CN217573455U - 一种用于混凝土试配的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于实验器械技术领域，公开了一种用于混凝土试配的搅拌机，包括支架，所述支架安装有限位挡板，所述支架转动安装有连接套，所述连接套转动安装有旋转连接轴，所述连接套与所述旋转连接轴设有插销孔，所述插销孔匹配安装有插销，所述连接套固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴均匀安装有若干搅拌叶，所述搅拌轴动力端连接有动力机构，所述搅拌槽内滑动匹配有刮片，所述搅拌槽安装有第一电机，所述第一电机连接有丝杆，所述动力机构外侧安装有保护箱，所述保护箱铰接安装有盖框，所述盖框安装有水腔，所述水腔设有喷头，所述水腔输入端连接有软管，所述软管输入端连接有高压水泵，所述搅拌槽侧边安装有卡位机构。

Description

一种用于混凝土试配的搅拌机

技术领域

本实用新型属于实验器械技术领域，具体涉及一种用于混凝土试配的搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是土木工程、建筑材料学科室内试验的重要基础设备。为了拌制和生产出性能优良、质量合格、各项参数在设计要求区间的混凝土，需要进行大量的混凝土试验。

在混凝土制备实验中，需不断向搅拌机内添加混凝土或水泥基原料，通常包括粗骨料、细骨料、水泥、水和一些粉状或液态外加剂，搅拌完成后取出拌和物，最后清洗试验机。

但试验过程中，常常出现诸多不便，如不方便取出拌和物，导致效率降低；再如搅拌完成后，混凝土拌和物会附着在搅拌机内壁各处，清洗困难，试验中清洗耗时远大于物料搅拌时间，导致实验效率降低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于混凝土试配的搅拌机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于混凝土试配的搅拌机，包括支架，所述支架安装有限位挡板，所述支架转动安装有连接套，所述连接套转动安装有旋转连接轴，所述连接套与所述旋转连接轴设有位置相互对应的插销孔，所述插销孔匹配安装有插销，所述连接套固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽为半圆槽和矩形框的组合，所述搅拌槽转动连接有与所述旋转连接轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴均匀安装有若干搅拌叶，所述搅拌轴动力端连接有动力机构，所述搅拌槽内滑动匹配有刮片，所述刮片与所述搅拌槽内壁接触，所述搅拌槽安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转动安装于所述搅拌槽内部的丝杆，所述丝杆与所述刮片螺纹连接，所述动力机构外侧安装有保护箱，所述保护箱铰接安装有与所述搅拌槽尺寸匹配的盖框，所述盖框安装有水腔，所述水腔输出端设有若干位置对应所述搅拌槽内部的喷头，所述水腔输入端连接有软管，所述软管输入端连接有高压水泵，所述搅拌槽侧边安装有卡位机构；

所述卡位机构包括安装于所述支架上的U型块，所述U型块螺纹连接有旋转把手，所述卡位机构包括安装于所述搅拌槽侧边的弧形条，所述弧形条设有竖直卡口和倾倒卡口，所述竖直卡口和所述倾倒卡口位置尺寸匹配所述旋转把手的插入端。

进一步限定，所述限位挡板安装有呈V形摆放的两条挡条，这样的设计，起到导流的效果。

进一步限定，所述盖框侧边安装有把手，这样的设计，便于盖框的移动。

进一步限定，所述动力机构包括第二电机和固定安装在所述搅拌轴上的从动轮，所述第二电机输出端连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间匹配安装有传动链条，这样的设计，控制第二电机运行就能实现搅拌轴的转动。

进一步限定，所述第二电机底部安装有安装板，所述保护箱内部安装有支撑架，所述支撑架设有弧形槽，所述安装板一端螺纹连接有位于所述弧形槽内的调节螺钉，所述安装板另一端铰接安装于所述保护箱内，这样的设计，通过控制调节螺钉的固定位置，来实现安装板的倾斜角度调节，进而实现传动链条的张紧度调节。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将插销插入插销孔中进而实现旋转连接轴带动连接套旋转的目的，进而使得旋转连接轴的旋转能带动搅拌槽进行移动，所以此时控制动力机构缓运行就能实现搅拌槽的缓倾斜，达到自动倒料的目的；

