CN216138880U - 一种金属模具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种金属模具加工定位装置，包括底座，所述底座中部通过轴承竖直连接有转动轴，转动轴的上端连接有旋转台，所述旋转台的设有匚形结构的限位架，限位架固定在底座一侧，限位架的水平顶壁竖直连接有锁紧螺栓，旋转台上表面的中部设置有放置台，旋转台上方水平设有升降板，升降板的两侧设有竖板，两侧竖板之间对称设有两组夹板，两组夹板的前后两侧水平连接有对称螺杆，对称螺杆的上下侧还连接有导向杆，底座下表面的两侧竖直连接有脚板，一侧脚板的内壁安装有支撑板，支撑板上安装有第二电机，将模具摆在放置台上，升降台下移使模具穿过通槽后通过夹板将其固定，能够实现较好的定位，操作简单。

Description

一种金属模具加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种金属模具加工定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具的加工离不开各种定位装置，现有的模具加工定位较为麻烦，费时费力，模具固定定位效果较差，不利于加工，给使用者带来了一定的影响。

为解决上述问题，我们提出了一种金属模具加工定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属模具加工定位装置，包括底座，所述底座中部通过轴承竖直连接有转动轴，转动轴的上端连接有旋转台，所述旋转台的设有匚形结构的限位架，限位架固定在底座一侧，限位架的水平顶壁竖直连接有锁紧螺栓，旋转台上表面的中部设置有放置台，旋转台上方水平设有升降板，升降板的两侧设有竖板，两侧竖板之间对称设有两组夹板，两组夹板的前后两侧水平连接有对称螺杆，对称螺杆的上下侧还连接有导向杆，底座下表面的两侧竖直连接有脚板，一侧脚板的内壁安装有支撑板，支撑板上安装有第二电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锁紧螺栓的底端连接有摩擦盘，摩擦盘压紧在旋转台的上表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降板的中部开设有与放置台对应的通槽，所述设在通槽的前后两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述对称螺杆与导向杆的两端均与竖板连接，且一侧竖板上安装有与对称螺杆连接的第一电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述旋转台的上端面通过四组电动推杆与升降板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动轴的底端连接有从动轮，第二电机上端连接有驱动轮，驱动轮与从动轮通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述夹板相互靠近的一侧连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将模具摆在放置台上，升降台下移使模具穿过通槽后通过夹板将其固定，能够实现较好的定位，操作简单。

2、本实用新型中，旋转台的转动能够灵活调节模具的加工位置，旋转台一侧的限位架可对旋转台进行固定便于模具的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置中升降板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置中旋转台的俯视结构示意图。

图中：底座1；旋转台2；放置台3；限位架4；锁紧螺栓5；升降板6；电动推杆7；竖板8；对称螺杆9；导向杆10；夹板11；防滑垫12；第一电机13；支撑板14；第二电机15；转动轴16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种金属模具加工定位装置，包括底座1，底座1中部通过轴承竖直连接有转动轴16，转动轴16的上端连接有旋转台2，旋转台2的设有匚形结构的限位架4，限位架4固定在底座1一侧，限位架4的水平顶壁竖直连接有锁紧螺栓5，旋转台2上表面的中部设置有放置台3，旋转台2上方水平设有升降板6，升降板6的两侧设有竖板8，两侧竖板8之间对称设有两组夹板11，两组夹板11的前后两侧水平连接有对称螺杆9，对称螺杆9的上下侧还连接有导向杆10，底座1下表面的两侧竖直连接有脚板，一侧脚板的内壁安装有支撑板14，支撑板14上安装有第二电机15。

本实施例中请参阅图1，锁紧螺栓5的底端连接有摩擦盘，摩擦盘压紧在旋转台2的上表面，升降板6的中部开设有与放置台3对应的通槽，设在通槽的前后两侧，对称螺杆9与导向杆10的两端均与竖板8连接，且一侧竖板8上安装有与对称螺杆9连接的第一电机13，旋转台2的上端面通过四组电动推杆7与升降板6的下表面固定连接，转动轴16的底端连接有从动轮，第二电机15上端连接有驱动轮，驱动轮与从动轮通过皮带连接，夹板11相互靠近的一侧连接有防滑垫12。

需要说明的是，本实用新型中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：通过第二电机15带动旋转台2的转动能够灵活调节模具的加工位置，旋转台2一侧的限位架4可对旋转台2进行固定便于模具的加工，通过将模具摆在放置台3上，利用电动推杆7驱动升降板6下移使模具穿过通槽后再由夹板11将其固定，从而能够实现较好的定位，操作简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属模具加工定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中部通过轴承竖直连接有转动轴（16），转动轴（16）的上端连接有旋转台（2），所述旋转台（2）的设有匚形结构的限位架（4），限位架（4）固定在底座（1）一侧，限位架（4）的水平顶壁竖直连接有锁紧螺栓（5），旋转台（2）上表面的中部设置有放置台（3），旋转台（2）上方水平设有升降板（6），升降板（6）的两侧设有竖板（8），两侧竖板（8）之间对称设有两组夹板（11），两组夹板（11）的前后两侧水平连接有对称螺杆（9），对称螺杆（9）的上下侧还连接有导向杆（10），底座（1）下表面的两侧竖直连接有脚板，一侧脚板的内壁安装有支撑板（14），支撑板（14）上安装有第二电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（5）的底端连接有摩擦盘，摩擦盘压紧在旋转台（2）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述升降板（6）的中部开设有与放置台（3）对应的通槽，所述设在通槽的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述对称螺杆（9）与导向杆（10）的两端均与竖板（8）连接，且一侧竖板（8）上安装有与对称螺杆（9）连接的第一电机（13）。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述旋转台（2）的上端面通过四组电动推杆（7）与升降板（6）的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述转动轴（16）的底端连接有从动轮，第二电机（15）上端连接有驱动轮，驱动轮与从动轮通过皮带连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述夹板（11）相互靠近的一侧连接有防滑垫（12）。

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