CN215242187U - 一种塑料回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料回收领域，具体的说是一种塑料回收粉碎装置，包括壳体与破碎机构，所述壳体的一侧焊接有第一进料口，所述第一进料口的上方固定有安装板，所述壳体的内部安装有破碎机构，所述破碎机构的内部包括顶部破碎刀与底部破碎刀，所述第一进料口的内表面通过轴承安装有顶部破碎刀，所述第一进料口的内表面通过轴承安装有底部破碎刀，破碎机构内部的顶部破碎刀与底部破碎刀对材质较轻的塑料薄膜进行裁剪，避免破碎辊无法破碎薄膜导致破碎辊的外表面蒙上薄膜，造成破碎力度的下降的情况，并且通过安装碾压辊对塑料板提前进行碾压破碎，将塑料板的体积降低，减低破碎辊的破碎难度。

Description

一种塑料回收粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收领域，具体是一种塑料回收粉碎装置。

背景技术

随着塑料制品在生活中的应用范围越来越广，生活的便捷程度也有得到提高，但是相应的，废气塑料的量也在不断的增加，为了节约资源，大多数的塑料都是可以回收再利用的，这一部分的塑料制品中通常是塑料薄膜、塑料编织品以及塑料板等居多，在回收的过程中，因为塑料的形态各异，所以需要回收装置中粉碎机构能够对各种塑料进行回收粉碎工作。

但是现有的回收粉碎装置通常是采用单一的破碎辊进行多级的安装，达到对塑料的粉碎工作，但是这种会导致结构相同的破碎辊很难去将不同的塑料制品统一完成粉碎工作，不利于塑料回收工作的正常运行；因此，针对上述问题提出一种塑料回收粉碎装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，用单一的破碎辊进行多级的安装，达到对塑料的粉碎工作，导致结构相同的破碎辊很难去将不同的塑料制品统一完成粉碎工作，不利于塑料回收工作的正常运行的问题，本实用新型提出一种塑料回收粉碎装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料回收粉碎装置，包括壳体与破碎机构，所述壳体的一侧焊接有第一进料口，所述第一进料口的上方固定有安装板，所述壳体的内部安装有破碎机构，所述破碎机构的内部包括顶部破碎刀与底部破碎刀，所述第一进料口的内表面通过轴承安装有顶部破碎刀，所述第一进料口的内表面通过轴承安装有底部破碎刀，所述底部破碎刀与顶部破碎刀的一端均贯穿第一进料口的内部并延伸至第一进料口的外侧，所述底部破碎刀与顶部破碎刀的一端均安装有从动齿轮，所述第一进料口的外表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述壳体的内部通过轴承固定有两个碾压辊，两个所述碾压辊的一端均贯穿壳体的内部并延伸至壳体的外侧，其中一个所述碾压辊的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端套接有皮带，所述皮带的一端与另一个碾压辊的一端连接，破碎机构内部的顶部破碎刀与底部破碎刀对材质较轻的塑料薄膜进行裁剪，避免破碎辊无法破碎薄膜导致破碎辊的外表面蒙上薄膜，造成破碎力度的下降的情况，并且通过安装碾压辊对塑料板提前进行碾压破碎，将塑料板的体积降低，减低破碎辊的破碎难度。

优选的，所述壳体远离第一进料口的一侧开设有第二进料口，所述第二进料口的位置与碾压辊的位置相对应，所述壳体的内部底面固定有垫块，所述壳体的一侧开设有第一出料口，所述壳体的另一侧开设有第二出料口，在破碎辊破碎完物料之后，斜面的垫块可以帮助物料快速滑向第一出料口与第二出料口，避免物料堆积。

优选的，所述壳体的内表面固定有横板，且横板位于碾压辊的上方，所述壳体的顶部通过螺栓固定有顶板，通过横板的作用，降低装置内部一部分的噪音。

优选的，所述壳体的内部顶面固定有隔板，所述壳体的内部通过轴承安装有破碎辊，所述壳体的一侧外表面固定有第三电机，且第三电机的输出端与破碎辊固定连接，第三电机带动破碎辊对物料进行破碎，完成装置的破碎工作。

优选的，所述壳体的底部焊接有底盘，所述壳体的背面通过螺栓固定有除尘机构，所述除尘机构包括集尘器以及集气管，所述底盘的顶部通过螺栓固定有集尘器，所述集尘器的输出端固定有集气管，所述集气管的顶端固定连通有导气管，除尘机构可以降低装置内部传输到外界的灰尘量，改善装置附近的空气污染情况，保证工作人员的身体健康。

