CN216139166U - 一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括搅拌箱、水箱和底座，底座的顶部通过液压推柱活动安装有搅拌箱，搅拌箱的一侧设置有出料斗，搅拌箱的顶部活动安装有顶盖，顶盖内壁的顶部固定安装有喷水管，搅拌箱一侧的底座上固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有第一防护箱，第一防护箱的内部固定安装有水泵，水泵与搅拌箱之间设置有导管，导管与喷水管之间设置有软管。本实用新型通过搅拌箱与液压推柱以及支撑柱相互配合，能够通过液压推柱配合支撑柱可以将搅拌箱推动至倾斜状态，提高了工作效率，通过在顶盖内壁的顶部固定安装有喷水管，利用底部的喷头对搅拌叶进行及时冲洗，有效的提高了便捷性。

Description

一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。

背景技术

混凝土减水剂是建材的一种化学助剂类，目前应用广泛用于混凝土的减水剂，化学名称为：亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物，当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷)，形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性，但是传统人工添加混凝土减水剂后无法使药剂与混凝土充分混合，导致使用效果一般，因此需要使用到高强节能混凝土减水剂的掺合装置添加搅拌药剂。

经检索，专利公告号为CN213055405U公开一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。包括支架、料筒、动力电机、抽取管、控制台、混合筒，抽取管斜插入在支架内部，抽取管的底部与动力电机嵌固连接，抽取管的侧壁与料筒底部的出料口连通，混合筒焊接悬空在控制台的后侧，储料仓设置在料筒的上部。

现有的高强节能混凝土减水剂的掺合装置存在的缺陷是：

1、一般的高强节能混凝土减水剂的掺合装置在搅拌完成后出料较为麻烦，需要使用人工采用额外工具将装置内的混凝土进行取出，操作费时费力，并且增加了作业人员的工作强度，降低了工作效率；

2、大多数高强节能混凝土减水剂的掺合装置使用后不方便对搅拌杆进行清理，使搅拌杆上容易粘附大量的混凝土，凝固后导致影响后续的正常搅拌使用，给后续的混凝土加工操作带来较多不便，为此我们提出一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括搅拌箱、水箱和底座，所述底座的顶部通过液压推柱活动安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱的内部固定安装有电机，所述搅拌箱的一侧设置有出料斗，所述搅拌箱的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖内壁的顶部固定安装有喷水管，所述搅拌箱一侧的底座上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定安装有水泵，所述水泵与搅拌箱之间设置有导管，所述导管与喷水管之间设置有软管。

优选的，所述液压推柱与搅拌箱以及底座之间皆通过活动座活动安装，且搅拌箱与液压推柱之间通过支撑柱活动安装。

优选的，所述电机的输出端固定安装有延伸至搅拌箱内的搅拌杆，且搅拌杆的两侧固定安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有出水口，且搅拌箱的内壁上固定安装有与出水口对应的滤网。

优选的，所述顶盖与搅拌箱之间通过固定旋钮固定，且顶盖的顶部固定安装有把手。

优选的，所述顶盖与喷水管之间通过固定架固定安装，且喷水管的底部均匀设置有喷头。

优选的，所述水泵的底部设置有延伸至水箱内的吸水头，且水箱的一侧分别设置有注水口与排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌箱与液压推柱以及支撑柱相互配合，能够通过液压推柱配合支撑柱可以将搅拌箱推动至倾斜状态，配合出料斗能够使搅拌箱内的混凝土进行快速排出，省时省力，有效的降低了作业人员的工作强度，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在顶盖内壁的顶部固定安装有喷水管，通过水泵抽取水箱内的水，利用喷水管底部的喷头对搅拌叶进行及时冲洗，防止搅拌杆上的混凝土凝固导致影响后续的搅拌操作，有效的提高了便捷性。

3、本实用新型通过在搅拌箱的内壁上固定安装有与出水口对应的滤网，通过滤网可以防止搅拌箱内的砂石颗粒或者残留的混凝土堵塞出水口，减少了后期作业人员维护的麻烦，提高了实用性。

4、本实用新型通过搅拌箱的顶部活动安装有顶盖，利用顶盖可以在喷头对搅拌叶冲洗时，能够防止水花溅出，避免造成二次清理的需要，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的喷水管局部结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌叶局部结构示意图。

图中：1、顶盖；101、固定旋钮；102、把手；103、固定架；104、喷水管；105、喷头；2、搅拌箱；201、出水口；202、滤网；203、出料斗；3、导管；301、软管；4、第一防护箱；401、水泵；402、吸水头；5、液压推柱；6、水箱；7、底座；701、活动座；702、支撑柱；8、第二防护箱；801、搅拌叶；802、搅拌杆；803、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括搅拌箱2、水箱6和底座7，底座7的顶部通过液压推柱5活动安装有搅拌箱2，液压推柱5与搅拌箱2以及底座7之间皆通过活动座701活动安装，搅拌箱2与液压推柱5之间通过支撑柱702活动安装，搅拌箱2的一侧设置有出料斗203，通过液压推柱5推动搅拌箱2配合支撑柱702使搅拌箱2呈倾斜状态，可以较为方便的将搅拌箱2内部的物料通过出料斗203快速导出，有效的提高了便捷性；

