CN215139420U - 一种糠醛生产复合拌酸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糠醛生产复合拌酸机，包括所述搅拌箱的一侧顶端外表面固定安装有混合箱，且混合箱的上端设置有喇叭状的进料口，同时混合箱在远离搅拌箱的一侧设置有纵向放置的配比桶，所述搅拌箱的内部设置有纵向放置的搅拌轴，且搅拌轴的底端外表面设置有扇形板，所述搅拌箱的底端设置有输送箱，且输送箱与搅拌箱之间通过支撑架连接固定。该糠醛生产复合拌酸机，通过搅拌箱、混合箱、配比桶和输送箱的多极化搅拌处理，使得原料之间能够充分的混合，保证拌酸质量，同时通过转轴的设置，使得搅拌杆在工作停止时，由于自身的重力自然下垂，使得搅拌杆的顶端外表面的原料也同时掉落，不会残留原料，便于后期清理。

Description

一种糠醛生产复合拌酸机

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体为一种糠醛生产复合拌酸机。

背景技术

糠醛是制备许多药物和工业产品的原料，经电解还原还可制成丁二醛，为生产药物阿托品的原料。糠醛的一些衍生物具有很强的杀菌能力，抑菌谱相当宽广。例如糠醛经由硝基糠醛，再与盐酸氨基脲缩合得到呋喃西林，是一种消毒防腐药。

在糠醛的生产过程中，需要将粉碎好的玉米芯与稀硫酸进行混合搅拌，而在拌酸的过程中，由于不能够对原料和硫酸进行很好的配比混合，容易影响后期的反应效果，影响质量，同时在拌酸的过程中容易产生堵塞，降低工作效率现有的混合装置采用单一混合处理，不能够充分进行搅拌混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糠醛生产复合拌酸机，以解决上述背景技术中提出的不能够对原料和硫酸进行很好的配比混合，在拌酸的过程中容易产生堵塞和采用单一混合处理，不能够充分进行搅拌混合问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛生产复合拌酸机，包括搅拌箱、混合箱、配比桶、输送箱和底座，所述搅拌箱的一侧顶端外表面固定安装有混合箱，且混合箱的上端设置有喇叭状的进料口，并且混合箱的底端与搅拌箱的内部相贯通，同时混合箱在远离搅拌箱的一侧设置有纵向放置的配比桶，并且混合箱和配比桶之间设置有压力泵，所述搅拌箱的内部设置有纵向放置的搅拌轴，且搅拌轴的底端外表面设置有扇形板，所述搅拌箱的底端设置有输送箱，且输送箱与搅拌箱之间通过支撑架连接固定，并且输送箱的底端外表面对称设置有底座，同时底座的一端通过螺栓固定安装在输送箱的底端。

优选的，所述配比桶的进料口朝上设置，且配比桶的外表面设置有刻度尺，并且配比桶的底端设置有阀门管，同时阀门管的一端固定安装在配比桶的底端内部，并且阀门管的另一端与压力泵的进水端相连接；

采用上述技术方案，通过刻度尺的设置便于使用者能够准确的进行原料配比。

优选的，所述压力泵的出水端固定安装在混合箱的一侧外表面上，所述混合箱的内壁上均匀安装有喷头，且喷头的进水端均与压力泵的出水端连接贯通；

采用上述技术方案，通过压力泵和喷头能够将硫酸均匀的喷洒在原料的表面，进行融合。

优选的，所述搅拌箱的顶端外表面中间位置设置有电机一，且电机一的输出轴贯穿搅拌箱的顶端与搅拌轴顶端相连接，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端通过转轴与搅拌轴连接，并且搅拌轴与搅拌杆为转动连接，同时搅拌杆的两侧边缘均匀设置有摩擦块，所述搅拌轴底端两侧对称设置有支架，且支架的另一端固定的安装有刮板，并且刮板的一侧与搅拌箱的底端侧壁相贴合；

采用上述技术方案，通过刮板能够将搅拌箱的底端侧壁的残留原料进行刮出。

优选的，所述扇形板与搅拌轴的之间设置有固定杆，所述固定杆的一端与搅拌轴的底端通过螺纹连接，且固定杆的另一端嵌入式安装在扇形板的内部，并且扇形板一侧与搅拌箱的底端贴合；

采用上述技术方案，使得扇形板的转动，能够防止搅拌箱底端的发生堵塞。

优选的，所述输送箱与搅拌箱的连接处设置有电磁阀，且输送箱与搅拌箱之间通过电磁阀相导通，所述输送箱的底端一侧设置有出料口，且输送箱的内部设置有输送辊，并且输送箱远离出料口的一侧设置有电机二，同时电机二的输出轴贯穿输送箱的侧壁与输送辊的一端相连接；