2、本实用新型高压水泵配合软管能实现将清洗液于喷头喷出冲洗搅拌槽内部的目的，保证清洗效果；

3、本实用新型于搅拌时亦或是于清洗时，均能通过控制第一电机正反旋转运行来带动刮片在搅拌槽内进行前后移动，达到刮壁的目的，于搅拌或清洗进行辅助，保证搅拌或清洗效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于混凝土试配的搅拌机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于混凝土试配的搅拌机实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种用于混凝土试配的搅拌机实施例的结构示意图三；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种用于混凝土试配的搅拌机实施例的连接套与旋转连接轴位置的部分结构示意图；

主要元件符号说明如下：

支架1、限位挡板2、挡条21、连接套3、旋转连接轴4、插销孔5、插销6、搅拌槽7、搅拌轴8、搅拌叶9、动力机构10、第二电机101、从动轮102、主动轮103、传动链条104、安装板105、支撑架106、弧形槽107、调节螺钉108、刮片11、第一电机12、丝杆13、保护箱14、盖框15、把手151、水腔16、喷头17、软管18、卡位机构19、U型块191、旋转把手192、弧形条193、竖直卡口194、倾倒卡口195。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型的一种用于混凝土试配的搅拌机，包括支架1，支架1安装有限位挡板2，支架1转动安装有连接套3，连接套3转动安装有旋转连接轴4，连接套3与旋转连接轴4设有位置相互对应的插销孔5，插销孔5匹配安装有插销6，连接套3固定连接有搅拌槽7，搅拌槽7为半圆槽和矩形框的组合，搅拌槽7转动连接有与旋转连接轴4固定连接的搅拌轴8，搅拌轴8均匀安装有若干搅拌叶9，搅拌轴8动力端连接有动力机构10，搅拌槽7内滑动匹配有刮片11，刮片11与搅拌槽7内壁接触，搅拌槽7安装有第一电机12，第一电机12输出端连接有转动安装于搅拌槽7内部的丝杆13，丝杆13与刮片11螺纹连接，动力机构10外侧安装有保护箱14，保护箱14铰接安装有与搅拌槽7尺寸匹配的盖框15，盖框15安装有水腔16，水腔16输出端设有若干位置对应搅拌槽7内部的喷头17，水腔16输入端连接有软管18，软管18输入端连接有高压水泵，搅拌槽7侧边安装有卡位机构19；

卡位机构19包括安装于支架1上的U型块191，U型块191螺纹连接有旋转把手192，卡位机构19包括安装于搅拌槽7侧边的弧形条193，弧形条193设有竖直卡口194和倾倒卡口195，竖直卡口194和倾倒卡口195位置尺寸匹配旋转把手192的插入端。

本实施案例中，在使用一种用于混凝土试配的搅拌机的时候，直接手动打开盖框15，将需试配的原料投入搅拌槽7中，然后将盖框15返回原位，实现搅拌槽7的封闭，有效防止搅拌槽7运行时，原料飞溅出搅拌槽7，保护了工作环境；旋动旋转把手192，使旋转把手192端部进入竖直卡口194中，动力机构10运行，带动搅拌轴8及安装在搅拌轴8上的搅拌叶片旋转，对搅拌槽7内部的原料进行搅拌混合，搅拌混合完毕后，先停止运行动力机构10，将插销6插入插销孔5中，则此时旋转连接轴4的旋转就会带动连接套3进行旋转，打开盖框15，旋动旋转把手192，使旋转把手192端部脱出竖直卡口194，缓运行动力机构10，带动搅拌轴8及与搅拌轴8固定连接的旋转连接轴4缓慢旋转，则连接套3及与连接套3固定连接的搅拌槽7进行旋转，直到搅拌槽7的出口端与限位挡板2进行接触，旋动旋转把手192，使旋转把手192端部进入倾倒卡口195中，停止运行动力机构10，混合完毕的原料从搅拌槽中流出，限位挡板2还起到了引流的效果，而且有效防止了原料掉入支架1内部，造成难以清洁的问题；

倾倒完毕后，反向操作以上步骤，使搅拌槽7返回原位竖直向上，并使用卡位机构19对搅拌槽7进行固定，插销6脱出插销孔5，盖框15盖住搅拌槽7，使用高压水泵配合软管18将清洗液泵入水腔16中，并从喷头17喷出，对搅拌槽内部进行清洁，清洁期间，可转动搅拌轴8提升清洁效率，清洁完毕后，以倒原料的方式倒出清洗液，进一步的，可于搅拌槽7底端设置出水口，专门用于清洗液的排放，具体情况具体考虑，于相关领域技术人员不难理解；

