CN216139211U - 精密铸造用莫来石破碎收回装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供精密铸造用莫来石破碎收回装置，涉及碎石处理技术领域，包括回收箱，进料装置和过滤板，过滤板位于回收箱内部，过滤板表面和回收箱内部顶面均开设有切割轨道，切割轨道内部设有切割装置，切割装置包括切割钢绳和切割电机，切割钢绳顶端位于回收箱顶面的切割轨道内部，切割钢绳两端设有表面设有切割电机，切割钢绳顶端固定设有滑轮，过滤板表面均匀阵列开设有过滤孔，通过切割钢绳沿切割轨道运动，对过滤板表面的莫来石进行切割，使莫来石被切割成大小接近的尺寸从过滤孔内落下，进行集中回收，使回收箱对莫来石进行表面切割处理，使莫来石大小接近，对莫来石进行无损伤切割，提高莫来石的破碎效率与质量，便于回收。

Description

精密铸造用莫来石破碎收回装置

技术领域

本实用新型涉及碎石处理技术领域，尤其涉及精密铸造用莫来石破碎收回装置。

背景技术

莫来石(或莫乃石、Aluminum silicate)指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72％～78％之间波动，耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果显著等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。

现有的对莫来石进行破碎回收时常常采用暴力捶打或刀具切割等方式进行破碎工作，传统的破碎方法对莫来石破碎不均匀，同时治安破碎时对莫来石表面产生损伤并伴随有残渣的产生，不利于莫来石的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密铸造用莫来石破碎收回装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精密铸造用莫来石破碎收回装置，包括回收箱，进料装置和过滤板，所述过滤板位于回收箱内部，所述过滤板表面和回收箱内部顶面均开设有切割轨道，所述切割轨道内部设有切割装置，所述切割装置包括切割钢绳和切割电机，所述切割钢绳顶端位于回收箱顶面的切割轨道内部，且切割钢绳底端贯穿过滤板表面的切割轨道表面，所述切割钢绳两端设有表面设有切割电机，所述切割钢绳顶端固定设有滑轮，且滑轮位于切割轨道内部，所述过滤板表面均匀阵列开设有过滤孔。

优选的，所述回收箱侧面设有水箱，所述水箱外部表面设有固定箍，所述水箱通过固定箍与回收箱螺钉固定，所述切割钢绳靠近回收箱顶面的一端侧面固定设有连通水管，所述连通水管远离切割钢绳的一端贯穿回收箱侧面与水箱底部贯穿固定。

优选的，所述回收箱侧面设有进料装置，所述进料装置包括进料箱和旋转电机，所述回收箱一侧靠近顶部边缘处开设有空腔，所述进料箱底部边缘与回收箱侧面空腔底部边缘铰接，所述回收箱侧面沿竖直中心线对称分布设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与进料箱侧面平键固定，所述进料箱底部两侧轴接设有支撑支臂，且支撑支臂远离回收箱的一端与回收箱侧面轴接。

优选的，所述回收箱内部的过滤板底面部设有承重弧板，且承重弧板侧面与回收箱内壁相抵固定，所述承重弧板表面均匀阵列设有滤水孔，所述承重弧板底部设有滤水板，且滤水板侧面与回收箱内壁相抵固定。

优选的，所述过滤板顶面四角设有气缸，且气缸顶端与回收箱内部顶面固定连接，且气缸的活动端与过滤板顶面平键固定。

优选的，所述回收箱侧面与滤水板底端水平方向的两侧开设有出水孔，所述回收箱远离出水孔的侧面设有出料箱门，且出料箱门底部边缘与承重弧板底端位于同一水平面。

优选的，所述回收箱顶面与过滤板表面的切割轨道位置一一对应，且切割钢绳呈S型排列分布，所述切割钢绳表面的切割电机分别与回收箱顶面和过滤板底面相抵。

有益效果

本实用新型中，采用回收箱内部增加切割装置，通过切割钢绳沿切割轨道运动，对过滤板表面的莫来石进行切割，使莫来石被切割成大小接近的尺寸从过滤孔内落下，进行集中回收，使回收箱对莫来石进行表面切割处理，使莫来石大小接近，便于存放，使有限的空间存放更多的莫来石，便于莫来石的破碎运输。