采用上述技术方案，通过输送辊的转动能够将原料进行二次搅拌混合，在将原料输送至出料口处。

优选的，所述底座的底端设置有底板，且底板与底座之间通过压缩弹簧，并且底座的底端内部设置有升缩杆，同时升缩杆的另一端固定安装在底板的内部，并且升缩杆的外表面设置有拉升弹簧；

采用上述技术方案，通过升缩杆和压缩弹簧的作用能够减缓装置在工作时对地面产生的震动冲击力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糠醛生产复合拌酸机：

1.通过搅拌箱、混合箱、配比桶和输送箱的多极化搅拌处理，使得原料之间能够充分的混合，保证拌酸质量，同时通过转轴的设置，使得搅拌杆在工作停止时，由于自身的重力自然下垂，使得搅拌杆的顶端外表面的原料也同时掉落，不会残留原料，便于后期清理；

2.通过配比桶外表面的刻度尺，能够保证配比的准确性，同时压力泵和多个喷头能够与倒入混合箱中的原料进行提前融合，提高工作效率，同时保证融合的均匀性；

3.设置有刮板和扇形板，通过搅拌轴的转动，同时带动刮板和扇形板进行转动，刮板和扇形板的转动能够防止搅拌箱的侧壁有原料残留和堵塞，同时压缩弹簧和升缩杆能够减缓装置在工作时对地面产生的震动冲击力，保护地面。

附图说明

图1为本实用新整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型混合箱与喷头安装结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、混合箱；3、配比桶；4、阀门管；5、压力泵；6、喷头；7、电机一；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、摩擦块；11、转轴；12、支架；13、刮板；14、固定杆；15、扇形板；16、电磁阀；17、输送箱；18、电机二；19、输送辊；20、出料口；21、底座；22、升缩杆；23、底板；24、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛生产复合拌酸机，包括搅拌箱1、混合箱2、配比桶3、输送箱17和底座21，搅拌箱1的一侧顶端外表面固定安装有混合箱2，且混合箱2的上端设置有喇叭状的进料口，并且混合箱2的底端与搅拌箱1的内部相贯通，同时混合箱2在远离搅拌箱1的一侧设置有纵向放置的配比桶3，并且混合箱2和配比桶3之间设置有压力泵5，搅拌箱1的内部设置有纵向放置的搅拌轴8，且搅拌轴8的底端外表面设置有扇形板15，搅拌箱1的底端设置有输送箱17，且输送箱17与搅拌箱1之间通过支撑架连接固定，并且输送箱17的底端外表面对称设置有底座21，同时底座21的一端通过螺栓固定安装在输送箱17的底端，首先将硫酸配比好，在将原料从进料口倒入，在倒入的过程中，将压力泵5启动使得配比好的硫酸通过喷头6喷出，喷洒在经过混合箱2内部的原料的外表面，原料掉入搅拌箱1中进行搅拌，搅拌后的原料通过电磁阀16进入输送箱17中，在通过输送箱17的输送辊19转动进行二次混合，同时随着输送辊19的转动输送至出料口20的顶端，在从出料口20排出即可。

配比桶3的进料口朝上设置，且配比桶3的外表面设置有刻度尺，并且配比桶3的底端设置有阀门管4，同时阀门管4的一端固定安装在配比桶3的底端内部，并且阀门管4的另一端与压力泵5的进水端相连接；压力泵5的出水端固定安装在混合箱2的一侧外表面上，混合箱2的内壁上均匀安装有喷头6，且喷头6的进水端均与压力泵5的出水端连接贯通，首先将硫酸倒入配比桶3中，在倒入的过程中通过观察配比桶3外表面的刻度尺，到达指定位置后停止倒入，在将原料通过进料口缓慢倒入，在倒入的过程中打开阀门管4和压力泵5，使得硫酸从喷头6喷出与原料进行初步混合。

搅拌箱1的顶端外表面中间位置设置有电机一7，且电机一7的输出轴贯穿搅拌箱1的顶端与搅拌轴8顶端相连接，搅拌轴8的外表面设置有搅拌杆9，且搅拌杆9的一端通过转轴11与搅拌轴8连接，并且搅拌轴8与搅拌杆9为转动连接，同时搅拌杆9的两侧边缘均匀设置有摩擦块10，搅拌轴8底端两侧对称设置有支架12，且支架12的另一端固定的安装有刮板13，并且刮板13的一侧与搅拌箱1的底端侧壁相贴合；扇形板15与搅拌轴8的之间设置有固定杆14，固定杆14的一端与搅拌轴8的底端通过螺纹连接，且固定杆14的另一端嵌入式安装在扇形板15的内部，并且扇形板15一侧与搅拌箱1的底端贴合，原料进入后，启动电机一7，使得搅拌轴8转动，搅拌轴8的转动同时带动搅拌杆9、扇形板15和刮板13同时进行转动，对原料进行混合搅拌，搅拌均匀后，打开电磁阀16，使得原料落入输送箱17中。

