降温并冲洗，有效的保证了粉碎辊的使用寿命。

Description

一种用于载带成型机的边料回收机构

技术领域

本实用新型涉及载带成型机的边料技术领域，尤其涉及一种用于载带成型机的边料回收机构。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带成型机就是生产载带的设备。

现有技术可参考授权公开号为CN211415395U的中国专利，其公开了一种用于载带成型机的边料回收机构，包括载带成型机本体和收料框，所述载带成型机本体外壁前端焊接有L形状的收料框，所述收料框底部固定焊接有向右倾斜状的引流板，所述收料框底端右侧开凿有出料口。

在现有技术中，若落下的边料的体积较大，则质量大，则气流可能无法吹动边料，会导致边料堆积在引流板上，若边料的体积较小，则质量小，则气流可能会将边料吹飞，并不方便对边料进行收集，实用性较差，现提供一种用于载带成型机的边料回收机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于载带成型机的边料回收机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于载带成型机的边料回收机构，包括载带成型机本体和下料漏斗，所述下料漏斗焊接在载带成型机本体的外壁前端，所述下料漏斗的下方安装有顶端开口的粉碎箱，所述下料漏斗的底端从粉碎箱的顶端延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱上安装有粉碎机构，所述粉碎箱的一侧安装有净化机构，所述粉碎箱的另一侧安装有降温机构。

优选的，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱外壁一侧的齿轮防护壳，所述齿轮防护壳的外壁一侧安装有电机，所述粉碎箱的内部通过轴承安装有两根粉碎辊，两根所述粉碎辊位于下料漏斗底端的下方，两根所述粉碎辊的一端贯穿至齿轮防护壳的内部，所述电机的输出轴一段贯穿至齿轮防护壳的内部与其中一根粉碎辊的端部传动连接，两根所述粉碎辊位于齿轮防护壳内部的部分均套接有齿轮，两个所述齿轮啮合。

优选的，所述净化机构包括安装在粉碎箱外壁一侧的空气净化器，所述空气净化器的吸风端连接有吸风管，所述吸风管的一端贯穿至粉碎箱的内部且位于粉碎辊的上方一侧。

优选的，所述降温机构包括安装在粉碎箱外壁另一侧的供水管，所述供水管的一端贯穿至粉碎箱的内部且连接有喷淋头，且喷淋头的位于粉碎辊的上方另一侧。

优选的，所述粉碎箱的边侧底部开设有出料口，所述粉碎箱的底端内部通过支撑杆倾斜的安装有导流板，所述导流板的底端从出料口贯穿至粉碎箱的外部。

优选的，所述导流板的底端下方安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述过滤箱的底端一侧安装有排水阀。

本实用新型的有益效果为：

1、利用下料漏斗可将边料导入到粉碎箱中进行粉碎，粉碎后的边料可沿着导流板滚落到过滤网上，碎化后的边料占用空间减少，更加方便收集，便于集中处理。

2、利用空气净化器可将粉碎边料产生的异味气体进行净化，避免污染周围空气，利用喷淋头喷水对两根粉碎辊进行降温并冲洗，有效的保证了粉碎辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于载带成型机的边料回收机构的第一视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于载带成型机的边料回收机构的粉碎机构的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于载带成型机的边料回收机构的主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于载带成型机的边料回收机构的第二视角的立体结构示意图。

图中：1载带成型机本体、2下料漏斗、3粉碎箱、4空气净化器、 5电机、6齿轮防护壳、7降温机构、701供水管、702喷淋头、8出料口、9过滤箱、10排水阀、11粉碎辊、12齿轮、13吸风管、14过滤网、15导流板、16支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于载带成型机的边料回收机构，包括载带成型机本体1、下料漏斗2和粉碎箱3，下料漏斗2焊接在载带成型机本体1的外壁前端，下料漏斗2的下方安装有顶端开口的粉碎箱3，下料漏斗2的底端从粉碎箱3的顶端延伸至粉碎箱3的内部，粉碎箱 3上安装有粉碎机构，粉碎箱3的一侧安装有净化机构，粉碎箱3的另一侧安装有降温机构7；

粉碎机构包括安装在粉碎箱3外壁一侧的齿轮防护壳6，齿轮防护壳6的外壁一侧安装有电机5，粉碎箱3的内部通过轴承安装有两根粉碎辊11，两根粉碎辊11位于下料漏斗2底端的下方，两根粉碎辊11的一端贯穿至齿轮防护壳6的内部，电机5的输出轴一段贯穿至齿轮防护壳6的内部与其中一根粉碎辊11的端部传动连接，两根粉碎辊11位于齿轮防护壳6内部的部分均套接有齿轮12，两个齿轮 12啮合，通过电机5驱动两根粉碎辊11转动，即可对边料进行粉碎；