本实用新型中，采用切割装置的切割钢绳对莫来石表面进行切割，使莫来石的切割更迅速，同时在切割时对莫来石表面进行保护，防止传统暴力破碎时残渣的产生，对莫来石进行无损伤切割，便于莫来石的破碎使用，提高莫来石的破碎效率。

附图说明

图1为精密铸造用莫来石破碎收回装置的正面剖视图；

图2为图1-A处放大图；

图3为精密铸造用莫来石破碎收回装置的立体结构示意图；

图4为精密铸造用莫来石破碎收回装置的侧面剖视图；

图5为精密铸造用莫来石破碎收回装置的回收箱内部结构图。

图例说明：

1、回收箱；2、过滤板；3、过滤孔；4、切割轨道；5、切割装置；501、切割钢绳；502、切割电机；503、滑轮；504、连通水管；6、水箱；7、固定箍；8、气缸；9、进料装置；901、进料箱；902、旋转电机；903、支撑支臂；10、承重弧板；11、滤水孔；12、滤水板；13、出水孔；14、出料箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-5，精密铸造用莫来石破碎收回装置，包括回收箱1，进料装置9和过滤板2，过滤板2位于回收箱1内部，过滤板2表面和回收箱1内部顶面均开设有切割轨道4，切割轨道4内部设有切割装置5，切割装置5包括切割钢绳501和切割电机502，切割钢绳501顶端位于回收箱1顶面的切割轨道4内部，且切割钢绳501底端贯穿过滤板2表面的切割轨道4表面，切割钢绳501两端设有表面设有切割电机502，切割钢绳501顶端固定设有滑轮503，且滑轮503位于切割轨道4内部，过滤板2表面均匀阵列开设有过滤孔3，采用回收箱1内部增加切割装置5，通过切割电机502电动切割钢绳501沿切割轨道4运动，对过滤板2表面的莫来石进行切割，使莫来石被切割成大小接近的尺寸从过滤孔3内落下，进行集中回收，使回收箱1对莫来石进行表面切割处理，使莫来石大小接近，便于存放，使有限的空间存放更多的莫来石，便于莫来石的破碎运输，回收箱1顶面与过滤板2表面的切割轨道4位置一一对应，且切割钢绳501呈S型排列分布，切割钢绳501表面的切割电机502分别与回收箱1顶面和过滤板2底面相抵，采用切割装置5的切割钢绳501对莫来石表面进行切割，使莫来石的切割更迅速，同时在切割时对莫来石表面进行保护，防止传统暴力破碎时残渣的产生，对莫来石进行无损伤切割，便于莫来石的破碎使用，提高莫来石的破碎效率，回收箱1侧面设有水箱6，水箱6外部表面设有固定箍7，水箱6通过固定箍7与回收箱1螺钉固定，切割钢绳501靠近回收箱1顶面的一端侧面固定设有连通水管504，连通水管504远离切割钢绳501的一端贯穿回收箱1侧面与水箱6底部贯穿固定，水箱6内部的水通过连通水管504进入切割钢绳501表面，沿切割钢绳501顶端流至底端，使切割钢绳501在对莫来石表面进行切割时产生的热量进行降温处理。

