CN216138952U - 一种齿轮加工抓取夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及齿轮抓取夹具技术领域,且公开了一种齿轮加工抓取夹具,包括转动底座、支架、升降机构、安装座、安装腔、主动齿、动力装置、抓取壳、从动齿、连接柱、挡板和通孔。使用时,当需要取下的齿轮到达预设位置时,转动座带动支架转动,使安装座带动相应部件达到齿轮上方,再通过升降机构带动整体下降,使齿轮位于抓取壳内,再通过动力装置传动,使挡板转动挡住齿轮的下端,最后通过升降机构上升,使齿轮脱离支杆,并通过转动座转动放置在另一位置;支杆会通过通孔穿出,不影响下降。这样设置,能够便捷的更换不同的抓取壳,能够降低工人劳动强度,提高抓取效率,且结构简单,使用方便。

Description

一种齿轮加工抓取夹具
技术领域
本实用新型涉及齿轮抓取夹具技术领域,具体为一种齿轮加工抓取夹具。
背景技术
齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素。现有的齿轮在加工后,通过带有支杆的传送机构进行传送,并进行筛选,但是筛选过后,需要人工将齿轮从支杆上取下,抓取效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种齿轮加工抓取夹具,解决现有技术需要人工将齿轮从支杆上取下,抓取效率较低。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种齿轮加工抓取夹具,包括转动底座,所述转动底座上设置有支架,所述支架上设置有升降机构,所述升降机构上设置有安装座,所述安装座内设置有带有开口的安装腔,所述安装腔内转动连接有主动齿,所述安装座上设置有用于带动所述主动齿的动力装置,所述安装腔开口一端的安装座上可拆卸连接有抓取壳,所述抓取壳内转动连接有配合主动齿的从动齿,以及与所述从动齿啮合的连接柱,所述连接柱贯穿所述抓取壳的下端设置有挡板;所述抓取壳上设置有通孔。其中,转动底座、升降机构和动力装置等均可以采用现有技术,只要能够实现其工作原理即可。使用时,当需要取下的齿轮到达预设位置时,转动座带动支架转动,使安装座带动相应部件达到齿轮上方,再通过升降机构带动整体下降,使齿轮位于抓取壳内,再通过动力装置传动,使挡板转动挡住齿轮的下端,最后通过升降机构上升,使齿轮脱离支杆,并通过转动座转动放置在另一位置;支杆会通过通孔穿出,不影响下降。这样设置,能够便捷的更换不同的抓取壳,能够降低工人劳动强度,提高抓取效率,且结构简单,使用方便。
进一步,所述抓取壳一侧设置有连接凸条,所述安装座上设置有配合连接凸条的连接凹槽。这样设置的可拆卸连接方式,结构简单,拆装方便。
进一步,所述抓取壳的内壁设置有耐磨层。设置耐磨层,能够防止齿轮在抓取壳内摩擦与其内壁受损,提高使用寿命。
进一步,所述从动齿采用轴承与抓取壳转动连接,且轴承的中心孔对准所述通孔。采用轴承的连接方式,成本低,且不影响通孔设置。
进一步,所述转动底座底部设置有移动轮。设置移动轮能够便于移动。
有益效果:使用时,当需要取下的齿轮到达预设位置时,转动座带动支架转动,使安装座带动相应部件达到齿轮上方,再通过升降机构带动整体下降,使齿轮位于抓取壳内,再通过动力装置传动,使挡板转动挡住齿轮的下端,最后通过升降机构上升,使齿轮脱离支杆,并通过转动座转动放置在另一位置;支杆会通过通孔穿出,不影响下降。这样设置,能够便捷的更换不同的抓取壳,能够降低工人劳动强度,提高抓取效率,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实施例的夹具结构示意图;
图2为本实施例的连接凸条示意图。
附图标记:转动底座1、支架2、升降机构3、安装座4、主动齿5、动力装置6、抓取壳7、从动齿8、连接柱9、挡板10、通孔11、连接凸条12、移动轮13。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种齿轮加工抓取夹具技术方案进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,本实施例的一种齿轮加工抓取夹具,包括转动底座1,所述转动底座1上设置有支架2,所述支架2上设置有升降机构3,所述升降机构3上设置有安装座4,所述安装座4内设置有带有开口的安装腔,所述安装腔内转动连接有主动齿5,所述安装座4上设置有用于带动所述主动齿5的动力装置6,所述安装腔开口一端的安装座4上可拆卸连接有抓取壳7,所述抓取壳7内转动连接有配合主动齿5的从动齿8,以及与所述从动齿8啮合的连接柱9,所述连接柱9贯穿所述抓取壳7的下端设置有挡板10;所述抓取壳7上设置有通孔11。所述抓取壳7一侧设置有连接凸条12,所述安装座4 上设置有配合连接凸条12的连接凹槽。所述抓取壳7的内壁设置有耐磨层。所述从动齿8采用轴承与抓取壳7转动连接,且轴承的中心孔对准所述通孔 11。所述转动底座1底部设置有移动轮13。使用时,当需要取下的齿轮到达预设位置时,转动座带动支架2转动,使安装座4带动相应部件达到齿轮上方,再通过升降机构3带动整体下降,使齿轮位于抓取壳7内,再通过动力装置6传动,使挡板10转动挡住齿轮的下端,最后通过升降机构3上升,使齿轮脱离支杆,并通过转动座转动放置在另一位置;支杆会通过通孔11穿出,不影响下降。这样设置,能够便捷的更换不同的抓取壳7,能够降低工人劳动强度,提高抓取效率,且结构简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮加工抓取夹具,其特征在于:包括转动底座,所述转动底座上设置有支架,所述支架上设置有升降机构,所述升降机构上设置有安装座,所述安装座内设置有带有开口的安装腔,所述安装腔内转动连接有主动齿,所述安装座上设置有用于带动所述主动齿的动力装置,所述安装腔开口一端的安装座上可拆卸连接有抓取壳,所述抓取壳内转动连接有配合主动齿的从动齿,以及与所述从动齿啮合的连接柱,所述连接柱贯穿所述抓取壳的下端设置有挡板;所述抓取壳上设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工抓取夹具,其特征在于:所述抓取壳一侧设置有连接凸条,所述安装座上设置有配合连接凸条的连接凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工抓取夹具,其特征在于:所述抓取壳的内壁设置有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工抓取夹具,其特征在于:所述从动齿采用轴承与抓取壳转动连接,且轴承的中心孔对准所述通孔。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工抓取夹具,其特征在于:所述转动底座底部设置有移动轮。
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