输送箱17与搅拌箱1的连接处设置有电磁阀16，且输送箱17与搅拌箱1之间通过电磁阀16相导通，输送箱17的底端一侧设置有出料口20，且输送箱17的内部设置有输送辊19，并且输送箱17远离出料口20的一侧设置有电机二18，同时电机二18的输出轴贯穿输送箱17的侧壁与输送辊19的一端相连接，在输送箱17中通过启动电机二18，通过电机二18转动带动输送辊19进行转动，输送辊19转动对原料进行二次混合搅拌，在通过输送辊19将原料输送至出料口20的顶端，在从出料口20排出。

底座21的底端设置有底板23，且底板23与底座21之间通过压缩弹簧24，并且底座21的底端内部设置有升缩杆22，同时升缩杆22的另一端固定安装在底板23的内部，并且升缩杆22的外表面设置有拉升弹簧，装置在工作的过程中会产生震动，通过压缩弹簧24和升缩杆22的缓冲作用，使得震感降低，保证装置的运作稳定性和保护地面。

工作原理：在使用该糠醛生产复合拌酸机时，首先如图1-5所示，首先将硫酸配比好，在将原料从进料口倒入，在倒入的过程中，将压力泵5启动使得配比好的硫酸通过喷头6喷出，喷洒在经过混合箱2内部的原料的外表面，原料掉入搅拌箱1中进行搅拌，搅拌后的原料通过电磁阀16进入输送箱17中，在通过输送箱17的输送辊19转动进行二次混合，同时随着输送辊19的转动将原料从出料口20排出，同时该装置整体使用耐腐蚀材料制成，延长其使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种糠醛生产复合拌酸机，包括搅拌箱(1)、混合箱(2)、配比桶(3)、输送箱(17)和底座(21)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧顶端外表面固定安装有混合箱(2)，且混合箱(2)的上端设置有喇叭状的进料口，并且混合箱(2)的底端与搅拌箱(1)的内部相贯通，同时混合箱(2)在远离搅拌箱(1)的一侧设置有纵向放置的配比桶(3)，并且混合箱(2)和配比桶(3)之间设置有压力泵(5)，所述搅拌箱(1)的内部设置有纵向放置的搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)的底端外表面设置有扇形板(15)，所述搅拌箱(1)的底端设置有输送箱(17)，且输送箱(17)与搅拌箱(1)之间通过支撑架连接固定，并且输送箱(17)的底端外表面对称设置有底座(21)，同时底座(21)的一端通过螺栓固定安装在输送箱(17)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述配比桶(3)的进料口朝上设置，且配比桶(3)的外表面设置有刻度尺，并且配比桶(3)的底端设置有阀门管(4)，同时阀门管(4)的一端固定安装在配比桶(3)的底端内部，并且阀门管(4)的另一端与压力泵(5)的进水端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述压力泵(5)的出水端固定安装在混合箱(2)的一侧外表面上，所述混合箱(2)的内壁上均匀安装有喷头(6)，且喷头(6)的进水端均与压力泵(5)的出水端连接贯通。

4.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端外表面中间位置设置有电机一(7)，且电机一(7)的输出轴贯穿搅拌箱(1)的顶端与搅拌轴(8)顶端相连接，所述搅拌轴(8)的外表面设置有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)的一端通过转轴(11)与搅拌轴(8)连接，并且搅拌轴(8)与搅拌杆(9)为转动连接，同时搅拌杆(9)的两侧边缘均匀设置有摩擦块(10)，所述搅拌轴(8)底端两侧对称设置有支架(12)，且支架(12)的另一端固定的安装有刮板(13)，并且刮板(13)的一侧与搅拌箱(1)的底端侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述扇形板(15)与搅拌轴(8)的之间设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端与搅拌轴(8)的底端通过螺纹连接，且固定杆(14)的另一端嵌入式安装在扇形板(15)的内部，并且扇形板(15)一侧与搅拌箱(1)的底端贴合。

6.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述输送箱(17)与搅拌箱(1)的连接处设置有电磁阀(16)，且输送箱(17)与搅拌箱(1)之间通过电磁阀(16)相导通，所述输送箱(17)的底端一侧设置有出料口(20)，且输送箱(17)的内部设置有输送辊(19)，并且输送箱(17)远离出料口(20)的一侧设置有电机二(18)，同时电机二(18)的输出轴贯穿输送箱(17)的侧壁与输送辊(19)的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种糠醛生产复合拌酸机，其特征在于：所述底座(21)的底端设置有底板(23)，且底板(23)与底座(21)之间通过压缩弹簧(24)，并且底座(21)的底端内部设置有升缩杆(22)，同时升缩杆(22)的另一端固定安装在底板(23)的内部，并且升缩杆(22)的外表面设置有拉升弹簧。

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