净化机构包括安装在粉碎箱3外壁一侧的空气净化器4，空气净化器4的吸风端连接有吸风管13，吸风管13的一端贯穿至粉碎箱3 的内部且位于粉碎辊11的上方一侧，通过电机5驱动两根粉碎辊11 转动，即可对边料进行粉碎；

降温机构7包括安装在粉碎箱3外壁另一侧的供水管701，供水管701的一端贯穿至粉碎箱3的内部且连接有喷淋头702，且喷淋头702的位于粉碎辊11的上方另一侧，将供水管701与外界供水管连接，利用喷淋头702喷水对两根粉碎辊11进行降温并冲洗，可将残留的碎料冲洗掉；

粉碎箱3的边侧底部开设有出料口8，粉碎箱3的底端内部通过支撑杆16倾斜的安装有导流板15，导流板15的底端从出料口8贯穿至粉碎箱3的外部，碎化的边料可沿着导流板15排出；

导流板15的底端下方安装有过滤箱9，过滤箱9的内部安装有过滤网14，过滤箱9的底端一侧安装有排水阀10，沿着导流板15排出的碎料落到过滤箱9，方便工作人员进行收集，且降温用的水也沿着导流板15落到过滤箱9中，通过打开排水阀10可将废水排出。

工作原理：利用下料漏斗2可将边料导入到粉碎箱3中，通过电机5驱动两根粉碎辊11转动，即可对边料进行粉碎，粉碎后的边料可沿着导流板15滚落到过滤网14上，即可对粉碎的边料收集，在粉碎过程中，可开启空气净化器4，对粉碎边料产生的异味气体进行净化，避免污染周围空气，通过将供水管7与自来水管连通后，利用喷淋头702喷水对两根粉碎辊11进行降温并冲洗，残留的碎料被冲洗掉，然后利用过滤网14进行过滤，打开排水阀10可将废水排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于载带成型机的边料回收机构，包括载带成型机本体(1)和下料漏斗(2)，其特征在于，所述下料漏斗(2)焊接在载带成型机本体(1)的外壁前端，所述下料漏斗(2)的下方安装有顶端开口的粉碎箱(3)，所述下料漏斗(2)的底端从粉碎箱(3)的顶端延伸至粉碎箱(3)的内部，所述粉碎箱(3)上安装有粉碎机构，所述粉碎箱(3)的一侧安装有净化机构，所述粉碎箱(3)的另一侧安装有降温机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的边料回收机构，其特征在于，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱(3)外壁一侧的齿轮防护壳(6)，所述齿轮防护壳(6)的外壁一侧安装有电机(5)，所述粉碎箱(3)的内部通过轴承安装有两根粉碎辊(11)，两根所述粉碎辊(11)位于下料漏斗(2)底端的下方，两根所述粉碎辊(11)的一端贯穿至齿轮防护壳(6)的内部，所述电机(5)的输出轴一段贯穿至齿轮防护壳(6)的内部与其中一根粉碎辊(11)的端部传动连接，两根所述粉碎辊(11)位于齿轮防护壳(6)内部的部分均套接有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于载带成型机的边料回收机构，其特征在于，所述净化机构包括安装在粉碎箱(3)外壁一侧的空气净化器(4)，所述空气净化器(4)的吸风端连接有吸风管(13)，所述吸风管(13)的一端贯穿至粉碎箱(3)的内部且位于粉碎辊(11)的上方一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于载带成型机的边料回收机构，其特征在于，所述降温机构(7)包括安装在粉碎箱(3)外壁另一侧的供水管(701)，所述供水管(701)的一端贯穿至粉碎箱(3)的内部且连接有喷淋头(702)，且喷淋头(702)的位于粉碎辊(11)的上方另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于载带成型机的边料回收机构，其特征在于，所述粉碎箱(3)的边侧底部开设有出料口(8)，所述粉碎箱(3)的底端内部通过支撑杆(16)倾斜的安装有导流板(15)，所述导流板(15)的底端从出料口(8)贯穿至粉碎箱(3)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种用于载带成型机的边料回收机构，其特征在于，所述导流板(15)的底端下方安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部安装有过滤网(14)，所述过滤箱(9)的底端一侧安装有排水阀(10)。

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