搅拌箱2的底部通过螺栓固定安装有第二防护箱8，第二防护箱8的内部通过螺栓固定安装有型号为YCT400-4A电机803，通过第二防护箱8保护电机803避免受到损伤，电机803的输出端固定安装有延伸至搅拌箱2内的搅拌杆802，搅拌杆802的两侧皆通过焊接固定安装有搅拌叶801，通过电机803带动搅拌杆802转动，利用搅拌叶801将混凝土与药剂进行混合，搅拌箱2的一侧通过焊接固定安装有出水口201，通过出水口201可以方便排出额外的污水，搅拌箱2的内壁上通过螺栓固定安装有与出水口201对应的滤网202，通过滤网202可以防止搅拌箱2内残存的混凝土导致出水口201造成堵塞，降低了后期维护的麻烦，搅拌箱2的顶部通过活动轴活动安装有顶盖1，顶盖1与搅拌箱2之间通过固定旋钮101固定，顶盖1的顶部通过螺栓固定安装有把手102，通过把手102可以方便作业人员打开顶盖1，将混凝土减水剂添加至搅拌箱2内，操作方便快捷；

顶盖1内壁的顶部通过固定架103固定安装有喷水管104，喷水管104的底部均匀设置有喷头105，搅拌箱2一侧的底座7上通过螺栓固定安装有水箱6，水箱6的一侧分别设置有注水口与排水口，通过注水口与排水口可以方便作业人员对水箱6内的水根据使用需求进行加注或排出，水箱6的顶部通过螺栓固定安装有第一防护箱4，第一防护箱4的内部通过螺栓固定安装有型号为HLS-370水泵401，通过第一防护箱4可以保护水泵401不易受到损伤，水泵401的底部设置有延伸至水箱6内的吸水头402，水泵401与搅拌箱2之间设置有导管3，导管3与喷水管104之间设置有软管301，导管3与软管301上皆设有开关阀，通过打开导管3上的开关阀使水泵401利用吸水头402抽取水箱6内的水通过导管3输送至搅拌箱2内，方便与搅拌箱2内的物料进行混合，通过打开软管301上的开关阀能够将水输送至喷水管104内，利用喷头105喷出对搅拌叶801进行清洗，提高了便捷性。

工作原理：在使用该高强节能混凝土减水剂的掺合装置时，通过把手102打开顶盖1，将混凝土减水剂与混凝土物料导入至搅拌箱2内，启动型号为HLS-370水泵401利用导管3将水箱6内的水输送至搅拌箱2内，启动型号为YCT400-4A电机803带动搅拌叶801对物料进行搅拌，搅拌完成后，通过液压推柱5配合支撑柱702带动搅拌箱2呈倾斜状态，利用出料斗203将搅拌好的混凝土排出，通过水泵401抽取水箱6内的水通过软管301输送至喷水管104，利用喷头105喷出，对搅拌叶801进行冲洗，以上便完成该高强节能混凝土减水剂的掺合装置的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括搅拌箱(2)、水箱(6)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部通过液压推柱(5)活动安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有第二防护箱(8)，所述第二防护箱(8)的内部固定安装有电机(803)，所述搅拌箱(2)的一侧设置有出料斗(203)，所述搅拌箱(2)的顶部活动安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)内壁的顶部固定安装有喷水管(104)，所述搅拌箱(2)一侧的底座(7)上固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部固定安装有第一防护箱(4)，所述第一防护箱(4)的内部固定安装有水泵(401)，所述水泵(401)与搅拌箱(2)之间设置有导管(3)，所述导管(3)与喷水管(104)之间设置有软管(301)。

2.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述液压推柱(5)与搅拌箱(2)以及底座(7)之间皆通过活动座(701)活动安装，且搅拌箱(2)与液压推柱(5)之间通过支撑柱(702)活动安装。

3.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述电机(803)的输出端固定安装有延伸至搅拌箱(2)内的搅拌杆(802)，且搅拌杆(802)的两侧固定安装有搅拌叶(801)。

4.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有出水口(201)，且搅拌箱(2)的内壁上固定安装有与出水口(201)对应的滤网(202)。

5.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述顶盖(1)与搅拌箱(2)之间通过固定旋钮(101)固定，且顶盖(1)的顶部固定安装有把手(102)。

6.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述顶盖(1)与喷水管(104)之间通过固定架(103)固定安装，且喷水管(104)的底部均匀设置有喷头(105)。

7.根据权利要求1所述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述水泵(401)的底部设置有延伸至水箱(6)内的吸水头(402)，且水箱(6)的一侧分别设置有注水口与排水口。

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