优选的，所述壳体的两侧通过螺栓均固定有集气箱，且集气箱分别位于第一出料口与第二出料口的上方，所述集气箱的底部等距开设有多个进气口，所述集气箱的一侧与导气管固定连通，进气口可以精准的将第一出料口与第二出料口附近的灰尘吸收，避免灰尘逸散，造成污染。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过破碎机构的设置，让破碎机构内部的顶部破碎刀与底部破碎刀对材质较轻的塑料薄膜进行裁剪，避免破碎辊无法破碎薄膜导致破碎辊的外表面蒙上薄膜，造成破碎力度的下降的情况，并且通过安装碾压辊对塑料板提前进行碾压破碎，将塑料板的体积降低，减低破碎辊的破碎难度，进一步提高装置的破碎效果；

2.本实用新型通过除尘机构直接针对第一出料口与第二出料口进行除尘，将破碎产生的碎屑直吸附起来，避免破碎产生的碎屑以及灰尘会通过第一出料口与第二出料口散发在空气的内部，造成装置附近环境污染的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的剖面立体结构示意图；

图2为实施例一的仰视结构示意图；

图3为实施例一的背面结构示意图；

图4为实施例一的整体结构示意图；

图5为实施例二的整体的结构示意图。

图中：1、底盘；2、第一进料口；3、底部破碎刀；4、顶部破碎刀；5、顶板；6、隔板；7、横板；8、碾压辊；9、第二进料口；10、壳体；11、进气口；12、集气箱；13、破碎辊；14、第一出料口；15、垫块；16、第二出料口；17、安装板；18、第一电机；19、从动齿轮；20、集尘器；21、集气管；22、导气管；23、第二电机；24、皮带；25、主动齿轮；26、第三电机；27、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种塑料回收粉碎装置，包括壳体10与破碎机构，所述壳体10的一侧焊接有第一进料口2，所述第一进料口2的上方固定有安装板17，所述壳体10的内部安装有破碎机构，所述破碎机构的内部包括顶部破碎刀4与底部破碎刀3，所述第一进料口2的内表面通过轴承安装有顶部破碎刀4，所述第一进料口2的内表面通过轴承安装有底部破碎刀3，所述底部破碎刀3与顶部破碎刀4的一端均贯穿第一进料口2的内部并延伸至第一进料口2的外侧，所述底部破碎刀3与顶部破碎刀4的一端均安装有从动齿轮19，所述第一进料口2的外表面固定有第一电机18，所述第一电机18的输出端固定有主动齿轮25，所述主动齿轮25与从动齿轮19啮合连接，所述壳体10的内部通过轴承固定有两个碾压辊8，两个所述碾压辊8的一端均贯穿壳体10的内部并延伸至壳体10的外侧，其中一个所述碾压辊8的一端固定有第二电机23，所述第二电机23的输出端套接有皮带24，所述皮带24的一端与另一个碾压辊8的一端连接，工作时，通过第一电机18对主动齿轮25的带动，让主动齿轮25带动从动齿轮19进行转动，从动齿轮19的旋转带动顶部破碎刀4与底部破碎刀3进行旋转，进而对从第一进料口2进入的塑料薄膜进行裁剪破碎，同时，工作人员可以将体积较大的塑料板通过碾压辊8进行初步的碾压破碎，方便破碎辊13对物料进行进一步的破碎工作。

所述壳体10远离第一进料口2的一侧开设有第二进料口9，所述第二进料口9的位置与碾压辊8的位置相对应，所述壳体10的内部底面固定有垫块15，所述壳体10的一侧开设有第一出料口14，所述壳体10的另一侧开设有第二出料口16，工作时，工作人员可以将塑料板通过第二进料口9放置在碾压辊8的内部进行碾压破碎，最后，通过垫块15让物料快速滑向第一出料口14与第二出料口16，避免物料堆积。

所述壳体10的内表面固定有横板7，且横板7位于碾压辊8的上方，所述壳体10的顶部通过螺栓固定有顶板5，工作时，碾压破碎的塑料板会溅射，通过横板7的阻挡，避免塑料板直接接触顶板5造成噪音污染。