搅拌槽7内部搅拌或清洗期间，具可运行第一电机12带动丝杆13进行正反旋转，亦或是第一电机12同方向一直旋转，而丝杆13采用往复丝杆，达到与丝杆13螺纹连接的刮片11在搅拌槽7内往复移动的目的，于搅拌或清洗进行辅助，保证搅拌或清洗效果。

优选限位挡板2安装有呈V形摆放的两条挡条21，这样的设计，起到导流的效果，实际上，也可根据具体情况考虑挡条21的设置位置和外观形状。

优选盖框15侧边安装有把手151，这样的设计，便于盖框15的移动，实际上，也可根据具体情况考虑便于盖框15的移动的结构。

优选动力机构10包括第二电机101和固定安装在搅拌轴8上的从动轮102，第二电机101输出端连接有主动轮103，主动轮103与从动轮102之间匹配安装有传动链条104，这样的设计，控制第二电机101运行就能实现搅拌轴8的转动，实际上，也可根据具体情况考虑动力机构10的结构。

优选第二电机101底部安装有安装板105，保护箱14内部安装有支撑架106，支撑架106设有弧形槽107，安装板105一端螺纹连接有位于弧形槽107内的调节螺钉108，安装板105另一端铰接安装于保护箱14内，这样的设计，通过控制调节螺钉108的固定位置，来实现安装板105的倾斜角度调节，进而实现传动链条104的张紧度调节，实际上，也可根据具体情况考虑调节松紧度的措施。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于混凝土试配的搅拌机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)安装有限位挡板(2)，所述支架(1)转动安装有连接套(3)，所述连接套(3)转动安装有旋转连接轴(4)，所述连接套(3)与所述旋转连接轴(4)设有位置相互对应的插销孔(5)，所述插销孔(5)匹配安装有插销(6)，所述连接套(3)固定连接有搅拌槽(7)，所述搅拌槽(7)为半圆槽和矩形框的组合，所述搅拌槽(7)转动连接有与所述旋转连接轴(4)固定连接的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)均匀安装有若干搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)动力端连接有动力机构(10)，所述搅拌槽(7)内滑动匹配有刮片(11)，所述刮片(11)与所述搅拌槽(7)内壁接触，所述搅拌槽(7)安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端连接有转动安装于所述搅拌槽(7)内部的丝杆(13)，所述丝杆(13)与所述刮片(11)螺纹连接，所述动力机构(10)外侧安装有保护箱(14)，所述保护箱(14)铰接安装有与所述搅拌槽(7)尺寸匹配的盖框(15)，所述盖框(15)安装有水腔(16)，所述水腔(16)输出端设有若干位置对应所述搅拌槽(7)内部的喷头(17)，所述水腔(16)输入端连接有软管(18)，所述软管(18)输入端连接有高压水泵，所述搅拌槽(7)侧边安装有卡位机构(19)；

所述卡位机构(19)包括安装于所述支架(1)上的U型块(191)，所述U型块(191)螺纹连接有旋转把手(192)，所述卡位机构(19)包括安装于所述搅拌槽(7)侧边的弧形条(193)，所述弧形条(193)设有竖直卡口(194)和倾倒卡口(195)，所述竖直卡口(194)和所述倾倒卡口(195)位置尺寸匹配所述旋转把手(192)的插入端。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土试配的搅拌机，其特征在于：所述限位挡板(2)安装有呈V形摆放的两条挡条(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土试配的搅拌机，其特征在于：所述盖框(15)侧边安装有把手(151)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土试配的搅拌机，其特征在于：所述动力机构(10)包括第二电机(101)和固定安装在所述搅拌轴(8)上的从动轮(102)，所述第二电机(101)输出端连接有主动轮(103)，所述主动轮(103)与所述从动轮(102)之间匹配安装有传动链条(104)。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土试配的搅拌机，其特征在于：所述第二电机(101)底部安装有安装板(105)，所述保护箱(14)内部安装有支撑架(106)，所述支撑架(106)设有弧形槽(107)，所述安装板(105)一端螺纹连接有位于所述弧形槽(107)内的调节螺钉(108)，所述安装板(105)另一端铰接安装于所述保护箱(14)内。

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