回收箱1侧面设有进料装置9，进料装置9包括进料箱901和旋转电机902，回收箱1一侧靠近顶部边缘处开设有空腔，进料箱901底部边缘与回收箱1侧面空腔底部边缘铰接，回收箱1侧面沿竖直中心线对称分布设有旋转电机902，旋转电机902的输出轴与进料箱901侧面平键固定，进料箱901底部两侧轴接设有支撑支臂903，且支撑支臂903远离回收箱1的一端与回收箱1侧面轴接，通过旋转电机902带动进料箱901进行旋转，通过回收箱1箱口进行未破碎的莫来石进倒入，支撑支臂903对进料箱901进行重力支撑，防止莫来石散落，通过旋转电机902带动进料箱901进行旋转，使进料箱901内的莫来石沿进料箱901侧面进入回收箱1内部的过滤板2表面进行切割破碎工作，过滤板2顶面四角设有气缸8，且气缸8顶端与回收箱1内部顶面固定连接，且气缸8的活动端与过滤板2顶面平键固定，通过气缸8对过滤板2进行支撑，同时气缸8根据活动杆的伸长长度调节过滤板2在回收箱1内部的竖直方向的位置，便于对进入莫来石的体积进行控制，同时通过过滤板2表面气缸8的活动杆伸长不同的长度，使过滤板2表面发生倾斜，使过滤板2表面的莫来石发生位置滚动，便于莫来石的切割与过滤，回收箱1内部的过滤板2底面部设有承重弧板10，且承重弧板10侧面与回收箱1内壁相抵固定，承重弧板10表面均匀阵列设有滤水孔11，承重弧板10底部设有滤水板12，且滤水板12侧面与回收箱1内壁相抵固定，回收箱1侧面与滤水板12底端水平方向的两侧开设有出水孔13，回收箱1远离出水孔13的侧面设有出料箱门14，且出料箱门14底部边缘与承重弧板10底端位于同一水平面，过滤板2表面切割后的莫来石尺寸小于过滤孔3后，从过滤孔3漏出进入承重弧板10表面，沿承重弧板10滑落至承重弧板10底端表面聚集，通过打开出料箱门14进行破碎后的莫来石的回收，同时过滤板2表面的水滴通过过滤孔3进入到承重弧板10表面，通过承重弧板10表面的滤水孔11进入到承重弧板10底部的滤水板12表面，通过滑动后通过滤水板12底部的出水孔13排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.精密铸造用莫来石破碎收回装置，包括回收箱(1)，进料装置(9)和过滤板(2)，其特征在于：所述过滤板(2)位于回收箱(1)内部，所述过滤板(2)表面和回收箱(1)内部顶面均开设有切割轨道(4)，所述切割轨道(4)内部设有切割装置(5)，所述切割装置(5)包括切割钢绳(501)和切割电机(502)，所述切割钢绳(501)顶端位于回收箱(1)顶面的切割轨道(4)内部，且切割钢绳(501)底端贯穿过滤板(2)表面的切割轨道(4)表面，所述切割钢绳(501)两端设有表面设有切割电机(502)，所述切割钢绳(501)顶端固定设有滑轮(503)，且滑轮(503)位于切割轨道(4)内部，所述过滤板(2)表面均匀阵列开设有过滤孔(3)。

2.根据权利要求1所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述回收箱(1)侧面设有水箱(6)，所述水箱(6)外部表面设有固定箍(7)，所述水箱(6)通过固定箍(7)与回收箱(1)螺钉固定，所述切割钢绳(501)靠近回收箱(1)顶面的一端侧面固定设有连通水管(504)，所述连通水管(504)远离切割钢绳(501)的一端贯穿回收箱(1)侧面与水箱(6)底部贯穿固定。

3.根据权利要求1所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述回收箱(1)侧面设有进料装置(9)，所述进料装置(9)包括进料箱(901)和旋转电机(902)，所述回收箱(1)一侧靠近顶部边缘处开设有空腔，所述进料箱(901)底部边缘与回收箱(1)侧面空腔底部边缘铰接，所述回收箱(1)侧面沿竖直中心线对称分布设有旋转电机(902)，所述旋转电机(902)的输出轴与进料箱(901)侧面平键固定，所述进料箱(901)底部两侧轴接设有支撑支臂(903)，且支撑支臂(903)远离回收箱(1)的一端与回收箱(1)侧面轴接。

4.根据权利要求1所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述回收箱(1)内部的过滤板(2)底面部设有承重弧板(10)，且承重弧板(10)侧面与回收箱(1)内壁相抵固定，所述承重弧板(10)表面均匀阵列设有滤水孔(11)，所述承重弧板(10)底部设有滤水板(12)，且滤水板(12)侧面与回收箱(1)内壁相抵固定。

5.根据权利要求1所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述过滤板(2)顶面四角设有气缸(8)，且气缸(8)顶端与回收箱(1)内部顶面固定连接，且气缸(8)的活动端与过滤板(2)顶面平键固定。

6.根据权利要求4所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述回收箱(1)侧面与滤水板(12)底端水平方向的两侧开设有出水孔(13)，所述回收箱(1)远离出水孔(13)的侧面设有出料箱门(14)，且出料箱门(14)底部边缘与承重弧板(10)底端位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的精密铸造用莫来石破碎收回装置，其特征在于：所述回收箱(1)顶面与过滤板(2)表面的切割轨道(4)位置一一对应，且切割钢绳(501)呈S型排列分布，所述切割钢绳(501)表面的切割电机(502)分别与回收箱(1)顶面和过滤板(2)底面相抵。

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