所述壳体10的内部顶面固定有隔板6，所述壳体10的内部通过轴承安装有破碎辊13，所述壳体10的一侧外表面固定有第三电机26，且第三电机26的输出端与破碎辊13固定连接，工作时，第三电机26带动破碎辊13对物料进行破碎，完成装置的破碎工作。

所述壳体10的底部焊接有底盘1，所述壳体10的背面通过螺栓固定有除尘机构，所述除尘机构包括集尘器20以及集气管21，所述底盘1的顶部通过螺栓固定有集尘器20，所述集尘器20的输出端固定有集气管21，所述集气管21的顶端固定连通有导气管22，工作时，通过集尘器20的作用，让集气管21与导气管22的内部产生一定的吸力，延长集尘器20的吸气距离。

所述壳体10的两侧通过螺栓均固定有集气箱12，且集气箱12分别位于第一出料口14与第二出料口16的上方，所述集气箱12的底部等距开设有多个进气口11，所述集气箱12的一侧与导气管22固定连通，工作时，通过集气箱12与进气口11的作用，让集尘器20的能够精准的将第一出料口14与第二出料口16处的灰尘进行吸取。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一进料口2的顶部安装有密封盖27；工作时，在不使用第一进料口2的时候，可以通过密封盖27将第一进料口2密封起来，避免内部的顶部破碎刀4与底部破碎刀3对工作人员造成危险。

工作原理，通过第一电机18对主动齿轮25的带动，让主动齿轮25带动从动齿轮19进行转动，从动齿轮19的旋转带动顶部破碎刀4与底部破碎刀3进行旋转，进而对从第一进料口2进入的塑料薄膜进行裁剪破碎，同时，工作人员可以将体积较大的塑料板通过碾压辊8进行初步的碾压破碎，之后物料会落入到破碎辊13的内部进行破碎，最后通过垫块15的引导将物料排出至第一出料口14与第二出料口16处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：包括壳体(10)与破碎机构，所述壳体(10)的一侧焊接有第一进料口(2)，所述第一进料口(2)的上方固定有安装板(17)，所述壳体(10)的内部安装有破碎机构，所述破碎机构的内部包括顶部破碎刀(4)与底部破碎刀(3)，所述第一进料口(2)的内表面通过轴承安装有顶部破碎刀(4)，所述第一进料口(2)的内表面通过轴承安装有底部破碎刀(3)，所述底部破碎刀(3)与顶部破碎刀(4)的一端均贯穿第一进料口(2)的内部并延伸至第一进料口(2)的外侧，所述底部破碎刀(3)与顶部破碎刀(4)的一端均安装有从动齿轮(19)，所述第一进料口(2)的外表面固定有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(19)啮合连接，所述壳体(10)的内部通过轴承固定有两个碾压辊(8)，两个所述碾压辊(8)的一端均贯穿壳体(10)的内部并延伸至壳体(10)的外侧，其中一个所述碾压辊(8)的一端固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端套接有皮带(24)，所述皮带(24)的一端与另一个碾压辊(8)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：所述壳体(10)远离第一进料口(2)的一侧开设有第二进料口(9)，所述第二进料口(9)的位置与碾压辊(8)的位置相对应，所述壳体(10)的内部底面固定有垫块(15)，所述壳体(10)的一侧开设有第一出料口(14)，所述壳体(10)的另一侧开设有第二出料口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：所述壳体(10)的内表面固定有横板(7)，且横板(7)位于碾压辊(8)的上方，所述壳体(10)的顶部通过螺栓固定有顶板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：所述壳体(10)的内部顶面固定有隔板(6)，所述壳体(10)的内部通过轴承安装有破碎辊(13)，所述壳体(10)的一侧外表面固定有第三电机(26)，且第三电机(26)的输出端与破碎辊(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：所述壳体(10)的底部焊接有底盘(1)，所述壳体(10)的背面通过螺栓固定有除尘机构，所述除尘机构包括集尘器(20)以及集气管(21)，所述底盘(1)的顶部通过螺栓固定有集尘器(20)，所述集尘器(20)的输出端固定有集气管(21)，所述集气管(21)的顶端固定连通有导气管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收粉碎装置，其特征在于：所述壳体(10)的两侧通过螺栓均固定有集气箱(12)，且集气箱(12)分别位于第一出料口(14)与第二出料口(16)的上方，所述集气箱(12)的底部等距开设有多个进气口(11)，所述集气箱(12)的一侧与导气管(22)固定连通。

Images